CN201023987Y - 砖坯自动码坯机 - Google Patents

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CN201023987Y CNU2006201614618U CN200620161461U CN201023987Y CN 201023987 Y CN201023987 Y CN 201023987Y CN U2006201614618 U CNU2006201614618 U CN U2006201614618U CN 200620161461 U CN200620161461 U CN 200620161461U CN 201023987 Y CN201023987 Y CN 201023987Y
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李华栋
包燕燕
王开慧
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Abstract

本实用新型涉及一种砖坯自动码坯机,包括支架、搬运机构、砖坯夹、气动机构、电器自动控制系统,其特殊之处在于:搬运机构由分别安装在支架的横梁上的水平移动装置和垂直移动装置组成,水平移动装置为由伺服电机驱动的水平传动的皮带轮副,垂直移动装置为由伺服电机驱动的垂直传动的齿轮齿条副。本实用新型的有益效果是,结构简单、运行精度高、定位准确、工作平稳,使砖坯的成品率大大提高,保证产品质量,提高生产效率,同时有效降低劳动强度和生产成本,投资见效快,与大型压砖机组成的生产线可满足大产量要求,特别适用于大掺量粉煤灰免蒸免烧砖、大掺量粉煤灰蒸养砖和大掺量粉煤灰灰砂砖等生产线中压砖机的配备码坯设备。

Description

砖坯自动码坯机
(一)技术领域
本实用新型涉及压砖机,特别涉及一种砖坯自动码坯机。
(二)背景技术
目前,在制砖行业中尚无适用于粉煤灰砖的自动码坯机,而生产粘土砖和空心砖使用的自动码坯机不适用于粉煤灰砖,其原因是生产粘土砖和空心砖使用的自动码坯机生产率低、结构复杂、稳定性较差、成本高。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、运行稳定可靠、生产率高、成本低的砖坯自动码坯机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型的砖坯自动码坯机,包括支架、搬运机构、砖坯夹、气动机构、电器自动控制系统,其特殊之处在于:搬运机构由分别安装在支架的横梁上的水平移动装置和垂直移动装置组成,水平移动装置为由伺服电机驱动的水平传动的皮带轮副,垂直移动装置为由伺服电机驱动的垂直传动的齿轮齿条副。
本实用新型的砖坯自动码坯机,为了夹砖快捷牢固,砖坯夹上设置有若干个驱动气缸。
本实用新型的有益效果是,具有自动夹坯、运坯、放坯功能,在程序的控制下对砖坯进行每层错位摆放,克服了其他情况的干扰影响,结构简单、运行精度高、定位准确、工作平稳,使砖坯的成品率大大提高,保证产品质量,提高生产效率,同时有效降低劳动强度和生产成本,投资见效快,与大型压砖机组成的生产线可满足大产量要求,特别适用于大掺量粉煤灰免蒸免烧砖、大掺量粉煤灰蒸养砖和大掺量粉煤灰灰砂砖等生产线中压砖机的配备码坯设备。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
图中,1支架,2水平移动装置,3砖坯夹。
(五)具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的砖坯自动码坯机,包括支架1、搬运机构、砖坯夹3、气动机构、电器自动控制系统,其特殊之处在于:搬运机构由分别安装在支架的横梁上的水平移动装置2和垂直移动装置组成,水平移动装置为由伺服电机驱动的水平传动的皮带轮副,垂直移动装置为由伺服电机驱动的垂直传动的齿轮齿条副。砖坯夹3上设置有若干个驱动气缸。皮带轮副中使用的皮带为聚氨脂同步带。
本实用新型的砖坯自动码坯机,其工作过程是:砖坯按指定位置停在砖坯夹的正下方,此时砖坯夹(处于位置1)在垂直移动装置的带动下向下运行到指定夹砖位置(位置2),进行码坯。砖坯夹在各个小气缸的带动下将砖坯夹住,再由垂直移动装置迅速带动向上回到原位置(位置1),之后水平移动装置带动砖坯夹将砖坯运送到另一端蒸养车上方(位置3),而后在垂直移动装置的带动下将砖坯向下运行到指定高度(位置4),按编好的程序进行放置。码放完后按原路线回到初始位置进行下一个程序,如此不断循环编好的程序,进行砖坯的运输与码放。
上述各种动作的实现在参数化数学模型建立,任意运动参数的建立、准确位置的设定、运行的稳定性都是该项技术的关键。

Claims (2)

1.一种砖坯自动码坯机,包括支架(1)、搬运机构、砖坯夹(3)、气动机构、电器自动控制系统,其特征在于:搬运机构由分别安装在支架的横梁上的水平移动装置(2)和垂直移动装置组成,水平移动装置为由伺服电机驱动的水平传动的皮带轮副,垂直移动装置为由伺服电机驱动的垂直传动的齿轮齿条副。
2.根据权利要求1所述的砖坯自动码坯机,其特特征在于:砖坯夹(3)上设置有驱动气缸。
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