CN201873157U

CN201873157U - 一种液体容器用泵头装置

Info

Publication number: CN201873157U
Application number: CN2010205853455U
Authority: CN
Inventors: 雷宜春
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-10-28
Filing date: 2010-10-28
Publication date: 2011-06-22
Anticipated expiration: 2020-10-28

Abstract

本实用新型公开了一种液体容器用泵头装置，该液体容器用泵头装置包括主泵芯、固定连接在主泵芯下端的副泵芯、弹簧和泵室，在副泵芯的底部向下凸伸有副柱头，并在所述副柱头上设置向下延伸的第一阶梯弹簧座，弹簧包绕副柱头且弹簧的顶端顶在所述第一阶梯弹簧座上，底端顶在设置在泵室内壁的第二阶梯弹簧座上。在本实用新型提出的一种液体容器用泵头装置中，利用设置在副泵芯下端的副柱头对弹簧进行固定，减短了弹簧的长度和尺寸，节约了液体容器用泵头装置的成本，并具有较好的定位效果。

Description

一种液体容器用泵头装置

技术领域

本实用新型涉及罐装抽取技术领域，尤其涉及用于抽取罐装洗发液或沐浴露的液体容器用泵头装置。

背景技术

一般的，通过将液体容器用泵头装置安装在容器上，可实现对盛装在容器内介质的抽出，其操作较简便，极大的方便了生产生活的需要。在具体实现过程中，需在液体容器用泵头装置的泵芯与泵室之间设置有弹簧，利用弹簧的弹性压缩和弹性回复作用实现对介质的抽取。

现有技术中，为了实现弹簧的定位，液体容器用泵头装置中的弹簧直接顶在泵芯内，由于泵芯的尺寸较大，与泵芯相配合的弹簧尺寸较大且长度较长，这增加了弹簧的成本，从而使得整个液体容器用泵头装置的成本提高。另外，为了实现弹簧在泵芯内的装配，弹簧两端的切口都采用平切口，其定位作用效果较差，在工作过程中有造成弹簧移位的隐患。

实用新型内容

本实用新型提出了一种液体容器用泵头装置，缩短了弹簧的长度和尺寸，节约了液体容器用泵头装置的成本，且具有较好的定位效果。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种液体容器用泵头装置，包括主泵芯、固定连接在主泵芯下端的副泵芯、弹簧和泵室，在副泵芯的底部轴线中心向下凸伸形成有副柱头，弹簧包绕副柱头且弹簧的顶端顶在所述第一阶梯弹簧座上，底端顶在设置在泵室内壁的第二阶梯弹簧座上。

优选的，在所述第一阶梯弹簧座在副柱头上设置有向下延伸的圆环台阶结构的第一阶梯弹簧座，该圆环台阶的台阶面到副泵芯底部的长度为0.3-18mm。

优选的，在副柱头外侧向下凸伸一与副柱头同心的裙部。

优选的，所述裙部与泵室下端的内壁相配合。

优选的，所述弹簧两端的切口向外凸出。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种液体容器用泵头装置，利用设置在副泵芯下端的副柱头对弹簧进行固定，减短了弹簧的长度和尺寸，节约了液体容器用泵头装置的成本，并具有较好的定位效果，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种液体容器用泵头装置在松开状态下的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种液体容器用泵头装置在下压状态下的剖视图；

图例说明，

1、喷嘴 2、主泵芯 3、活塞

4、副泵芯 5、弹簧 6、泵室

7、容器盖 8、锁盖 9、凸缘

10、垫片 11、按压部 12、喷嘴管

13、管路 14、卡合座 21、卡合头

22、卡槽 100、玻璃球 31、卡合部

32、密封部 41、副柱头 42、阶梯弹簧座

43、裙部 61、阶梯弹簧座 62、入口

200、玻璃球 300、吸管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提出的一种液体容器用泵头装置，如图1至图2所示，包括喷嘴1、主泵芯2、活塞3、副泵芯4、弹簧5、泵室6、容器盖7和锁盖8。其中，

喷嘴1可供用户按压以获取液体的部件，喷嘴1包括设置在喷嘴1顶部的按压部11；沿按压部11向外延伸有喷嘴管12，喷嘴管12与喷嘴1内部设置的管路13相连通；沿管路13向下延伸有卡合座14，并在卡合座14外圆周设置有外螺纹。

主泵芯2为空心圆管状结构，在主泵芯2的上端设置有卡合头21，卡合头21与卡合座14卡接，开设在主泵芯2顶端的出口与管路13连通；在主泵芯2顶端出口的上方设置有玻璃球100，玻璃球100顶塞主泵芯2的顶端出口，在压力作用玻璃球100可向上顶起以打开主泵芯2的顶端出口；在主泵芯2底部往下形成一卡槽22。

活塞3包括卡合部31和密封部32，其中，卡合部31卡在卡槽22内；密封部32与泵室6的内圆周紧密接触，当主泵芯2向下移动推动活塞3向下移动挤压空气时产生密封作用，并在容器内液体抽取过程中防止液体渗漏进主泵芯2的外部。

副泵芯4的上端卡接在主泵芯2底端出口内圆周，开设在副泵芯4顶端的出口与主泵芯2的底端出口连通；在副泵芯4的底部向下凸伸有副柱头41，且副柱头41的底端设置为尖头结构，在副柱头41上设置向下延伸的阶梯弹簧座42。另外，在泵室6内壁向上设置有阶梯弹簧座61。弹簧5包绕在副柱头41本体的外围，弹簧5的顶端顶在阶梯弹簧座42上，底端顶在阶梯弹簧座61上。

将弹簧5顶在阶梯弹簧座42上，实现了弹簧5的定位，且弹簧座42在副柱头41上向下延伸的长度一般设置为0.3-18mm，以避免在使用过程中弹簧5产生的弯曲变形移位和噪音。与现有技术中将弹簧直接定位在副泵芯底部的状态相比，在本实用新型实施例中通过在副泵芯4上设置副柱头41，增高阶梯弹簧座42，当弹簧5定在阶梯弹簧座42上，其大大减少了弹簧5的长度和尺寸，降低了弹簧5的成本，从而节约了液体容器用泵头装置的成本。

另外，在副柱头41外侧向下凸伸一与副柱头41同心的裙部43，在副泵芯4移动到泵室6下端时，裙部42与泵室的内壁相吻合，以确保弹簧5在泵室6中的弯曲移位。从而通过上述方式，实现了对弹簧5的双重定位，以保证弹簧5在泵室6中顺利移动。

在本实用新型实施例中，在需要抽取容器内的液体时，按压喷嘴1挤压储液室内的空气，具体的，在泵头处在下压状态下，主泵芯2下移，带动活塞3沿泵室6下移挤压副泵芯4底部的空气，在副泵芯4移动到泵室6下端时，裙部42与泵室6的内壁接触，以避免在弹簧处在较大压缩量的情况下对弹簧5的定位，避免了弹簧5在泵室6中的弯曲移位。从而通过上述方式，实现了对弹簧5的双重定位，以保证弹簧5在泵室6中顺利移动。

在泵室6底端入口62的上方设置有玻璃球200，玻璃球200顶塞泵室6的底端出口，在泵吸作用下，玻璃球200因吸力向上吸起，泵室6的端入口62打开。泵室6底端出口下套接吸管300，吸管300深入容器内存储的液体中。

需要说明的是，在本实用新型实施例中，弹簧5两端的切口设置向外凸出，增大了弹簧与副柱头41之间的摩擦力，使得弹簧在副柱头41上具有较好的定位效果，并避免了泵体在工作过程中弹簧5的反弹作用刮伤副柱头41，对副柱头41起到保护作用。

在泵室6的上端外径设置有凸缘9，凸缘9与容器盖7相吻合，容器盖7通过内螺纹与容器连接，并在凸缘9的底部设置有垫片10，垫片10与容器的顶部配合起到密封的作用。

在锁盖8内圆周上设置有内螺纹，与卡合座14外圆周设置有外螺纹相配合，从而将喷嘴1耦合于锁盖8上，以便于容器的包装和运输。锁盖8内圆周向下延伸有定位部81，在泵头处在松开状态下，定位部82嵌在卡合部31和密封部31之间，对活塞3进行定位，从而实现在泵头松开状态下的定位效果。在定位部81的外侧凸伸有一固定部82，凸缘9卡接在固定部82内侧实现了锁盖8的定位。

本实用新型实施例提出的液体容器用泵头装置，利用设置在副泵芯下端的副柱头对弹簧进行固定，减短了弹簧的长度和尺寸，节约了液体容器用泵头装置的成本，并具有较好的定位效果，实用性较强。

上面结合附图对本实用新型进行了示例的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种液体容器用泵头装置，包括主泵芯、固定连接在主泵芯下端的副泵芯、弹簧和泵室，其特征在于，在副泵芯的底部轴线中心向下凸伸形成有副柱头，弹簧包绕副柱头且弹簧的顶端顶在所述第一阶梯弹簧座上，底端顶在设置在泵室内壁的第二阶梯弹簧座上。

2.如权利要求1所述的液体容器用泵头装置，其特征在于，在所述第一阶梯弹簧座在副柱头上设置有向下延伸的圆环台阶结构的第一阶梯弹簧座，该圆环台阶的台阶面到副泵芯底部的长度为0.3-18mm。

3.如权利要求1所述的液体容器用泵头装置，其特征在于，在副柱头外侧向下凸伸一与副柱头同心的裙部。

4.如权利要求3所述的液体容器用泵头装置，其特征在于，所述裙部与泵室下端的内壁相配合。

5.如权利要求1所述的液体容器用泵头装置，其特征在于，所述弹簧两端的切口向外凸出。