CN201033562Y - 一种车辆前照灯清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种车辆前照灯清洗器，其特征在于充液工作筒为筒状结构，充液工作筒内设有与其内平面相配合的单向阀，拉伸弹簧的两段分别固定在单向阀的阀芯吊耳和弹簧固定座上，压缩弹簧的两端分别固定在充液工作筒的端部和外壳的端部。当清洗液从底座的清洗液进口进入清洗液内部，清洗液压力克服压缩弹簧的弹力推动充液工作筒、单向阀和喷嘴一起运动，当充液工作筒运动到极限位置后，充液工作筒停止运动，此时阀芯在清洗液压力的作用下被打开，形成了完整的清洗器的工作回路。当清洗工作完毕，由于清洗液压力消失，在拉伸弹簧和压缩弹簧的共同作用下，阀芯关闭，充液工作筒缩回外壳中，直至恢复到初始位置，整个清洗过程结束。本实用新型的优点在于工作结构可靠，清洗效率高。

Description

一种车辆前照灯清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种车灯配套装置，具体地，本实用新型涉及一种车辆前照灯清洗装置。本实用新型的车辆前照灯清洗装置尤其适用于对气体放电灯前照灯的清洗。

背景技术

随着气体放电灯大量应用于我国的轿车市场，对车灯照明安全的要求也越来越严格和规范，为此，许多车辆配置前照灯清洗装置。特别是，由于气体放电灯等的前照灯更容易在车辆行驶过程中由于车灯被污染而给对方驾驶者形成眩目进而发生危险，因此，目前，给气体放电灯前照灯配备清洗设备已成为主流。

迄今为止，已有人开发了不少相关技术。例如，专利公开号为“JP2003285723”的日本专利公开了一种前照灯清洗装置，所述前照灯清洗装置系一种清洗液喷射口可相对车体的固定部位作相对滑动的前照灯清洗装置。所述前照灯清洗装置包括：设置于清洗工作圆筒一端部、具有喷射口的伸缩式喷头；部分插入于该清洗圆筒开口侧、可滑动地设置于该清洗圆筒内的活塞部；配置于该清洗圆筒部外侧、具有固定于所述车体上的固定部的固定活塞部；设置于所述活塞部和固定活塞部之间、将所述伸缩喷头压向所述固定部一侧的加力装置；可滑动插入所述固定活塞、固定于所述清洗圆筒的一端部，封闭所述开口的内筒套；设置于该内筒套上、连通清洗圆筒内外、可将进入所述清洗圆筒内的活塞部和所述内筒套之间的液体排出，及伴随所述伸缩喷头的伸缩滑动可使清洗圆筒内的空气排出的连通孔；籍由供给于伸缩清洗圆筒内的所述喷射口和所述活塞部之间的清洗液的液压，可使所述伸缩喷头相对所述固定活塞伸长的同时，在该伸长状态下从所述喷射口喷射清洗液。

为避免雨水等侵入所述前照灯清洗装置，通常上述清洗圆筒内外为密封件等部件所密封。然而，由于上述清洗圆筒内外为密封件等部件所密封，空气在活塞部和密封件之间的空间无法自由进出，另外，伴随着所述空气的进出使得流动阻力(压力损耗)极为增大，从而，导致清洗圆筒难以对其他固定部件(例如固定活塞部)作自由的伸缩。

为此，对比文件1的目的在于，提供一种前照灯清洗装置，所述前照灯清洗装置既可以避免雨水等侵入其中，又能使清洗圆筒可以对其他固定部件(例如固定活塞部)作自由的伸缩。

从该对比文件揭示内容可见，所述对比文件的清洗装置分别设置了伸缩式喷头；部分插入于该清洗圆筒开口侧、可滑动地设置于该清洗圆筒内的活塞部；配置于该清洗圆筒部外(内)侧、具有固定于所述车体上的固定部的固定活塞部；设置于所述活塞部和固定活塞部之间、将所述伸缩喷头压向所述固定部一侧的加力装置；可滑动插入所述固定活塞、固定于所述清洗圆筒的一端部，封闭所述开口的内筒套；及可使清洗圆筒内的空气排出的连通孔。且分别在喷头处及固定活塞部安装了加力(弹簧)装置，所述喷头可滑动插入所述固定活塞部一端，也正因为所述前照灯清洗装置的发明目的在于避免雨水等侵入其中等的原因，所述前照灯清洗装置的发明重点侧重于其各个内外构件之间及其与外部车体的联结、匹配，因此，显然，该对比文件的清洗装置结构较为复杂，导致其制造烦杂。

另外，所述对比文件揭示的前照灯清洗装置的固定活塞部为固定状态，在固定活塞部及喷嘴部分别设置一小型加力(弹簧)构件，籍由该二小型弹簧的弹性力，分别对活塞部及喷嘴部加力，籍此仅仅使喷嘴部相对于活塞部滑动，致使喷嘴部受到较大的负荷，经久使用将影响该喷嘴部的使用效率，从而，又将导致整个清洗装置的清洗效率受到影响。

有鉴于此，本实用新型目的在于：提供一种高清洗效率、结构简化、运行可靠的车辆前照灯清洗装置。本实用新型的车辆前照灯清洗装置使用整体式双弹簧组合结构，使得所述清洗装置整体结构简化的同时，分散清洗工作液对于活塞部及喷嘴部的负荷，由此，使得本实用新型的前照灯清洗装置清洗效率高，运行可靠，使用寿命长。本实用新型的前照灯清洗装置尤其适用于对气体放电灯前照灯的清洗。

发明内容

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种车辆前照灯清洗装置，所述装置包括：

外壳1，外壳1由外壳筒体101和具有供清洗液进入的清洗液入口16的外壳底座102构成，所述外壳筒体101近喷嘴的上端部与其主体部之间形成有一台阶部30，使其上端部内壁直径小于其主体部直径；

喷嘴12，所述喷嘴12内插、固定于充液工作筒5的上端部，所述内插、固定有喷嘴的充液工作筒5可在外壳筒体101内滑动；

充液工作筒5，所述充液工作筒5为沿长度方向内置有拉伸弹簧4的中空圆筒状，并可在外壳1内滑动，所述中空圆筒兼作为清洗液通道；

拉伸弹簧4，拉伸弹簧4内置于上述充液工作筒5的中空圆筒内，其一端与单向阀19(的吊耳部8相)连接，另一端与弹簧固定座2的吊耳22部相连接；

单向阀19，单向阀19可滑动地设置于充液工作筒5内的上端部与喷嘴12底端之间，其阀体周缘开设有可让清洗液流通过的间隙(阀芯导向筋14)；

压缩弹簧6，压缩弹簧6设置于所述外壳筒体101整体内侧与充液工作筒5外侧整体筒壁之间，其上端固定在外壳1的喷嘴端部的内侧，另一端与充液工作筒5的底座29部相配合连接。

根据本实用新型的车辆前照灯清洗装置，其清洗过程如下。

不工作时，单向阀19因拉伸弹簧4的弹性拉力，抵压、紧靠于充液工作筒5的中空圆筒上端，使充液工作筒5内与喷嘴处于水密状态。

启动时，在加压下，清洗液从外壳筒体底座102的清洗液进口处16进入充液工作筒5的中空圆筒内。增大清洗液压力，随着清洗液内部压力逐渐增大，由于预先设定压缩弹簧6的设计弹性力小于拉伸弹簧4的设计弹性力，因此，清洗液压力首先克服压缩弹簧6的弹性压缩力和密封环3与密封套筒7间的摩擦力，带动充液工作筒5向喷嘴端上移。

清洗液内部压力继续增大，充液工作筒5向喷嘴端继续上移。自至如图4所示，充液工作筒5的底座29部的台阶部抵住形成于所述外壳筒体101内壁上的台阶部30。此时，充液工作筒5向喷嘴端的上移停止。

清洗液内部压力继续增大，此时，压力足以克服拉伸弹簧4的拉力，清洗液经由内置有拉伸弹簧4的充液工作筒5的中空圆筒内部，顶开原由拉伸弹簧4拉紧、抵压于充液工作筒5筒上端的单向阀19。

清洗液通过单向阀19阀体周缘的斜锥形部及阀体周缘开设的可让清洗液流通过的间隙(阀芯导向筋14)流入喷嘴，从而实现清洗动作。

清洗完毕后，由于清洗液压力消失，首先，在拉伸弹簧4的作用下，单向阀19阀芯因拉伸弹簧4的弹性拉力，回缩、紧靠于充液工作筒5的中空圆筒上端，返回密封状态。又由于清洗液压力的消失，在压缩弹簧6的弹力作用下，充液工作筒5克服清洗液阻力和密封环3与密封套筒7间的摩擦力也缩回至外壳中。

至此，整个清洗过程完毕。

根据本实用新型的车辆前照灯清洗装置，籍由分别设置用于启动清洗液、位于所述外壳筒体101整体内侧与充液工作筒5外侧的整体筒壁之间的压缩弹簧6，及用于打开单向阀进行喷射清洗、位于所述充液工作筒5筒内的拉伸弹簧4，并分别设定压缩弹簧6的设计弹性力小于拉伸弹簧4的设计弹性力，由此，可以简单的结构、较高的效率、稳定可靠地进行前照灯清洗。不至于因活塞部及喷嘴部所受负荷大小不一，经久使用后影响该喷嘴部的使用效率和使用寿命。无须如对比文件那样，另外设置连通清洗圆筒内外的连通孔，也不会发生雨水等清洗圆筒外的液体侵入清洗圆筒内部的问题。

较好的是，根据本实用新型的车辆前照灯清洗装置，在所述充液工作筒5主体部和所述外壳1的筒体101内壁之间设置有密封套筒7，以将所述充液工作筒5主体部和所述外壳筒体101内壁之间作水密隔离。

较好的是，根据本实用新型的车辆前照灯清洗装置，在所述喷嘴12内插、固定于充液工作筒5内下部的喷嘴体周缘设有喷嘴密封件10，喷嘴密封件10与充液工作筒5固定配合(图1)。由此，可保证喷嘴的密封，不发生漏水现像。

较好的是，根据本实用新型的车辆前照灯清洗装置，如图2所示，为了保证喷嘴12能够可靠的固定在充液工作筒5内，喷嘴倒扣13部位的上平面做成带有小角度的斜面，这样保证在接合时充液工作筒5上的弹性倒扣18能够有足够的分力将喷嘴12可靠定位。

较好的是，根据本实用新型的车辆前照灯清洗装置，在充液工作筒底座29设置有主密封件3，所述密封件呈环状，嵌于充液工作筒5的底部，并可随充液工作筒动作，与密封套筒7密封配合(图1、4)。由此，可保证装置密封。

较好的是，根据本实用新型的车辆前照灯清洗装置，在单向阀19与充液工作筒5上端部抵接的底部设置有单向阀密封圈9，所述单向阀密封圈9为圆盘状，其外侧边缘有三角形凸起(图1、6、8)。由此，使得本实用新型的前照灯清洗装置启动轻巧，便于清洗液的流动畅通。

较好的是，根据本实用新型的车辆前照灯清洗装置，在单向阀19的外表面形成内凹的斜、锥面(图1，5，6，8)，由此，可以利用清洗液的冲击力来保证在相同的清洗液压力下提高单向阀19的开启力，使得本实用新型的前照灯清洗装置启动轻巧，便于清洗液的流动畅通。

较好的是，根据本实用新型的车辆前照灯清洗装置，如图1，7，8所示，在充液工作筒底端设置弹簧固定座2，弹簧固定座2的吊耳部份22用于固定拉伸弹簧4，以保证拉伸弹簧4能够方便的安装到充液工作筒5内，弹簧固定座2的侧壁21与充液工作筒的内壁充分接触，并且保证两者紧密贴合。

较好的是，根据本实用新型的车辆前照灯清洗装置，如图1，7，8所示，弹簧固定座呈法兰状，弹簧固定座边缘部设有凸缘，凸缘与密封件紧密贴合，保证主密封件3能够可靠的紧贴在充液工作筒5的底端29部。

较好的是，根据本实用新型的车辆前照灯清洗装置，清洗器外壳1端部的内侧设有固定槽，保证弹簧固定可靠。由于在完成清洗工作后的缩回阶段清洗器内部为密封状态，清洗器内部存在着较大的缩回阻力，因此增加压缩弹簧6，保证清洗器的充液工作筒5能够可靠的缩回到图1状态，避免发生摩擦和产生噪音。

附图说明：

图1为本实用新型的车辆前照灯清洗装置的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的车辆前照灯清洗装置喷头部位处的外观示意图。

图3为图1A处的局部放大图。

图4为图1B处的局部放大图。

图5A为本实用新型的车辆前照灯清洗装置的单向阀的结构示意图。

图5B为本实用新型的车辆前照灯清洗装置的单向阀的俯视图。

图6为本实用新型的车辆前照灯清洗装置的单向阀处的放大示意图

图7弹簧固定座和主密封件安装示意图

图8A为本实用新型的车辆前照灯清洗装置开启工作的示意图。

图8B为本实用新型的车辆前照灯清洗装置开启工作的示意图。

图中，1为所述清洗装置外壳，101为外壳主筒体，102为外壳底座，2为弹簧固定座，3为主密封件，4为拉伸弹簧，5为充液工作筒，6为压缩弹簧，7为密封套筒，8为阀芯吊耳，9为单向阀密封圈，10为喷嘴密封件，11为喷嘴底部端面，12为喷嘴部，13为喷嘴12上的喷嘴倒扣，14为阀芯导向筋，29为充液工作筒底座，16为进水口，17为限位台阶，18为充液工作筒的弹性倒扣，19为单向阀，23，20分别为密封件，24，25为单向阀斜(锥)面，26为单向阀端面，27为喷嘴密封圈，28为弹簧固定座端面，30为外壳主筒体内壁的限位台阶，31为充液工作筒上的导向筋，32为主密封件的端部，33为充液工作筒端部的侧壁。

具体实施方式：

下面，结合附图和实施例，就本实用新型的车辆前照灯清洗装置作进一步的详细说明。

实施例1

车辆前照灯清洗装置包括：外壳1，外壳1由外壳主筒体101和与之密封连接的外壳底座102构成，底座102设有清洗液进口16以及用来固定密封套筒7的台阶17，密封套筒7安装在外壳1内侧。

所述密封套筒7呈薄壁圆筒状，密封套筒7内设有充液工作筒5。充液工作筒5前端与喷嘴12相配合，所述充液工作筒5为圆筒状结构，前后均设有开口，充液工作筒5与密封套筒7的内壁作滑动接触。

主密封件3呈环状，嵌在充液工作筒5的清洗液入口端部，与充液工作筒5端部的侧壁33紧密贴合，随充液工作筒5动作，并且与密封套筒7密封配合。

充液工作筒5内部设有单向阀19，所述单向阀19上部设有阀芯导向筋14，其下端设有阀芯吊耳8。单向阀19在充液工作筒5内部滑动配合，单向阀19端部嵌有单向阀密封圈9。

单向阀密封件9为圆盘状，外侧边缘有三角形凸起。

充液工作筒5内部设有拉伸弹簧4，所述拉伸弹簧4的两端分别固定在阀芯吊耳8和嵌在充液工作筒5清洗液入口端部的弹簧固定座2上。

弹簧固定座2呈法兰状，其中部通透，与充液工作筒5内嵌过盈配合。

充液工作筒5外侧设有压缩弹簧6，压缩弹簧6一端固定在充液工作筒5端部底座29，另外一端固定在外壳1的上部外壳筒体101上端部的内侧。

喷嘴12内插在充液工作筒5内，与充液工作筒5固定配合，且喷嘴12端部设有喷嘴密封件10，喷嘴密封件10与充液工作筒5固定配合。

在清洗器初始位置时，充液工作筒5在压缩弹簧6的作用下，紧贴底座15的台阶17，阀芯19在拉伸弹簧4的作用下与单向阀密封圈一起紧靠在充液工作筒5的内部平面上，使整个清洗器处于密闭状态。

当清洗液从底座15的清洗液进口16进行入清洗器时，在清洗液的压力作用下，充液工作筒5与单向阀19、拉伸弹簧4一起克服压缩弹簧6的弹力向上运动，在充液工作筒5没有移动到最长端之前，单向阀19和单向阀密封圈9在拉伸弹簧4的作用下紧靠在充液工作筒5内部的平面上，使清洗器仍然处于密闭状态。

当充液工作筒5移动到图8A所示的位置时，外壳1的内壁的限位台阶30将充液工作筒5限定在图8A的位置。由于清洗器此时仍然处于密闭状态，清洗液压力将继续加大，当清洗液压力足以克服此时的拉伸弹簧4的拉力的时候，单向阀19逐渐打开，由于喷嘴12与充液工作筒5是紧配合，所以当单向阀19移动到喷嘴12的底端11时，便停止运动，并保持在如图8A所示的工作位置，这样充液工作筒5的内部清洗液的工作回路开启，清洗液由喷嘴喷出，进行清洗工作。

当清洗装置工作完毕后，由于清洗液的压力消失，单向阀19首先在拉伸弹簧4的作用下恢复到图4所示的位置，同时在压缩弹簧6的作用下充液工作筒5逐步缩回到外壳1内部，直到充液工作筒5回位到图1所示的位置，整个清洗器工作过程完成。

这里，喷嘴12与充液工作筒5之间的固定连接是由充液工作筒5上的弹性倒扣18和喷嘴12上的喷嘴倒扣13实现的。

如图3所示，为了保证喷嘴12能够可靠的固定在充液工作筒5内，喷嘴倒扣13部位的上平面做成带有小角度的斜面，这样保证在接合时充液工作筒5上的弹性倒扣18能够有足够的分力将喷嘴12可靠定位，同时，为了保证喷嘴倒扣13能够更加方便并且可靠地通过充液工作筒5伤的弹性倒扣18，并且在安装到位后保证喷嘴12与充液工作筒5可靠连接，在喷嘴倒扣13部增加凹槽，从而在喷嘴倒扣端部构成弹性肩部27，弹性肩部27与充液工作筒内部台阶紧贴配合。由于单向阀19在充液工作筒的内部做短行程的轴向运动，为了保证单向阀19阀芯能够准确可靠的将充液工作筒5的内部回路密封，并且单向阀19阀芯在充液工作筒5内部运动平稳，同时能够保证在单向阀19开启时有足够的通流面积供清洗液通过，在单向阀非密封端的侧面增加阀芯导向筋14。为了降低单向阀19在开启过程时的清洗压力，在单向阀19的中部增加锥面24、25，其中锥面25主要起到引流作用，利用清洗液在流经密封件9形成冲击效应后，再经过锥面25的引流作用，再对锥面24进行二次冲击，通过这两方面的冲击力来保证在相同的清洗液压力下可以提高单向阀19的开启力，如图6所示。

为了保证拉伸弹簧4能够方便的安装到充液工作筒5内，在充液工作筒端部增加法兰状的弹簧固定座2。

如图4所示。由于在完成清洗工作后的缩回阶段清洗器内部为密封状态，清洗器内部存在着较大的缩回阻力。因此增加压缩弹簧6，保证清洗器的充液工作筒5能够可靠的缩回到图1状态，清洗器外壳1端部的内侧设有固定槽，保证弹簧固定可靠，避免发生摩擦和产生噪音。

实施例2

如图3所示，为了保证喷嘴12能够可靠的密封固定在充液工作筒5内，喷嘴倒扣13和弹性倒扣18为带有挂钩的倒扣，且带有弹性肩部27。除此之外，其他如同实施例1，制得本实用新型的车辆前照灯清洗装置。

实验例1

在乘用车前照灯底侧设置本实用新型的实施例1及实施例2的车辆前照灯清洗器，使其清洗用的喷嘴向着前照灯灯面，进行前照灯灯面的清洗。使用方便，清洗效果好。

实验例2

除了在乘用车前照灯边外侧设置本实用新型实施例1及实施例2的车辆前照灯清洗器，使其清洗用的喷嘴向着前照灯灯面之外，其他如同实验例1，进行前照灯灯面的清洗。使用方便，清洗效果好。

实验例3

除了在乘用车前照灯底侧设置本实用新型实施例1及实施例2的车辆前照灯清洗器，且使得所述清洗装置由一车体盖板遮盖，使用时，随着清洗液的启动而打开所述车体盖板之外，其他如同实验例1，进行前照灯灯面的清洗。使用方便，清洗效果好。

根据本实用新型的车辆前照灯清洗装置，本实用新型的车辆前照灯清洗装置使用整体式双弹簧组合结构作为活塞部及喷嘴部的控制构件，使得所述清洗装置整体结构简化的同时，分散清洗工作液对于活塞部及喷嘴部的负荷，由此，使得本实用新型的前照灯清洗装置清洗效率高，运行可靠，使用寿命长。而无须另外设置连通清洗圆筒内外的连通孔，也不会发生雨水等清洗圆筒外的液体侵入清洗圆筒内部的问题。本实用新型的车辆前照灯清洗装置尤其适用于对气体放电灯前照灯的清洗。

Claims (9)

1.一种车辆前照灯清洗装置，所述车辆前照灯清洗装置包括外壳、充液工作筒、内插于充液工作筒上端部的喷嘴及弹簧，其特征在于，

所述外壳(1)由外壳筒体(101)和具有供清洗液进入的清洗液入口(16)的外壳底座(102)构成，所述外壳筒体(101)近喷嘴的上端部与其主体部之间形成有一台阶部，使其上端部内壁直径小于其主体部直径；

所述喷嘴(12)内插、固定于充液工作筒(5)的上端部；

所述充液工作筒(5)为沿长度方向内置有拉伸弹簧4的中空圆筒状，并可在外壳(1)内滑动，所述中空圆筒兼作为清洗液通道；

拉伸弹簧(4)内置于上述充液工作筒(5)的中空圆筒内，其一端与单向阀(19)连接，另一端与弹簧固定座(2)固连；

单向阀(19)可滑动地设置于充液工作筒(5)内的上端部与喷嘴(12)底端之间，其阀体周缘开设有可让清洗液流通过的间隙；

压缩弹簧(6)设置于所述外壳筒体(101)内侧的密封套筒(7)与充液工作筒(5)外侧筒壁之间，其上端固定在外壳(1)喷嘴端部的内侧，另一端与外壳的充液工作筒底座(29)固连。

2.按权利要求1所述的车辆前照灯清洗器，其特征在于，在所述充液工作筒(5)主体部和所述外壳筒体(101)内壁之间设置有密封套筒(7)，以将所述充液工作筒(5)主体部和所述外壳筒体(101)内壁之间作水密隔离。

3.按权利要求1所述的车辆前照灯清洗器，其特征在于，在所述喷嘴(12)内插、固定于充液工作筒(5)内的下部的喷嘴体周缘设有喷嘴密封件(10)，喷嘴密封件(10)与充液工作筒(5)固定配合。

4.按权利要求1所述的车辆前照灯清洗器，其特征在于，喷嘴倒扣(13)部位的上平面做成带有小角度的斜面，喷嘴倒扣底部做有凹槽，以致形成弹性肩部(27)。

5.按权利要求1所述的车辆前照灯清洗器，其特征在于，在充液工作筒底座(15)设置有主密封件(3)，所述密封件呈环状，嵌于充液工作筒(5)的底部，并可随充液工作筒动作。

6.按权利要求1所述的车辆前照灯清洗器，其特征在于，在单向阀(19)与充液工作筒(5)上端部抵接的底部设置有单向阀密封圈(9)，所述单向阀密封件为圆盘状，其外侧边缘有三角形凸起。

7.按权利要求1所述的车辆前照灯清洗器，其特征在于，在单向阀(19)的中部增加锥面(24、25)，由此，可以利用清洗液的冲击力来保证在相同的清洗液压力下可以提高单向阀(19)的开启力。

8.按权利要求1所述的车辆前照灯清洗器，其特征在于，在充液工作筒底座设置法兰状的弹簧固定座(2)，弹簧固定座中间设成通透供清洗液流通，弹簧固定座侧壁(33)，与充液工作筒过盈配合，吊耳(22)固定拉伸弹簧(4)。

9.按权利要求1所述的车辆前照灯清洗器，其特征在于，设定压缩弹簧(6)的设计弹性力小于拉伸弹簧(4)的设计弹性力。

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