CN201033452Y

CN201033452Y - 气囊式压力机

Info

Publication number: CN201033452Y
Application number: CNU2007200958213U
Authority: CN
Inventors: 邵金彪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-04-20
Filing date: 2007-04-20
Publication date: 2008-03-12
Anticipated expiration: 2017-04-20

Abstract

本实用新型涉及一种气囊式压力机，包括机架、活动压板、下压板、升降气缸，机架内上部通过导向装置滑动配合有活动压板，活动压板与安全缓冲装置连接，机架下部固装有下压板，下压板内装有多组弹性滚轮装置，活动压板两侧与气缸活塞杆通过销轴连接，活动压板上方安装有真空系统，下面固装有气囊，下压板连接有多个转动支架，转动支架上装有可翻转丝杠锁紧装置，机架上还装有气动控制装置。优点是：可使气囊投影面以下的板材受到均匀一致的压合力，使木板的粘接强度保持一致，木板的送入或取出是通过弹性滚轮支撑做平移滚动，省力、省时，操作方便；故适于压合粘接加工各类高级实木复合板。

Description

气囊式压力机

技术领域

本实用新型属于物品成型液压技术领域，特别涉及一种用于压合木板类的气囊式压力机。

背景技术

目前公知的压合木板类压力机的机架结构主要为框架式，它是由钢板焊接成的方形立柱和横梁焊接构成机架，机架上部安装有一个上加压板，机架下部中设有下加压板，上加压板直接地或通过横梁的转接间接地与工作油缸活塞机构相连，工作油缸活塞机构支承在压力机架上；工作油缸活塞机构借助于一个操纵和/或调节器，通过液压系统操纵上加压板，以便使此上加压板相对于固定在压力机架上的下加压板，构成一个相应厚度的压力空间。前述结构压力机的不足之处在于：1、上压板使用一段时间后则会出现不同程度的翘曲变形，一般为0.3mm左右，最大的不平面度有1mm之多；而粘合前木板用国际上的最好的设备加工，其厚度偏差也大于0.1m，如用普通设备加工其偏差更大了。这样几层木板摞起来后无法保证其各处厚度一致，又因上压板作为金属结构具有一定刚度而又非理想平面。所以加压时上压板对木板的压合力不均匀，导致粘接强度不一，由于木板在压合过程中各处受到的压合力差别很大，木板各处的粘接强度差别也很大，因此无法满足如高级复合板类粘接强度要求。2、由于木板放进下压板或从下压板取出均为滑动平移，放进取出木板为单层，这样不仅费时低效、费力，而且会造成上料或卸料的不方便。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种采用可充气的气囊为压力源，保证木板压合力均匀，且可实现木板整体平推滚动送料出料的气囊式压力机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

气囊式压力机，主要包括：机架、活动压板、下压板、升降气缸，其特征在于：机架内上部通过导向装置滑动配合有活动压板，活动压板通过其上方的销轴与固装在机架上的安全缓冲装置连接，机架下部固装有下压板，下压板内装有多组弹性滚轮装置，活动压板两侧和固定在下压板两侧的气缸活塞杆通过销轴连接，活动压板上方安装有真空系统，下面固装有一可充气的气囊，活动压板下部周边装有弹性护板，下压板周边通过销轴连接有多个转动支架，转动支架上装有可翻转丝杠锁紧装置，机架上还装有气动控制装置。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述弹性滚轮装置包括：装有滚轮的滚轮支架通过弹簧支撑，该弹簧套装在紧固于下压板的螺栓上，并由螺母限位。

所述弹性护板包括：安装在活动压板下部外侧面的螺栓以及套装在螺栓上的护板，护板通过套装在螺栓上的弹簧及螺母限位。

所述可翻转丝杠锁紧装置包括：丝杠与安装在下压板周边的转动支架通过销轴连接、安装在活动压板上的开口丝杠座和手轮螺母。

所述真空系统是由安装在活动压板上的真空泵、真空元件与安装在机架上的真空表组成。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型在活动压板下面安装有可充气的气囊，通过气动控制系统给气囊充气，气囊再将压合力传递至板材，这样可使气囊投影面以下的板材受到均匀一致的压合力，并可使木板的粘接强度保持一致，克服了金属结构压板压合粘接偏差大的难题。此外，本压力机在下压板内装有弹性滚轮装置，待压合的板材通过弹性滚轮装置送进压力机的压板内，木板的送入或取出是通过弹性滚轮支撑做平移滚动，因而省力、省时，操作方便。在压合时压力机通过气囊的压力将弹性滚轮的最高点压至与下压板平齐。本实用新型特别适于压合粘接加工各类高级实木复合板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图：

图3是本实用新型弹性滚轮装置的结构示意图；

图4是本实用新型气路原理图；

图5是图1的I部放大图。

图中：1、导柱；2、导靴；3、导柱座；4、圆螺母；5、安全缓冲装置；6、活动压板；7、气囊；8、真空泵；9、销轴；10、螺母；11、安全吊杆；12、弹簧；13、销轴；14、弹性滚轮装置；15、下压板；16、可翻转丝杠锁紧装置；17、可调解螺栓；18、气缸；19、弹簧；20、螺母；21、螺栓；22、滚轮支架；23、滚轮；24、销轴；25、转动支架；26、开口丝杠座；27、手轮螺母；28、气动控制系统；29、真空系统；30、丝杠；31、机架；32、导向装置；33、真空元件；34、真空表；35、护板；36、弹簧；37、螺母；38、螺栓；39、弹性护板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1一图5，气囊式压力机，包括机架31、活动压板6、下压板15、气缸18、可翻转丝杠锁紧装置16、安全缓冲装置5、气动控制系统18、真空系统29、弹性滚轮装置14、导向装置32以及弹性护板39构成，导向装置32是由安装在活动压板6两侧面的导靴2和通过导柱座3及圆螺母4固装在机架31两侧的导柱1构成，在活动压板移动中起导向作用。在机架内上部通过导向装置32滑动配合有活动压板6，安全缓冲装置5下端通过销轴9与活动压板6的上方连接，另一端的安全吊杆11通过弹簧12、螺母10与机架上方连接以保证活动压板的安全。在活动压板两侧通过销轴13和固定于下压板15两侧的气缸18活塞杆端部连接，固装在机架31上的气动控制系统28一端经气管连接气缸18，另一端与压缩空气连接，安装在机架上的气动控制系统28控制气缸18与活动压板6一起升降，气缸通过可调解螺栓17安装在下压板15两侧。真空系统29是由安装在活动压板上的真空泵8、真空元件33与安装在机架31上的真空表34组成。活动压板下面固装有一气囊7，气囊经气管和气动控制系统28连接，气动控制系统经气管分别与压缩空气和真空系统29连接，通过气动控制系统的切换使气囊可通压缩空气或抽真空。弹性护板39包括：安装在活动压板下部外侧面的螺栓38以及套装在螺栓上的护板35，护板35通过套装在螺栓上的弹簧36及螺母37限位。下压板15侧面和机架固定，下压板15内安装有多组弹性滚轮装置14，在滚轮支架22上通过螺钉螺母固定有滚轮23，滚轮支架通过弹簧19支撑，该弹簧19套装在紧固于下压板的螺栓21上，滚轮支架由螺母20限位。通过该装置可方便地将木板送入压力机，或从压力机上取出。在下压板周边通过销轴24连接有多个转动支架25，转动支架上装有可翻转丝杠锁紧装置16，所述可翻转丝杠锁紧装置包括：丝杠30与安装在下压板周边的转动支架25通过销轴24连接、安装在活动压板上的开口丝杠座26和手轮螺母27配合组成。

本实用新型的工作原理为：

将待压合的板材通过弹性滚轮装置14平移滚动送进本压力机下压板内，然后通过气缸18将活动压板6调整至适宜位置后，再将可翻转丝杠锁紧装置16锁紧，此时通过气动控制系统28给气囊7充气，气囊投影面以下的板材受到均匀一致的压合力，板材压好后，通过气动控制系统将气囊内的气放出；当压力降至零后，通过气动控制系统切换接通真空系统29抽真空，然后松开手轮螺母27，并放倒可翻转丝杠30，此刻通过气动控制系统28使气缸7带动活动压板6一起上升一定高度后，经弹性滚轮装置将板材平移滚动平移滚动取出压力机。

Claims

1.一种气囊式压力机，主要包括：机架、活动压板、下压板、升降气缸，其特征在于：机架内上部通过导向装置滑动配合有活动压板，活动压板通过其上方的销轴与固装在机架上的安全缓冲装置连接，机架下部固装有下压板，下压板内装有多组弹性滚轮装置，活动压板两侧和固定在下压板两侧的气缸活塞杆通过销轴连接，活动压板上方安装有真空系统，下面固装有一可充气的气囊，活动压板下部周边装有弹性护板，下压板周边通过销轴连接有多个转动支架，转动支架上装有可翻转丝杠锁紧装置，机架上还装有气动控制装置。

2.根据权利要求1所述的气囊式压力机，其特征在于：所述弹性滚轮装置包括；装有滚轮的滚轮支架通过弹簧支撑，该弹簧套装在紧固于下压板的螺栓上，并由螺母限位。

3.根据权利要求1所述的气囊式压力机，其特征在于：所述弹性护板包括：安装在活动压板下部外侧面的螺栓以及套装在螺栓上的护板，护板通过套装在螺栓上的弹簧及螺母限位。

4.根据权利要求1所述的气囊式压力机，其特征在于：所述可翻转丝杠锁紧装置包括：丝杠与安装在下压板周边的转动支架通过销轴连接、安装在活动压板上的开口丝杠座和手轮螺母。

5.根据权利要求1所述的气囊式压力机，其特征在于：所述真空系统是由安装在活动压板上的真空泵、真空元件与安装在机架上的真空表组成。