CN201031722Y - 便携式发电机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式发电机组，包括发电机主机(7)，固定连接在发电机主机(7)的汽油机(7－9)的曲轴端的飞轮及风扇总成(7－13)和与缸头相连接的消音器(7－8)，与发电机主机(7)的发电机(7－4)线路连接的变频器(7－16)，与汽油机(7－9)连接的底板(7－22)，以及将发电机主机(7)、油箱(5)固定在其中的后外壳(1)和前外壳(4)，其特征在于：所述消音(7－8)固定连接在所述汽油机(7－9)的该缸头的下部，并经弯管与该缸头连通。本实用新型的便携式发电机组结构合理，既充分利用汽油机和发电机在外壳内的空间位置，又能控制冷却风有效地进行冷却流动，且降温效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便携式发电机组，具体涉及一种带变频器的便携式发电机组。
技术背景
众所周知，便携式发电机组是通过对发电机主机的汽油机和发电机等设备设置包裹外壳，并设置手柄便于移动。发电机主机部分的主要功能为将汽油机燃烧燃油时所释放出来的能量转化为电能，由变频器进行整流和逆变为工频后经由面板输出到外围用电设备。由于无论是汽油机、发电机还是变频器在工作过程中都会产生大量的热量，如不对这些发热部件进行降温将使整个设备不能正常运行，因些，对这些发热部件的冷却就变得非常重要。目前，对便携式发电机组整机的散热，均采用风冷的串联散热方式：外壳进风口→汽油机→发电机、消声器→外壳排风口，以在汽油机的曲轴端的飞轮上设置的风扇为风源，这对发电机主机故然能起到一定的降温作用，但由于温度较高的消声器均固定在汽油机缸头的上部，而发电机安装于汽油机的输出轴一端，飞轮风扇无法对电机进行冷却，冷却风在外壳内的流动多处受阻，且部分冷却风在先流过消声器后又流到发电机处，既不能充分利用汽油机和发电机在外壳内的空间位置，又不能控制冷却风有效地进行冷却流动，降温效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，既充分利用汽油机和发电机在外壳内的空间位置，又能控制冷却风有效地进行冷却流动的便携式发电机组。
本实用新型的目的是这样实现的：一种便携式发电机组，包括发电机主机，固定连接在发电机主机的汽油机的曲轴端的飞轮及风扇总成和与缸头相连接的消音器，与发电机主机的发电机线路连接的变频器，与汽油机连接的底板，以及将发电机主机、油箱固定在其中的后外壳和前外壳，其特征在于：所述消音器固定连接在所述汽油机的该缸头的下部，并经弯管与该缸头连通。
上述发电机的电机转子的端面增设固定连接的电机风扇，所述电机风扇的叶片布置在所述电机转子的径向方向，并在所述发电机和所述电机风扇的外侧设置电机风罩，所述电机风罩的内端与其所靠的所述汽油机的端面固定连接，其外端与带孔的电机风罩端盖固定连接，其靠所述消音器一侧的侧面与设置的电机风罩排气罩固定连接，且两者内部相通；在所述飞轮及风扇总成的外侧设置启动器导风罩，所述启动器导风罩的内端与其所靠的所述汽油机的端面固定连接，其外端与反冲启动器固定连接，在所述汽油机的曲轴箱的上表面的上方设置与之固定连接的曲轴箱导风罩，所述曲轴箱导风罩和所述启动器导风罩在其上部的结合处为紧密配合，所述启动器导风罩在靠所述消音器一侧的侧面及所述曲轴箱导风罩的上端部与设置的飞轮风扇排气罩紧密配合连接，且三者内部相通；所述飞轮风扇排气罩与所述电机风罩排气罩在其上部的结合处固定连接，且两者内部相通，而在正对所述消音器的侧面均设置有开口。
可将上述变频器固定连接在增设的与所述底板固定连接的变频器导风罩的端面内，所述变频器导风罩经波纹管与所述电机风罩连通；其中所述变频器导风罩的一个侧面设置有开孔，相对的另一侧面设置有变频器引风罩接口，所述波纹管的两端固定连接的引风管变频器端接头和引风管电机端接头分别与所述变频器引风罩接口和所述电机风罩上设置的电机风罩引风罩接口固定连接。
也可在上述汽油机与所述底板之间增设动力托板，所述汽油机与所述动力托板的上表面固定连接，所述动力托板与所述底板经T形减震垫限位，所述T形减震垫的大、小端头分别置于所述动力托板下部的动力托板减震垫安装通孔和所述底板上的底板减震垫安装通孔内，在两个所述T形减震垫之间设置定位胶套，并在两个所述T形减震垫和所述定位胶套的中部设置空心管。
上述后外壳和所述前外壳上部的后壳提手和前壳提手经螺钉固定连接，其下部则由所述前外壳内设置的外壳连接支耳与所述后外壳内设置的相应的外壳连接支耳分别插入所述底板上的所述空心管的两端后经螺栓固定连接，其下端卡入所述底板上设置的的底板卡槽内；所述后外壳在其正对所述电机风罩端盖端和所述前外壳在其正对所述反冲启动器端分别设置有进气格栅；而在正对所述消音器端设置的排气格栅、火花塞检查孔挡板，以及在所述变频器端设置的控制面板均经螺栓与所述后外壳和所述前外壳固定连接。
上述油箱(5)的上表面设置的T形吊耳上端部卡在所述后外壳和所述前外壳的靠所述变频器侧的上端分别设置的定位台阶上，所述油箱下部的两侧设置的油箱支撑耳分别插入所述后外壳和所述前外壳内设置的的相对应的两个方孔内。
本实用新型的便携式发电机组将消声器固定在汽油机缸头的下部，合理地改变了发电机组主机在外壳内的空间位置；采用有序的强制风冷的方式对发热部件进行冷却，主要分为汽油机冷却系统、发电机及变频器冷却系统，该两个冷却系统的冷却风流向如下：
汽油机冷却系统：冷却风经启动器导风罩流入后，一部分流入曲轴箱导风罩对曲轴箱体冷却后，再流入飞轮风扇排气罩对缸体及消声器冷却后流出，另一部分直接流入飞轮风扇排气罩对缸体及消声器冷却后流出。
发电机及变频器冷却系统：当电机转子转动时，风扇将在电机转子中心处造成一定的负压，从而使冷却风经由引风波纹管和电机风罩端盖的进风孔流向转子中心，从而实现对发电机的冷却，由于经由电机风罩端盖的进风孔进入转子中心的冷空气需穿透定子线圈，因此通过调整电机风罩端盖的进风孔的大小可以调节电机定子的冷却量，同时也可以控制流经引风波纹管的空气量；而部分冷却风经变频器导风罩流入引风波纹管的时，对变频器进行了冷却；进入电机风罩的冷却风流入电机风罩排气罩对缸体及消声器冷却后流出。
该两个冷却系统的冷却风在有序流动的终端均为温度较高的消声器部件，使对冷却风的利用有一个合理的温度梯度变化。
综上所述，本实用新型的便携式发电机组结构合理，既充分利用汽油机和发电机在外壳内的空间位置，又能控制冷却风有效地进行冷却流动，且降温效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的实施例的零部件连接关系及冷却风流向的爆炸图；
图2为本实用新型的实施例的发电机主机部分与外壳等零部件连接关系的爆炸图；
图3为本实用新型的实施例的发电机主机部分的有关零部件连接关系及冷却风流向的爆炸图。
具体实施方式
实施例：参见图1、图2、图3，一种便携式发电机组，包括发电机主机7，固定连接在发电机主机7的汽油机7-9的曲轴端的飞轮及风扇总7-13和与缸头相连接的消音器7-8，与发电机主机7的发电机7-4线路连接的变频器7-16，与汽油机7-9连接的底板7-22，以及将发电机主机7、油箱5固定在其中的后外壳1和前外壳4，其特征在于：所述消音器7-8经螺纹固定连接在所述汽油机7-9的该缸头的下部，并经弯管与该缸头连通。
所述发电机7-4的电机转子7-3的端面增设经螺钉固定连接的电机风扇7-2，所述电机风扇7-2的叶片布置在所述电机转子7-3的径向方向，所述电机转子7-3和所述电机风扇7-2的组合体用螺钉通过所述电机转子7-3的中心孔固定于所述汽油机7-9的输出轴7-9-1的中心螺纹孔上；并在所述发电机7-4和所述电机风扇7-2的外侧设置电机风罩7-5，所述电机风罩7-5的内端与其所靠的所述汽油机7-9的端面经螺钉固定连接，其外端与带孔的电机风罩端盖7-1经螺纹固定连接，其靠所述消音器7-8一侧的侧面与设置的电机风罩排气罩7-7经螺钉固定连接，且两者内部相通；电机定子支架7-6由螺钉连接于所述气油机7-9端面，同时电机定子也由两颗螺钉连接于定子支架7-6上；在所述飞轮及风扇总成7-13的外侧设置启动器导风罩7-11，所述启动器导风罩7-11的内端与其所靠的所述汽油机7-9的端面经螺钉固定连接，其外端与反冲启动器7-12经螺钉固定连接，在所述汽油机7-9的曲轴箱的上表面的上方设置曲轴箱导风罩7-14，所述曲轴箱导风罩7-14经螺钉固定在曲轴箱的上表面设置的汽油机安装内支耳7-9-2与汽油机安装侧支耳7-9-3上，所述曲轴箱导风罩7-14和所述启动器导风罩7-11在其上部的结合处为紧密配合，所述启动器导风罩7-11在靠所述消音器7-8一侧的侧面及所述曲轴箱导风罩7-14的上端部与设置的飞轮风扇排气罩7-10紧密连接，且三者内部相通；所述飞轮风扇排气罩7-10与所述电机风罩排气罩7-7在其上部的结合处经螺钉固定连接，且两者内部相通，而在正对所述消音器7-8的侧面均设置有开口。
所述变频器7-16经螺钉固定连接在增设的变频器导风罩7-15的端面内，所述变频器导风罩7-15经波纹管7-17与所述电机风罩7-5连通，其下部经螺钉与所述底板7-22上设置的变频器导风罩安装支耳7-22-3固定连接；其中所述变频器导风罩7-15的一个侧面设置有开孔，相对的另一侧面设置有变频器引风罩接口7-15-1，所述波纹管7-17的两端插接连接的引风管变频器端接头7-18和引风管电机端接头7-19分别与所述变频器引风罩接口7-15-1和所述电机风罩7-5上设置的电机风罩引风罩接口7-5-1经螺钉固定连接。
在所述汽油机7-9与所述底板7-22之间增设动力托板7-20，所述汽油机7-9与所述动力托板7-20的上表面经螺钉固定连接，所述动力托板7-20与所述底板7-22经T形减震垫7-21限位，所述T形减震垫7-21的大、小端头分别置于所述动力托板7-20下部的动力托板减震垫安装通孔7-20-1和所述底板7-22上的底板减震垫安装通孔7-22-1内，在两个所述T形减震垫7-21之间设置定位胶套7-24，并在两个所述T形减震垫7-21和所述定位胶套7-24的中部设置空心管7-25；所述底板7-22的底面连接有柱形减震垫7-23。
所述后外壳1和所述前外壳4上部的后壳提手1-1和前壳提手4-1经螺钉固定连接，其下部则由所述前外壳4内设置的外壳连接支耳4-2与所述后外壳1内设置的相应的外壳连接支耳分别插入所述底板7-22上的所述空心管7-25的两端后经螺栓固定连接，其下端卡入所述底板7-22上设置的的底板卡槽7-22-2内；所述后外壳1在其正对所述电机风罩端盖7-1端和所述前外壳4在其正对所述反冲启动器7-12端分别设置有进气格栅；而在正对所述消音器7-8端设置的排气格栅2、火花塞检查孔挡板3，以及在所述变频器7-16端设置的控制面板6均经螺栓与所述后外壳1和所述前外壳4固定连接。
所述油箱5的上表面设置的T形吊耳5-1上端部卡在所述后外壳1和所述前外壳4的靠所述变频器7-16侧的上端分别设置的定位台阶上，所述油箱5下部的两侧设置的油箱支撑耳5-2分别插入所述后外壳1和所述前外壳4内设置的相对应的两个方孔内。
本实施例中，冷却风在发电机主机及外壳内的流向参见图1、图3中的箭头所示。
Claims (6)
1.一种便携式发电机组，包括发电机主机(7)，固定连接在发电机主机(7)的汽油机(7-9)的曲轴端的飞轮及风扇总成(7-13)和与缸头相连接的消音器(7-8)，与发电机主机(7)的发电机(7-4)线路连接的变频器(7-16)，与汽油机(7-9)连接的底板(7-22)，以及将发电机主机(7)、油箱(5)固定在其中的后外壳(1)和前外壳(4)，其特征在于：所述消音器(7-8)固定连接在所述汽油机(7-9)的该缸头的下部，并经弯管与该缸头连通。
2.如权利要求1所述的便携式发电机组，其特征在于：所述发电机(7-4)的电机转子(7-3)的端面增设固定连接的电机风扇(7-2)，所述电机风扇(7-2)的叶片布置在所述电机转子(7-3)的径向方向，并在所述发电机(7-4)和所述电机风扇(7-2)的外侧设置电机风罩(7-5)，所述电机风罩(7-5)的内端与其所靠的所述汽油机(7-9)的端面固定连接，其外端与带孔的电机风罩端盖(7-1)固定连接，其靠所述消音器(7-8)一侧的侧面与设置的电机风罩排气罩(7-7)固定连接，且两者内部相通；在所述飞轮及风扇总成(7-13)的外侧设置启动器导风罩(7-11)，所述启动器导风罩(7-11)的内端与其所靠的所述汽油机(7-9)的端面固定连接，其外端与反冲启动器(7-12)固定连接，在所述汽油机(7-9)的曲轴箱的上表面的上方设置与之固定连接的曲轴箱导风罩(7-14)，所述曲轴箱导风罩(7-14)和所述启动器导风罩(7-11)在其上部的结合处为密封配合，所述启动器导风罩(7-11)在靠所述消音器(7-8)一侧的侧面及所述曲轴箱导风罩(7-14)的上端部与设置的飞轮风扇排气罩(7-10)紧密配合连接，且三者内部相通；所述飞轮风扇排气罩(7-10)与所述电机风罩排气罩(7-7)在其上部的结合处固定连接，且两者内部相通，而在正对所述消音器(7-8)的侧面均设置有开口。
3.如权利要求2所述的便携式发电机组，其特征在于：所述变频器(7-16)固定连接在增设的与所述底板(7-22)固定连接的变频器导风罩(7-15)的端面内，所述变频器导风罩(7-15)经波纹管(7-17)与所述电机风罩(7-5)连通；其中所述变频器导风罩(7-15)的一个侧面设置有开孔，相对的另一侧面设置有变频器引风罩接口(7-15-1)，所述波纹管(7-17)的两端固定连接的引风管变频器端接头(7-18)和引风管电机端接头(7-19)分别与所述变频器引风罩接口(7-15-1)和所述电机风罩(7-5)上设置的电机风罩引风罩接(7-5-1)固定连接。
4.如权利要求1、2或3所述的便携式发电机组，其特征在于：在所述汽油机(7-9)与所述底板(7-22)之间增设动力托板(7-20)，所述汽油机(7-9)与所述动力托板(7-20)的上表面固定连接，所述动力托板(7-20)与所述底板(7-22)经T形减震垫(7-21)限位，所述T形减震垫(7-21)的大、小端头分别置于所述动力托板(7-20)下部的动力托板减震垫安装通孔(7-20-1)和所述底板(7-22)上的底板减震垫安装通孔(7-22-1)内，在两个所述T形减震垫(7-21)之间设置定位胶套(7-24)，并在两个所述T形减震垫(7-21)和所述定位胶套(7-24)的中部设置空心管(7-25)。
5.如权利要求4所述的便携式发电机组，其特征在于：所述后外壳(1)和所述前外壳(4)上部的后壳提手(1-1)和前壳提手(4-1)经螺钉固定连接，其下部则由所述前外壳(4)内设置的外壳连接支耳(4-2)与所述后外壳(1)内设置的相应的外壳连接支耳分别插入所述底板(7-22)上的所述空心管(7-25)的两端后经螺栓固定连接，其下端卡入所述底板(7-22)上设置的的底板卡槽(7-22-2)内；所述后外壳(1)在其正对所述电机风罩端盖(7-1)端和所述前外壳(4)在其正对所述反冲启动器(7-12)端分别设置有进气格栅；而在正对所述消音器(7-8)端设置的排气格栅(2)、火花塞检查孔挡板(3)，以及在所述变频器(7-16)端设置的控制面板(6)均经螺栓与所述后外壳(1)和所述前外壳(4)固定连接。
6.如权利要求5所述的便携式发电机组，其特征在于：所述油箱(5)的上表面设置的T形吊耳(5-1)上端部卡在所述后外壳(1)和所述前外壳(4)的靠所述变频器(7-16)侧的上端分别设置的定位台阶上，所述油箱(5)下部的两侧设置的油箱支撑耳(5-2)分别插入所述后外壳(1)和所述前外壳(4)内设置的的相对应的两个方孔内。
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