CN201033393Y - 单面焊双面成型焊接装置中的电磁平台 - Google Patents
单面焊双面成型焊接装置中的电磁平台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种单面焊双面成型焊接装置中的电磁平台,具体地说是为船用钢板对接压紧,属于机械设备技术领域。其主要采用电磁铁安装在电磁铁座上面,动力滚筒与轴联成一体,采用轴承座固定在电磁平台上,在动力滚筒轴上安装传动链轮,链条一端与传动链轮连接,另一端与安装在传动轴上的传动链轮连接,传动轴之间由联轴器连接,在动力滚筒之间安装有托轮组件。本实用新型结构简单、紧凑,合理;钢板对接焊时,由电磁铁完成对钢板的夹紧,钢板上表面为开放式空间,操作人员随时对焊缝质量进行观察;并可随时对焊接质量进行检测,有效地避免焊接缺陷的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单面焊双面成型焊接装置中的电磁平台,具体地说是为船用钢板对接压紧,属于机械设备技术领域。
背景技术
在已有技术中,大型船厂用长钢板对接焊用压紧机构多为压力架式,即用液压缸压紧对接的钢板,焊接时操作人员无法对焊接过程直接观察,增加了焊接缺陷的发生率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种单道单面焊接装置中的电磁平台,操作人员随时可对焊接过程中的焊缝质量进行观察,有效地避免焊接缺陷的产生。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用电磁铁安装在电磁铁座上面,动力滚筒与轴联成一体,采用轴承座固定在电磁平台上,在动力滚筒轴上安装传动链轮,链条一端与传动链轮连接,另一端与安装在传动轴上的传动链轮连接,传动轴之间由联轴器连接,在动力滚筒之间安装有托轮组件。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;钢板对接焊时,由电磁铁完成对钢板的夹紧,钢板上表面为开放式空间,钢板上面距横梁底面约2米,操作人员随时对焊缝质量进行观察;并可随时对焊接质量进行检测,有效地避免焊接缺陷的产生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型主要由电磁铁1、电磁铁座2、动力滚筒3、传动链轮4、托轮组件5、传动轴6、联轴器7及电磁平台8等组成。
本实用新型主要采用电磁铁1安装在电磁铁座2上面,动力滚筒3与轴联成一体,采用轴承座固定在电磁平台8上,在动力滚筒轴上安装传动链轮4,链条11一端与传动链轮4连接,另一端与安装在传动轴6上的传动链轮连接,传动轴6之间由联轴器7连接,在动力滚筒3之间安装有托轮组件5。托轮组件5包括轴、轴承、卡片、螺栓。电磁铁1、电磁铁座2、动力滚筒3、传动链轮4、托轮组件5分别安装在电磁平台8上面。
本实用新型工作原理及过程工作原理:
本实用新型工作时,可采用若干套电磁铁组件及动力滚筒3同时工作。由原动机带动传动轴6和联轴器7后由传动链轮4将动力传给动力滚筒3,这样在动力滚筒3上面的钢板被带动至焊枪下面,此时电磁铁1通电后,由螺栓9和螺母10限定好位置后吸紧钢板。
Claims (1)
1.一种单面焊双面成型焊接装置中的电磁平台,其特征是采用电磁铁(1)安装在电磁铁座(2)上,动力滚筒(3)与轴联成一体,采用轴承座固定在电磁平台(8)上,在动力滚筒轴上安装传动链轮(4),链条(11) 一端与传动链轮(4)连接,另一端与安装在传动轴(6)上的传动链轮连接,传动轴(6)之间由联轴器(7)连接,在动力滚筒(3)之间安装有托轮组件(5)。
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