CN201027269Y - 一种工业电熨斗汽化锅 - Google Patents

Abstract

一种工业电熨斗汽化锅，包括一锅体和一固定在所述锅体底部的加热组件，所述锅体包括一上盖和与所述上盖相焊接的下盖，所述上盖上设有加水口和出汽管，所述上盖的中部向下凹陷，形成一凹部，所述下盖的中部向上凸起，形成一凸部，所述凹部的底壁和所述凸部的顶壁固定连接在一起。本实用新型将锅体的上盖和下盖的中部直接连接在一起，增大了上盖和下盖之间的连接部分，从而增强了连接强度，避免发生上盖和下盖分离飞出的事故，同时，中部焊缝不会收外部力的影响而产生裂缝，同样也不会受热胀冷缩的影响而产生裂缝。

Description

一种工业电熨斗汽化锅

技术领域

本实用新型涉及一种工业电熨斗用的汽化锅。

背景技术

现有技术中的汽化锅一般由锅体和加热组件组成，所述加热组件安装在锅体的底部，所述锅体由上盖和下盖焊接而成。由于汽化锅要产生高温高压的蒸气，当锅内蒸气的压力和温度过高时，上盖和下盖之间的焊缝容易发生撕裂。情况严重时，上盖和下盖会发生分离飞出的现象。容易酿成安全事故。为了解决上述问题，现有技术中出现一些改进方案，如中国专利号为CN200620101668.6的实用新型专利，授权公告日为2007年3月14日，其公开了一种汽化锅改良结构，包括上锅体和下锅体，所述上锅体和下锅体的中心穿设有一中心管体，中心管体两端与上下锅体间密封设置，所述上锅体和下锅体中心通过穿设在中心管体中的一根加强螺栓紧固。上述方案中的中心管体的两端分别焊接在上锅体和下锅体上，当加强螺栓紧固时，容易造成中心管体与锅体的焊缝发生撕裂，影响整体锅体的密封。同时，由于中心管体的材质、厚度与锅体不同，锅体在热胀冷缩时，也容易造成焊缝出现裂缝。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种更加安全可靠、焊缝不易发生撕裂的汽化锅。

按照本实用新型提供的一种工业电熨斗汽化锅，包括一锅体和一固定在所述锅体底部的加热组件，所述锅体包括一上盖和与所述上盖相焊接的下盖，所述上盖上设有加水口和出汽管，其特征在于：所述上盖的中部向下凹陷，形成一凹部，所述下盖的中部向上凸起，形成一凸部，所述凹部的底壁和所述凸部的顶壁固定连接在一起。

按照本实用新型提供的一种工业电熨斗汽化锅还具有如下附属技术特征：

所述凹部的底壁和所述凸部的顶壁密封焊接在一起。

所述凹部的底壁和所述凸部的顶壁相互密封铆接在一起。

所述凹部的底壁和所述凸部的顶部上成形有通孔，其中穿设有一连接所述上盖和所述下盖的加强固定件。

所述凹部和所述凸部为锥形，其内分别设置有一碗状连接件，所述加强固定件分别连接两所述碗状连接件。

所述碗状连接件的周壁与所述凹部和所述凸部的周壁紧密配合。

所述加强固定件与其中一碗状连接件之间设有一弹性件。

所述加热组件的中部镂空，镂空部的周边向上凸起，形成环形突起，所述环形突起伸入所述下盖的凸部内，并紧贴与所述凸部的外周壁。

所述凹部中设置有一碟形支撑件，所述加强固定件的一端固定在所述支撑件上，另一端与所述加热组件相固定。

所述加热组件包括一加热盘和一加热管，所述加热管盘绕在所述加热盘内，所述上盖和所述下盖上成形有多条向内凹陷的加强筋，所述加热盘上成形有多条与所述凹陷的加强筋相对应的凸楞，所述凸楞的外表面紧贴于所述加强筋的外表面。

按照本实用新型提供一种工业电熨斗汽化锅与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型将锅体的上盖和下盖的中部直接连接在一起，增大了上盖和下盖之间的连接部分，从而增强了连接强度，避免发生上盖和下盖分离飞出的事故；其次，本实用新型的中部焊缝不会收外部力的影响而产生裂缝，同样也不会受热胀冷缩的影响而产生裂缝；再次，本实用新型的中部连接处可以通过加装铆钉进行补强连接，进一步提高连接的强度；最后，本实用新型的中部通过碗状连接件和固定件的补强连接，又进一步提高了连接的强度，同时，由于碗状连接件与凹部和凸部的周壁相配合，其着力点不在焊缝处，因此，不会对焊缝造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的仰视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是本实用新型的立体分解图。

图6是图2中A处放大图。

图7是本实用新型的另一种实施例的剖视图。

图8是本实用新型的再一种实施例的剖视图。

图9是本实用新型的另一种实施例的立体分解图。

图10是本实用新型的又一种实施例的剖视图。

图11是本实用新型的又一种实施例的立体分解图。

具体实施方式

参见图1至图6，按照本实用新型提供的一种优选实施例，包括一锅体和一固定在所述锅体底部的加热组件3，当然，所述锅体上还可以安装泄压阀、压力控制开关和温度传感器等部件，依据不同的要求加装不同的部件。例如，图1中的锅体上设置用于安装卸压阀或压力控制开关的管接头16。但本实用新型主要是在锅体上进行了改进，因此，下面主要是针对所述锅体进行详细的描述。所述锅体包括一上盖1和与所述上盖1相焊接的下盖2，所述上盖1上设有加水口11和出汽管12，所述上盖1的中部向下凹陷，形成一凹部4，所述下盖2的中部向上凸起，形成一凸部5，所述凹部4的底壁41和所述凸部5的顶壁51固定连接在一起。为了实现固定连接，本实施例先将所述凹部4的底壁41和所述凸部5的顶壁51通过多个铆钉9密封铆接在一起，再将所述凹部4的底壁41与所述凸部5的顶壁51之间的接缝进行密封焊接。本实用新型将上盖1和下盖2的中部连接在一起，使锅体形成一个环形空腔。由于增加了中部的连接，因此，本实用新型的连接强度得到明显提升，完全满足安全要求，不会发生上盖1和下盖2分离飞出的事故。同时，这种连接方式解决了现有技术中外力对焊缝造成损坏的弊端，锅体的热胀冷缩也不会对焊缝造成影响，提高了锅体的安全性。

参见图1、图4和图5，在本实用新型给出的上述实施例中，为了增强锅体的强度，在所述上盖1和所述下盖2上成形有多条向内凹陷的加强筋13、23。

参见图1、图2、图3和图5，在本实用新型给出的上述实施例中，所述加热组件3包括一加热盘31和一加热管32，所述加热管32盘绕在所述加热盘31内。所述加热盘31的中部镂空，镂空部的周边向上凸起，形成环形突起311，所述环形突起311伸入所述下盖2的凸部5内，并紧贴与所述凸部5的外周壁。由于本实用新型的锅体中部是连接在一起，不是空腔，无须加热。因此，将加热盘31相对于下盖2的中部凸起位置镂空，这样可以减少热量的损耗，节约能源。同时，为了提高加热效果，所述环形凸起311伸入所述凸部5内，以此增大加热盘31与下盖2之间的接触面积。另外，所述加热盘31上成形有多条与所述凹陷的加强筋23相对应的凸楞312，由于下盖2上成形有多条向内凹陷的加强筋23，因此，下盖2的表面就存在多条凹槽，所述凸楞312能够卡入所述凹槽内，所述凸楞312的外表面就会紧贴于所述加强筋23的外表面。这样的结构，不仅可以起到限位的作用，而且可以进一步增大加热盘31与下盖2之间的接触面积，提高加热效果。

参见图7和图9，在本实用新型给出的另一种实施例中，所述上盖1的凹部4的底壁41和所述下盖2的凸部5的顶部51上成形有通孔，所述凹部4和所述凸部5为锥形，其内分别设置有一碗状连接件7，所述碗状连接件7的底部成形有固定孔。所述碗状连接件7的周壁与所述凹部4和所述凸部5的周壁紧密配合。所述加强固定件6分别穿过固定孔和通孔，将两所述碗状连接件7连接在一起。由于碗状连接件7安装在凹部4和凸部5中，因此，也就将所述上盖1和所述下盖2连接在一起。所述加强固定件6为一螺栓和螺母相配合的结构，当然，其也可以为其他的固定件。本实施例先将所述上盖1的凹部4的底壁41和所述下盖2的凸部5的顶壁51密封焊接在一起，再安装所述碗状连接件7和加强固定件6，可以进一步的增强锅体的连接强度，使其更加稳定。同时，由于所述碗状连接件7是与所述凹部4和所述凸部5的周壁相接触，因此，其不会对中部的焊缝造成影响，消除了现有技术中由于增加连接件而影响焊缝的问题。为了提供锅体中部的密封，可以将所述碗状连接件7的周壁与所述凹部4和所述凸部5的周壁紧密配合，起到二次密封的作用。其他的结构与第一种实施例相同。

参见图8，在本实用新型给出的再一种实施例中，可以在第二种实施例的基础上，在所述加强固定件6与其中一碗状连接件之间设有一弹性件71。所述弹性件71可以起到缓冲的作用，使得锅体更加安全可靠。

参见图10和图11，在本实用新型给出的又一种实施例中，可以将所述碗状连接件改为碟形支撑件8，所述碟形支撑件8位于所述凹部4内，并与所述凹部4的周壁紧密配合。所述加强固定件6的一端固定在所述支撑件8上，另一端与所述加热组件3中的加热盘31的中部相固定。同样可以起到进一步加强的作用，并且这种安装更加简单方便。

上述优选实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内指引下，还可做出各种变形和变换，因此所有等同技术方案皆属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种工业电熨斗汽化锅，包括一锅体和一固定在所述锅体底部的加热组件(3)，所述锅体包括一上盖(1)和与所述上盖(1)相焊接的下盖(2)，所述上盖(1)上设有加水口(11)和出汽管(12)，其特征在于：所述上盖(1)的中部向下凹陷，形成一凹部(4)，所述下盖(2)的中部向上凸起，形成一凸部(5)，所述凹部(4)的底壁(41)和所述凸部(5)的顶壁(51)固定连接在一起。

2.如权利要求1所述的一种工业电熨斗汽化锅，其特征在于：所述凹部(4)的底壁(41)和所述凸部(5)的顶壁(51)密封焊接在一起。

3.如权利要求1所述的一种工业电熨斗汽化锅，其特征在于：所述凹部(4)的底壁(41)和所述凸部(5)的顶壁(51)相互密封铆接在一起。

4.如权利要求1所述的一种工业电熨斗汽化锅，其特征在于：所述凹部(4)的底壁(41)和所述凸部(5)的顶部(51)上成形有通孔，其中穿设有一连接所述上盖(1)和所述下盖(2)的加强固定件(6)。

5.如权利要求4所述的一种工业电熨斗汽化锅，其特征在于：所述凹部(4)和所述凸部(5)为锥形，其内分别设置有一碗状连接件(7)，所述加强固定件(6)分别连接两所述碗状连接件(7)。

6.如权利要求5所述的一种工业电熨斗汽化锅，其特征在于：所述碗状连接件(7)的周壁与所述凹部(4)和所述凸部(5)的周壁紧密配合。

7.如权利要求5所述的一种工业电熨斗汽化锅，其特征在于：所述加强固定件(6)与其中一碗状连接件之间设有一弹性件(71)。

8.如权利要求1所述的一种工业电熨斗汽化锅，其特征在于：所述加热组件(3)的中部镂空，镂空部的周边向上凸起，形成环形突起(311)，所述环形突起(311)伸入所述下盖(2)的凸部(5)内，并紧贴与所述凸部(5)的外周壁。

9.如权利要求4所述的一种工业电熨斗汽化锅，其特征在于：所述凹部(4)中设置有一碟形支撑件(8)，所述加强固定件(6)的一端固定在所述支撑件(8)上，另一端与所述加热组件(3)相固定。

10.如权利要求1所述的一种工业电熨斗汽化锅，其特征在于：所述加热组件(3)包括一加热盘(31)和一加热管(32)，所述加热管(32)盘绕在所述加热盘(31)内，所述上盖(1)和所述下盖(2)上成形有多条向内凹陷的加强筋(13、23)，所述加热盘(31)上成形有多条与所述凹陷的加强筋(23)相对应的凸楞(312)，所述凸楞(312)的外表面紧贴于所述加强筋(23)的外表面。

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