CN216482269U - 一种双密封型高温合金盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高温炉组件技术领域，尤其涉及一种双密封型高温合金盖板。本实用新型采用的技术方案是：包括后端为圆弧形的主体配合防护盖板，主体配合防护盖板的下端靠左侧位置设有截面为长方形的主体安装稳定组合柱，主体安装稳定组合柱上端的尺寸大于下端的尺寸，主体配合防护盖板的下端右后侧位置设有加固配合平稳连接柱，主体配合防护盖板的右侧设有圆弧形第一密封配合槽，主体配合防护盖板的左后方位置设有开口向左后方的圆弧形第二密封配合槽。本实用新型的优点是：能够实现双密封配合连接的效果，在进行安装时下端位置能够与紧固组件进行稳定的配合连接在一起，保障装配时的组合强度和装配便利性，在使用时的整体耐用性也更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温炉组件技术领域，尤其涉及一种双密封型高温合金盖板。
背景技术
高温炉是高温加热设备中比较常用的设备，现有的高温炉在使用时高温加热室为一个整体，对于不同规格的产品无法进行不同温度的加热配合，在使用时的灵活性比较差。为了提高高温炉在使用时的灵活性，将高温炉内的加热区设置成不同的温度区的加热室，在进行不同加热室的组合时密封性很难得到保障，会影响加热时的加热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双密封型高温合金盖板，它采用全新的结构设计，在使用时能够配合不同的加热室拼接组合部件进行紧密的配合安装，能够实现双密封配合连接的效果，在进行安装时下端位置能够与紧固组件进行稳定的配合连接在一起，保障装配时的组合强度和装配便利性，不同方向的圆弧形密封配合槽能够实现对不同位置的加热室组件之间的密封稳定配合，保障了在使用时加热区的加热效率，在使用时的整体耐用性也更强，后期进行维护时的拆卸操作也更容易。
本实用新型的技术方案如下：
一种双密封型高温合金盖板，其特征在于：包括后端为圆弧形的主体配合防护盖板，所述主体配合防护盖板的下端靠左侧位置设有截面为长方形的主体安装稳定组合柱，所述主体安装稳定组合柱上端的尺寸大于下端的尺寸，所述主体配合防护盖板的下端右后侧位置设有一体成型的圆柱形加固配合平稳连接柱，所述主体配合防护盖板的右侧设有圆弧形第一密封配合槽，所述主体配合防护盖板的左后方位置设有开口向左后方的圆弧形第二密封配合槽，所述第一密封配合槽和所述第二密封配合槽的上边缘位置分别设有密封组合安全斜面，所述主体配合防护盖板的上端靠近所述主体安装稳定组合柱的位置设有圆柱形主体锁紧固定连接孔。
进一步的，所述主体安装稳定组合柱的下端面与所述加固配合平稳连接柱的下端面在同一平面上。
进一步的，所述主体锁紧固定连接孔的上端设有紧固避位安全槽。
进一步的，所述密封组合安全斜面上下方向的高度大于所述主体配合防护盖板上下方向厚度的一半。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够配合不同的加热室拼接组合部件进行紧密的配合安装，能够实现双密封配合连接的效果，在进行安装时下端位置能够与紧固组件进行稳定的配合连接在一起，保障装配时的组合强度和装配便利性，不同方向的圆弧形密封配合槽能够实现对不同位置的加热室组件之间的密封稳定配合，保障了在使用时加热区的加热效率，在使用时的整体耐用性也更强，后期进行维护时的拆卸操作也更容易。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体配合防护盖板，2、主体安装稳定组合柱，3、加固配合平稳连接柱，4、第一密封配合槽，5、第二密封配合槽，6、密封组合安全斜面，7、主体锁紧固定连接孔。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种双密封型高温合金盖板，它采用全新的结构设计，在使用时能够配合不同的加热室拼接组合部件进行紧密的配合安装，能够实现双密封配合连接的效果，在进行安装时下端位置能够与紧固组件进行稳定的配合连接在一起，保障装配时的组合强度和装配便利性，不同方向的圆弧形密封配合槽能够实现对不同位置的加热室组件之间的密封稳定配合，保障了在使用时加热区的加热效率，在使用时的整体耐用性也更强，后期进行维护时的拆卸操作也更容易。它包括后端为圆弧形的主体配合防护盖板1，所述主体配合防护盖板1的下端靠左侧位置设有截面为长方形的主体安装稳定组合柱2，它能够使装配时的配合牢固性更好，能够起到初步安装配合的作用。所述主体安装稳定组合柱2上端的尺寸大于下端的尺寸，装配时的流畅性更好，装配操作更容易。所述主体配合防护盖板1的下端右后侧位置设有一体成型的圆柱形加固配合平稳连接柱3，能够保障整体配合安装时的组合稳定性。所述主体配合防护盖板1的右侧设有圆弧形第一密封配合槽4，所述主体配合防护盖板1的左后方位置设有开口向左后方的圆弧形第二密封配合槽5，它们能够与不同的加热室的组件进行拼接配合在一起。所述第一密封配合槽4和所述第二密封配合槽5的上边缘位置分别设有密封组合安全斜面6，保障配合时的组合密封性，配合位置的接触面积更大。所述主体配合防护盖板1的上端靠近所述主体安装稳定组合柱2的位置设有圆柱形主体锁紧固定连接孔7，通过它进行整体的固定锁紧。
作为优选，所述主体安装稳定组合柱2的下端面与所述加固配合平稳连接柱3的下端面在同一平面上，在进行生产加工时更容易，配合连接的平稳性也更好。
作为优选，所述主体锁紧固定连接孔7的上端设有紧固避位安全槽，在进行紧固后占用的空间更小，紧固安全性了能够进一步提高。
作为优选，所述密封组合安全斜面6上下方向的高度大于所述主体配合防护盖板1上下方向厚度的一半，保障密封配合区域的空间更大，在进行密封配合时的效果更好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种双密封型高温合金盖板，其特征在于：包括后端为圆弧形的主体配合防护盖板(1)，所述主体配合防护盖板(1)的下端靠左侧位置设有截面为长方形的主体安装稳定组合柱(2)，所述主体安装稳定组合柱(2)上端的尺寸大于下端的尺寸，所述主体配合防护盖板(1)的下端右后侧位置设有一体成型的圆柱形加固配合平稳连接柱(3)，所述主体配合防护盖板(1)的右侧设有圆弧形第一密封配合槽(4)，所述主体配合防护盖板(1)的左后方位置设有开口向左后方的圆弧形第二密封配合槽(5)，所述第一密封配合槽(4)和所述第二密封配合槽(5)的上边缘位置分别设有密封组合安全斜面(6)，所述主体配合防护盖板(1)的上端靠近所述主体安装稳定组合柱(2)的位置设有圆柱形主体锁紧固定连接孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双密封型高温合金盖板，其特征在于：所述主体安装稳定组合柱(2)的下端面与所述加固配合平稳连接柱(3)的下端面在同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种双密封型高温合金盖板，其特征在于：所述主体锁紧固定连接孔(7)的上端设有紧固避位安全槽。
4.根据权利要求1所述的一种双密封型高温合金盖板，其特征在于：所述密封组合安全斜面(6)上下方向的高度大于所述主体配合防护盖板(1)上下方向厚度的一半。
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