CN219726605U - 一种生态板加工用预压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生态板加工设备技术领域，具体涉及一种生态板加工用预压机，包括：包括阵列设有多个支撑区的预压机，每个所述支撑区内均设有由下至上依次分布的支撑件和压力传感器，所述支撑件具有支撑机构以及用于调整所述支撑机构纵向支撑长度的调节结构，本实用新型通过在预压机上加设呈矩形阵列分布的支撑件和压力传感器，在支撑件按压在生态板上时，通过压力传感器检测当前支撑件上受到的压力，当其中一个压力传感器检测到的压力未达到阈值时，此支撑件与压力传感器上的调节机构启动，从而增加支撑件对生态板的按压力度，进而实现了对生态板的稳定按压，避免生态板按压受力不均匀。

Description

一种生态板加工用预压机

技术领域

本实用新型属于生态板加工设备技术领域，具体涉及一种生态板加工用预压机。

背景技术

现有的生态板再加工的时候要用到预压机对生态板进行预压，预压机包括操作台、压板、顶板和液压杆，设备在使用时将生态板放置在操作台与压板之间，液压杆启动，带动压板将生态板按压在操作台上，但是预压机在预压的过程中由于生态板预压受力不均匀，导致生态板预压效果差各个板材之间粘合不均匀，造成生态板质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生态板加工用预压机，用以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态板加工用预压机，包括：包括阵列设有多个支撑区的预压机，每个所述支撑区内均设有由下至上依次分布的支撑件和压力传感器，所述支撑件具有支撑机构以及用于调整所述支撑机构纵向支撑长度的调节结构，且每个所述支撑区内的压力传感器与对应调节结构电连。

优选的，所述支撑机构包括按压块。

优选的，所述预压机包括可升降的压板和对生态板进行支撑的操作台，所述压板的底部均呈矩形开设有多个安装仓，每个所述支撑区分别设置在对应安装仓中，每个所述按压块的一端至少有部分滑动延伸至安装仓中，所述调节机构安装在安装仓与按压块之间。

优选的，所述调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在安装仓的纵向方向上，所述压力传感器安装在电动伸缩杆与按压块之间。

优选的，所述调节机构包括伸缩螺套和螺杆，所述安装仓中安装有导向架，所述伸缩螺套滑动贯穿导向架，所述压力传感器安装在伸缩螺套与按压块之间，所述伸缩螺套的上方安装有电机，所述螺杆的一端安装在电机的输出端上，所述螺杆的另一端至少有部分螺接在伸缩螺套中。

优选的，所述导向架包括套环和至少一个安装架，所述安装架固定安装在套环的外壁上，所述安装架的另一端安装在安装仓的内壁上，所述伸缩螺套的一端滑动贯穿套环，所述套环的内壁上固定有限位块，所述伸缩螺套轴向外壁上贯穿开设有限位槽，所述限位块的一端至少有部分滑动延伸至限位槽中。

优选的，还包括用于所述压板进行升降的升降机构，所述升降机构包括顶板和液压缸，所述顶板安装在压板的上方，所述顶板与操作台之间的四角均固定有固定柱，所述液压缸安装在顶板与压板之间的纵向方向上。

优选的，所述压板的顶部纵向方向上固定有导向杆，所述导向杆的一端至少有部分滑动贯穿顶板。

优选的，还包括便于生态板进行上下料的输料机构，所述输料机构包括升降板和多个滚轮，所述操作台的顶部上下料方向上并列开设有多个凹槽，所述凹槽内部的底部至少垂直安装有升降杆，所述升降板的底部处于升降杆的上方开设有伸缩孔，所述升降杆的一端至少有部分延伸至伸缩孔中，所述伸缩孔中安装有抵接在升降杆上的弹簧，所述升降板的顶部等距离开设有多个安装槽，多个所述滚轮分别转动安装在对应的安装槽中；

当所述滚轮受压时，所述滚轮的顶部处于安装槽中，当所述滚轮未受压时，所述滚轮至少有部分处于操作台的上方。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在预压机上加设呈矩形阵列分布的支撑件和压力传感器，在支撑件按压在生态板上时，通过压力传感器检测当前支撑件上受到的压力，当其中一个压力传感器检测到的压力未达到阈值时，此支撑件与压力传感器上的调节机构启动，从而增加支撑件对生态板的按压力度，进而实现了对生态板的稳定按压，避免生态板按压受力不均匀。

(2)本实用新型通过加设的电动伸缩杆，在压力传感器压力检测下，通过电动伸缩杆调节按压块在安装仓中纵向方向上的位置，进而调节安装块按压生态板的按压力度。

(3)本实用新型通过加设的伸缩螺套和螺杆，在压力传感器压力检测下，通过电机带动螺杆转动，从而带动伸缩螺套在螺杆上往复升降，从而调节按压块在安装仓中纵向方向上的位置，进而调节安装块按压生态板的按压力度。

(4)本实用新型加设在操作台上的输料机构，在将生态板放置在多个滚轮上并推动生态板时，生态板通过滚轮移动至压板与操作台之间，降低了搬运生态板的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型输料机构的结构示意图；

图4为本实用新型安装块、伸缩螺套、螺杆和电机的结构示意图；

图5为本实用新型电动伸缩杆与按压块的结构示意图；

图6为图4中A处放大图；

图7为本实用新型伸缩螺套与套环的俯视图；

图8为本实用新型滚轮与升降板的局部俯视图；

图9为本实用新型按压块与压板的仰视图；

图中：1、顶板；2、导向杆；3、液压缸；4、压板；5、按压块；6、滚轮；7、升降板；8、凹槽；9、固定柱；10、操作台；11、升降杆；12、安装槽；13、弹簧；14、伸缩孔；15、压力传感器；16、安装仓；17、电动伸缩杆；18、安装架；19、伸缩螺套；20、电机；21、螺杆；22、套环；23、限位块；24、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1所示，本实用新型提供的一种生态板加工用预压机，包括：包括阵列设有多个支撑区的预压机，每个支撑区内均设有由下至上依次分布的支撑件和压力传感器15，支撑件具有支撑机构以及用于调整支撑机构纵向支撑长度的调节结构，且每个支撑区内的压力传感器15与对应调节结构电连。

结合图4-5所示，支撑机构包括按压块5。

在本实用新型中，结合图4-5和图9所示，本实施的预压机包括可升降的压板4和对生态板进行支撑的操作台10，压板4的底部均呈矩形开设有多个安装仓16，每个支撑区分别设置在对应安装仓16中，每个按压块5的一端至少有部分滑动延伸至安装仓16中，调节机构安装在安装仓16与按压块5之间。

上述，在使用本实用新型所提供的预压机时，通过操作台10对生态板进行支撑，通过安装仓16将按压块5和调节机构安装在压板4上，将生态板放置在操作台10上，压板4下降，从而带动压板4上的按压块5按压在生态板上，通过压力传感器15检测当前按压块5上受到的压力，当其中一个压力传感器15检测到的压力未达到阈值时，此按压块5与压力传感器15上的调节机构启动，从而增加按压块5对生态板的按压力度，进而实现了对生态板的稳定按压，避免生态板按压受力不均匀。

在本实用新型中，结合图2所示，本实施的还包括用于压板4进行升降的升降机构，升降机构包括顶板1和液压缸3，顶板1安装在压板4的上方，顶板1与操作台10之间的四角均固定有固定柱9，液压缸3安装在顶板1与压板4之间的纵向方向上。

上述，在使用本实用新型所提供的升降机构时，通过固定杆将顶板1悬空安装在操作台10的上方，压板4处于顶板1与操作台10之间，将液压缸3安装在顶板1与压板4之间，液压缸3启动时，带动压板4在顶板1与操作台10之间升降，便于带动压板4上的按压块5按压在操作台10上的生态板上。

进一步的，为了保证压板4稳定升降，参考图2-3和图8所示，压板4的顶部纵向方向上固定有导向杆2，导向杆2的一端至少有部分滑动贯穿顶板1。通过导向杆2对压板4的升降进行导向。

在本实用新型中，结合图2-3所示，本实施的还包括便于生态板进行上下料的输料机构，输料机构包括升降板7和多个滚轮6，操作台10的顶部上下料方向上并列开设有多个凹槽8，凹槽8内部的底部至少垂直安装有升降杆11，升降板7的底部处于升降杆11的上方开设有伸缩孔14，升降杆11的一端至少有部分延伸至伸缩孔14中，伸缩孔14中安装有抵接在升降杆11上的弹簧13，升降板7的顶部等距离开设有多个安装槽12，多个滚轮6分别转动安装在对应的安装槽12中；

当滚轮6受压时，滚轮6的顶部处于安装槽12中，当滚轮6未受压时，滚轮6至少有部分处于操作台10的上方。

上述，在使用本实用新型所提供的输料机构时，升降板7通过升降杆11和弹簧13的弹力升降安装在操作台10上，同时通过凹槽8将升降板7和升降杆11隐藏安装在操作台10中，滚轮6通过安装槽12转动安装在升降板7的顶部，同时弹簧13的弹力大于生态板的重力；

在放置生态板时，将生态板的一端放置在升降板7上的滚轮6上，通过生态板的另一端向操作台10与压板4之间推动，在滚轮6作用下让生态板处于压板4与操作台10之间，此时生态板通过滚轮6悬空在操作台10上，当压板4下降将生态板按压在操作台10上时，升降板7在凹槽8中下降，让滚轮6收纳在凹槽8中；

当压板4在生态板上升起后，伸缩孔14中弹簧13的弹力被释放，从而让升降板7在升降杆11上升起，从而让滚轮6处于操作台10的上方，此时推动生态板的一端，便于生态板从操作台10的另一端进行下料。

上述设备在使用时，调节机构上至少有两个实施例。

实施例一

在本实施例中，结合图5所示，本实施的调节机构包括电动伸缩杆17，电动伸缩杆17安装在安装仓16的纵向方向上，压力传感器15安装在电动伸缩杆17与按压块5之间。

上述，在使用本实施例所提供的电动伸缩杆17时，将生态板放置在操作台10上，压板4下降，从而让多个按压块5均按压在生态板上，在按压板4按压时，通过按压块5按压生态板时的作用力反作用到压力传感器15上，从而通过压力传感器15检测到此时生态板受到的按压力；

当压力传感器15受到的力大于预设的阈值时，电动伸缩杆17回缩，从而让按压块5在安装仓16中升起，降低按压块5按压生态板的按压力度，直至压力传感器15所测的压力降低至预设范围内，电动伸缩杆17停止驱动，让按压块5保持现有状态；

当压力传感器15受到的力小于预设的阈值时，电动伸缩杆17伸长，从而让按压块5在安装仓16中被推出，提高按压块5按压生态板的按压力度，直至压力传感器15所测的压力升至预设范围内，电机20停止驱动，让按压块5保持现有状态。

实施例二

在本实施例中，结合图4所示，本实施的调节机构包括伸缩螺套19和螺杆21，安装仓16中安装有导向架，伸缩螺套19滑动贯穿导向架，压力传感器15安装在伸缩螺套19与按压块5之间，伸缩螺套19的上方安装有电机20，螺杆21的一端安装在电机20的输出端上，螺杆21的另一端至少有部分螺接在伸缩螺套19中。

上述，在使用本实施例所提供的伸缩螺套19和螺杆21时，将生态板放置在操作台10上，压板4下降，从而让多个按压块5均按压在生态板上，在按压板4按压时，通过按压块5按压生态板时的作用力反作用到压力传感器15上，从而通过压力传感器15检测到此时生态板受到的按压力；

当压力传感器15受到的力大于预设的阈值时，电机20反转，从而通过螺杆21带动伸缩螺套19在螺杆21上升起，进而让按压块5在安装仓16中升起，降低按压块5按压生态板的按压力度，直至压力传感器15所测的压力降低至预设范围内，电机20停止驱动，让按压块5保持现有状态；

当压力传感器15受到的力小于预设的阈值时，电机20正转，从而通过螺杆21带动伸缩螺套19在螺杆21上下降，进而让按压块5在安装仓16中被推出，提高按压块5按压生态板的按压力度，直至压力传感器15所测的压力升至预设范围内，电机20停止驱动，让按压块5保持现有状态。

进一步的，为了导致伸缩螺套19只能升降，参考图6-7所示，导向架包括套环22和至少一个安装架18，安装架18固定安装在套环22的外壁上，安装架18的另一端安装在安装仓16的内壁上，伸缩螺套19的一端滑动贯穿套环22，套环22的内壁上固定有限位块23，伸缩螺套19轴向外壁上贯穿开设有限位槽24，限位块23的一端至少有部分滑动延伸至限位槽24中。套环22通过安装架18固定安装在安装仓16的内壁上，安装架18至少安装有一个，图中安装架18设有三个，套环22通过安装架18安装在安装仓16中时，套环22的轴心处于安装仓16的纵向方向上，套环22的内壁上固定有限位块23，同时伸缩螺套19上开设有可容纳限位块23的限位槽24，伸缩螺套19滑动贯穿套环22时，限位块23处于限位槽24中，伸缩螺套19在套环22中只能通过限位块23和限位槽24进行升降，伸缩螺套19在套环22上无法随螺杆21转动而转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种生态板加工用预压机，其特征在于，包括：包括阵列设有多个支撑区的预压机，每个所述支撑区内均设有由下至上依次分布的支撑件和压力传感器(15)，所述支撑件具有支撑机构以及用于调整所述支撑机构纵向支撑长度的调节结构，且每个所述支撑区内的压力传感器(15)与对应调节结构电连。

2.根据权利要求1所述的一种生态板加工用预压机，其特征在于：所述支撑机构包括按压块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种生态板加工用预压机，其特征在于：所述预压机包括可升降的压板(4)和对生态板进行支撑的操作台(10)，所述压板(4)的底部均呈矩形开设有多个安装仓(16)，每个所述支撑区分别设置在对应安装仓(16)中，每个所述按压块(5)的一端至少有部分滑动延伸至安装仓(16)中，所述安装仓(16)与按压块(5)之间安装有调节机构。

4.根据权利要求3所述的一种生态板加工用预压机，其特征在于：所述调节机构包括电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)安装在安装仓(16)的纵向方向上，所述压力传感器(15)安装在电动伸缩杆(17)与按压块(5)之间。

5.根据权利要求3所述的一种生态板加工用预压机，其特征在于：所述调节机构包括伸缩螺套(19)和螺杆(21)，所述安装仓(16)中安装有导向架，所述伸缩螺套(19)滑动贯穿导向架，所述压力传感器(15)安装在伸缩螺套(19)与按压块(5)之间，所述伸缩螺套(19)的上方安装有电机(20)，所述螺杆(21)的一端安装在电机(20)的输出端上，所述螺杆(21)的另一端至少有部分螺接在伸缩螺套(19)中。

6.根据权利要求5所述的一种生态板加工用预压机，其特征在于：所述导向架包括套环(22)和至少一个安装架(18)，所述安装架(18)固定安装在套环(22)的外壁上，所述安装架(18)的另一端安装在安装仓(16)的内壁上，所述伸缩螺套(19)的一端滑动贯穿套环(22)，所述套环(22)的内壁上固定有限位块(23)，所述伸缩螺套(19)轴向外壁上贯穿开设有限位槽(24)，所述限位块(23)的一端至少有部分滑动延伸至限位槽(24)中。

7.根据权利要求3所述的一种生态板加工用预压机，其特征在于：还包括用于所述压板(4)进行升降的升降机构，所述升降机构包括顶板(1)和液压缸(3)，所述顶板(1)安装在压板(4)的上方，所述顶板(1)与操作台(10)之间的四角均固定有固定柱(9)，所述液压缸(3)安装在顶板(1)与压板(4)之间的纵向方向上。

8.根据权利要求7所述的一种生态板加工用预压机，其特征在于：所述压板(4)的顶部纵向方向上固定有导向杆(2)，所述导向杆(2)的一端至少有部分滑动贯穿顶板(1)。

9.根据权利要求3所述的一种生态板加工用预压机，其特征在于：还包括便于生态板进行上下料的输料机构，所述输料机构包括升降板(7)和多个滚轮(6)，所述操作台(10)的顶部上下料方向上并列开设有多个凹槽(8)，所述凹槽(8)内部的底部至少垂直安装有升降杆(11)，所述升降板(7)的底部处于升降杆(11)的上方开设有伸缩孔(14)，所述升降杆(11)的一端至少有部分延伸至伸缩孔(14)中，所述伸缩孔(14)中安装有抵接在升降杆(11)上的弹簧(13)，所述升降板(7)的顶部等距离开设有多个安装槽(12)，多个所述滚轮(6)分别转动安装在对应的安装槽(12)中；

当所述滚轮(6)受压时，所述滚轮(6)的顶部处于安装槽(12)中，当所述滚轮(6)未受压时，所述滚轮(6)至少有部分处于操作台(10)的上方。