CN201027209Y - 井式炉用密封淬火槽 - Google Patents

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Abstract

一种涉及热处理淬火冷却装置的井式炉用密封淬火槽，包括密封盖1、密封筒10、料架3、升降装置4、吸尘装置5、搅油机8和淬火油槽7。淬火油槽7中设有升降装置4、吸尘装置5和搅油机8。密封筒10设置于淬火油槽7中，可上下移动。密封筒10上部设有密封盖1。料架3位于密封筒10中，可上下移动。吸尘装置5的吸尘口2置于液面11与密封盖1之间。该装置使淬火过程在密封的淬火槽中进行，用风机将烟尘抽至室外，工件在淬火时处于负压密封状态中，决无烟尘和有害气体外泄。工件的淬火和取出借助吊车完成。避免了使用常规井式炉淬火时产生的大量烟尘对环境的污染，改善了劳动条件。

Description

井式炉用密封淬火槽
技术领域
本实用新型涉及热处理淬火冷却装置，尤其是一种使淬火过程在封闭的有吸尘装置的条件下进行的井式炉用密封淬火槽。
背景技术
现行的井式炉淬火冷却方式一般为将加热到温的工件用吊车从炉内吊出，然后放入油槽中冷却。因其淬火工件数量多达数百至数千公斤，且温度较高，淬火时难免着火和产生大量烟尘，危害人身健康，其油垢会增加设备和仪表的故障率，生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为避免淬火时产生烟尘，改善作业环境，减少故障率，提供一种使淬火过程在封闭的油槽中进行，将产生的烟尘用吸尘装置抽至室外，实现文明生产的井式炉用密封淬火槽。
本实用新型所述的井式炉用密封淬火槽包括密封盖、密封筒、料架、升降装置、吸尘装置、搅油机和油槽。油槽中设有升降装置、吸尘装置和搅油机。密封筒设置于油槽中，可上下移动。密封筒上部设有密封盖。料架位于密封筒中，可上下移动。
吸尘装置的吸尘口置于液面与密封盖之间。
该装置的各部构件均用钢板和型钢焊接而成，应保证强度和刚度，配合间隙要适宜。
应根据淬火工件的最大外形尺寸设计制造淬火油槽。升降装置可利用液压传动或机械传动。
工作时用吊车将密封盖和料架同时吊起运到淬火油槽上方中央，不可接触液面，等待密封筒提升。然后通过升降装置使密封筒提升，并与密封盖对接。之后，密封盖、密封筒和料架同时下降，风机亦运转吸尘，使工件侵人冷却液中并上下往复运动，进行冷却，数分钟后工件停止运动且风机停止运转，用吊车将密封盖和料架吊出来即可。
本实用新型的优点是，该装置使淬火过程在密封的淬火油槽中进行，用风机将烟尘抽至室外，工件在淬火时处于负压密封状态中，决无烟尘和有害气体外泄。工件的淬火和取出借助吊车完成。避免了使用常规井式炉淬火时产生的大量烟尘对环境的污染，改善了劳动条件。
附图说明
图1是淬火时将密封盖和料架吊运到淬火槽上方的示意图；
图2是将密封筒提升并与密封盖对接的示意图；
图3是本实用新型井式炉用密封淬火槽的构造图。
图中，1密封盖  2吸尘口  3料架  4升降装置  5吸尘装置  6风机接口  7油槽  8搅油机  9工件  10密封筒  11液面
具体实施方式
下面通过附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的井式炉用密封淬火槽包括密封盖1、密封筒10、料架3、升降装置4、吸尘装置5、搅油机8和淬火油槽7。淬火油槽7中设有升降装置4、吸尘装置5和搅油机8。密封筒10设置于淬火油槽7中，可上下移动。密封筒10上部设有密封盖1。料架3位于密封筒10中，可上下移动。
吸尘装置5的吸尘口2置于液面11与密封盖1之间。

Claims (2)

1.一种井式炉用密封淬火槽，其特征在于：包括密封盖、密封筒、料架、升降装置、吸尘装置、搅油机和油槽；油槽中设有升降装置、吸尘装置和搅油机；密封筒设置于油槽中；密封筒上部设有密封盖，料架位于密封筒中。
2.按权利要求1所述的井式炉用密封淬火槽，其特征在于：吸尘装置的吸尘口置于液面与密封盖之间。
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Addressee: Mou Jinhai

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