CN201030357Y - 一种冶金用加料筛 - Google Patents

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CN201030357Y CNU2007200846646U CN200720084664U CN201030357Y CN 201030357 Y CN201030357 Y CN 201030357Y CN U2007200846646 U CNU2007200846646 U CN U2007200846646U CN 200720084664 U CN200720084664 U CN 200720084664U CN 201030357 Y CN201030357 Y CN 201030357Y
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陈迪庆
易卫东
洪波
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Abstract

本实用新型公开了一种冶金用加料筛,该加料筛包括一个外壳和一个内部网筛,该外壳为一个中空的圆锥台,该圆锥台外壳的上表面积小于下表面积;在该圆锥台外壳的内部设有一个中空圆锥体网筛,该圆锥体网筛的顶点与所述外壳的上表面的圆心重合,圆锥体网筛的下边缘与所述外壳的下边缘固定连接,在所述网筛上设有若干个小孔;在所述外壳外表面设有至少两个挂件。本实用新型的冶金用加料筛能够使加料管中的细小渣料通过加料筛而均匀地加入到钢包中,使渣料分布的面积更大,从而使渣料均匀快速熔化,而不会导致局部渣料过多,温度低而结壳等现象,而且该加料筛可以活动连接到已有的加料管上,使用方便。

Description

一种冶金用加料筛
技术领域
本实用新型涉及一种冶金用加料筛,尤其是在加入大量的小颗粒渣料时,能使加入的渣料均匀分布,快速熔化。
背景技术
目前,在冶金系统,尤其是炉外精炼时,加入渣料都是直接由加料斗经加料管直接加入钢包中;当加入大量细小颗粒的渣料时,使加入的渣料成堆,导致钢水局部温度低,渣料结壳;需要加大底吹氩气来搅拌及重新加热来均匀和熔化渣料。这样导致生产节奏慢、成本高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种冶金用加料筛,能均匀分布加入的细小渣料,使加入的渣料快速、均匀熔化,而不会导致局部炉渣结壳等现象发生。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冶金用加料筛,该加料筛包括一个外壳和一个内部网筛,该外壳为一个中空的圆锥台,该圆锥台外壳的上表面积小于下表面积;在该圆锥台外壳的内部设有一个中空圆锥体网筛,该圆锥体网筛的顶点与所述外壳的上表面的圆心重合,圆锥体网筛的下边缘与所述外壳的下边缘固定连接,在所述网筛上设有若干个小孔;在所述外壳外表面设有至少两个挂件。
上述冶金用加料筛,其中所述网筛上的小孔大小相同。
上述冶金用加料筛,其中所述网筛上的小孔均匀分布。
本实用新型的冶金用加料筛通过外壳上的挂环活动连接到加料管上,使加料管中的细小渣料通过加料筛而均匀地加入到钢包中,使渣料分布的面积更大,从而使渣料均匀快速熔化,而不会导致局部渣料过多,温度低而结壳等现象,而且该加料筛可以活动连接到已有的加料管上,使用方便,当所生产的钢不需要使用加料筛时可以方便的将其取下,具有灵活方便的优势。
附图说明
图1为本实用新型加料筛主视图;
图2为本实用新型加料筛俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型加料筛10包括外壳1和内部网筛2,该外壳1为一中空的圆锥台,该圆锥台外壳的上表面积小于下表面积;在该圆锥台外壳的内部设有一个中空圆锥体网筛2,该圆锥体网筛2的顶点与外壳1的上表面的圆心重合,圆锥体网筛2的下边缘与外壳1的下边缘固定连接,在网筛3上均匀设有若干大小相同的小孔4;在外壳1外部设有可以连接到加料管上的两个挂环3。
将加料筛10通过两个挂环3连接到加料管上,加料管中的细小渣料进入加料筛10,通过内部网筛2上的若干小孔4而均匀地加入到钢包中,这样可以使渣料分布的面积更大,从而使渣料均匀快速熔化,而不会导致局部渣料过多,温度低而结壳等现象。

Claims (3)

1.一种冶金用加料筛,其特征在于,所述加料筛包括一个外壳和一个内部网筛,该外壳为一个中空的圆锥台,该圆锥台外壳的上表面积小于下表面积;在所述圆锥台外壳的内部设有一个中空圆锥体网筛,该圆锥体网筛的顶点与所述外壳的上表面的圆心重合,圆锥体网筛的下边缘与所述外壳的下边缘固定连接,在所述网筛上设有若干个小孔;在所述外壳外表面设有至少两个挂件。
2.如权利要求1所述的冶金用加料筛,其特征在于,所述网筛上的小孔大小相同。
3.如权利要求1或2所述的冶金用加料筛,其特征在于,所述网筛上的小孔均匀分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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