CN202368047U - 多版组合式印花网版配选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷建材机械制造中的印染机械领域，特别涉及一种多版组合式印花网版配选系统，包括机架、网版配选装置和气缸，气缸固定在机架上，气缸活塞杆的顶端固定有竖直凸板，网版配选装置包括移动架和滚轮，滚轮安装在移动架的两侧，移动架从上到下设置至少一根网版滑道，网版滑道中安装能够沿网版滑道滑动的网版，网版上设有与竖直凸板配合的凹槽，机架上设置竖直轨道，滚轮位于竖直轨道中，移动架顶端连接升降装置。本系统提供了一个多版组合式网版的放置平台，能够按照预先编制好的序号均匀将网版排布，在使用时能够实现将已用网版收回、待用网版推出两项工作，对网版准确定位，自动化程度高且能防止网版污染。

Description

多版组合式印花网版配选系统

技术领域

本实用新型涉及一种多版组合式印花网版配选系统，属于陶瓷建材机械制造中的印染机械领域。

背景技术

陶瓷砖表面装饰一般采用丝网印刷的方法，传统的网版一般都放置在厂房中，但在放置过程中常常会出现间接性污染，从而造成网孔堵塞，影响印花质量。传统丝网印刷的主要方法为单版网印和滚筒式转印两种印花机，单版印花机生产的产品只能是单一的一个图案，装饰效果很单调呆板，滚筒印花机则在图案的造型专业上又受到很大制约，若生产大幅组合式图案装饰效果的瓷砖，需要将事先设计好的图案大图按比例分割成小块制成网版，如将1.2×2.4m/1.6×3.2m按比例分割成尺寸为600×600mm/800×800mm的8小块，这样在生产过程中需要不断地更换网版，传统的网版更换工艺需要人工操作，更换效率低且耗费人力，而且由于印花小图较多，容易出现印花顺序混乱的问题，影响正常印花工作。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够防止网版污染、按照预先编制好的序号均匀将网版排布且对网版准确定位的多版组合式印花网版配选系统，在使用时能够实现将已用网版收回、待用网版推出两项工作，自动化程度高，为多版组合式印花方法奠定了基础平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的多版组合式印花网版配选系统，其特征在于：包括机架、网版配选装置和气缸，气缸固定在机架上，气缸活塞杆的顶端固定有竖直凸板，网版配选装置包括移动架和滚轮，滚轮安装在移动架的两侧，移动架从上到下设置至少一根网版滑道，网版滑道中安装能够沿网版滑道滑动的网版，网版上设有与竖直凸板配合的凹槽，机架上设置竖直轨道，滚轮位于竖直轨道中，移动架顶端连接升降装置。

所述的升降装置包括电机、减速器、链轮和对称设置的两传动链，电机和减速器安装在机架的顶部，电机连接减速器，减速器输出轴的两端对称安装有链轮，传动链的一端连接移动架，另一端绕过链轮连接配重块，机架上固定导向柱，配重块与导向柱滑动连接。通过两对称的传动链能够带动网版配选装置平稳的升降。

工作时，将网版按顺序装入网版配选装置的各网版滑道中，通过升降装置带动移动架上下移动，使待推出的网版与气缸活塞杆位于同一工作面且确保气缸活塞杆顶端的竖直凸板卡入网版的凹槽中，然后通过气缸活塞杆的伸缩来实现待用网版推出以及已用网版收回的两项工作。当更换网版时，只需通过升降装置将待操作的网版与气缸活塞杆调节到同一工作面，然后重复上述操作即可。由于网版按照预先编制好的序号均匀排布，因此解决了传统印花工序中印花顺序混乱的问题。

本实用新型所具有的有益效果是：

多版组合式印花网版配选系统提供了一个多版组合式网版的放置平台，解决了网版在厂房中的放置问题，并避免其在放置过程中间接性污染造成的网孔堵塞，从而保证了印花质量；网版可以按照预先编制好的序号均匀排布，在使用时能够通过升降装置实现对网版配选装置中待操作网版的准确定位，并能够实现将已用网版收回、待用网版推出两项工作，自动化程度高，为多版组合式印花方法奠定了基础平台。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中I部位的局部放大图。

图中：1、机架；2、电机；3、减速器；4、输出轴；5、链轮；6、传动链；7、移动架；8、竖直轨道；9、滚轮；10、网版滑道；11、网版；12、导向柱；13、配重块；14、气缸；15、支架；16、竖直凸板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～3所示，多版组合式印花网版配选系统，包括机架1、网版配选装置和气缸13，气缸13通过支架14固定在机架1上，气缸活塞杆的顶端固定有竖直凸板15，网版配选装置包括移动架7和滚轮8，滚轮8安装在移动架7的两侧，移动架7从上到下设置至少一根网版滑道10(本实施例中设置有八根)，网版滑道10中安装能够沿网版滑道滑动的网版11，网版11上设有与竖直凸板16配合的凹槽，机架1上设置竖直轨道8，滚轮9位于竖直轨道8中，移动架7顶端连接升降装置，升降装置包括电机2、减速器3、链轮5和对称设置的两传动链6，电机2和减速器2安装在机架1的顶部，电机2连接减速器3，减速器输出轴4的两端对称安装有链轮5，传动链6的一端连接移动架7，另一端绕过链轮5连接配重块13，机架1上固定有四根导向柱12，配重块13与导向柱12滑动连接，通过两对称的传动链6能够带动网版配选装置平稳的升降。

以1.2×2.4m版面为例，需将其按比例分割为8块并制成印刷版，并将印刷版固定于带有滑轨的网框夹具上，该整体结构定义为本实用新型的网版11，本实用新型在使用时，将八组网版11按照预先编好的编号顺序，通过网版滑道10置于网版配选装置的移动架7上，工作时，电机2输出的动力分别通过输出轴4、链轮5到达传动链6上，传动链6的一端连接移动架7，另一端连接配重块13，在配重块13与电机动力以及网版配选装置重力的综合作用下实现网版配选装置的上下匀速运动，如①号网版需要工作时，网版配选装置整体运动至气缸14活塞杆处，由气缸14的推动作用下推出至配套丝网印花机的对应导轨上，当①号网版工作完毕并更换网版时，由气缸14活塞杆将①号网版收回，网版配选装置2上升一个滑道间距，气缸14重复上述动作将②号网版推出，重复工作至①～⑧号网版工作完毕后，网版配选装置2开始反向运动，重复工作⑧～①号网版的更换。由于网版按照预先编制好的序号均匀排布，因此解决了传统印花工序中印花顺序混乱的问题。

Claims (2)

1.一种多版组合式印花网版配选系统，其特征在于：包括机架、网版配选装置和气缸，气缸固定在机架上，气缸活塞杆的顶端固定有竖直凸板，网版配选装置包括移动架和滚轮，滚轮安装在移动架的两侧，移动架从上到下设置至少一根网版滑道，网版滑道中安装能够沿网版滑道滑动的网版，网版上设有与竖直凸板配合的凹槽，机架上设置竖直轨道，滚轮位于竖直轨道中，移动架顶端连接升降装置。

2.根据权利要求1所述的多版组合式印花网版配选系统，其特征在于：所述的升降装置包括电机、减速器、链轮和对称设置的两传动链，电机和减速器安装在机架的顶部，电机连接减速器，减速器输出轴的两端对称安装有链轮，传动链的一端连接移动架，另一端绕过链轮连接配重块，机架上固定导向柱，配重块与导向柱滑动连接。

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