CN201016074Y

CN201016074Y - 铝箔带导带机自动接带装置

Info

Publication number: CN201016074Y
Application number: CNU2007200056214U
Authority: CN
Inventors: 张水玉
Original assignee: GUANYI INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: GUANYI INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2007-03-09
Filing date: 2007-03-09
Publication date: 2008-02-06
Anticipated expiration: 2017-03-09

Abstract

一种铝箔带导带机自动接带装置，它包含有：二卷带轮，设于机台上方两侧，其上是可供套置整卷的铝箔带，其中一卷为备用；该备用的铝箔带始端并贴设有透明胶带；若干托轮，设于机台上且位于卷带轮下方，可供铝箔带盘绕，至少具有上端托轮、中间托轮及底端托轮；一监控机构，设于机台上且位于二上端托轮之间，具有监控器与铝箔带微接触；二固定板，设于机台两侧，其顶端具有一弧形长槽以藉一锁紧件锁固，并可调整外移；二滚轮，设于该固定板下端，滚轮的轮座并与一气压缸缸轴连结，该气压缸并可受监控机构控制，而带动滚轮伸缩，使可自动接带。它在运转过程中能自动接带且可避免沾胶，达到提高生产速度与效率的功效。结构科学，操作使用方便。

Description

铝箔带导带机自动接带装置

(一)技术领域：

本实用新型是有关于一种铝箔带导带机自动接带装置，尤指一种具有可自动接带及不粘胶等功效，使可提高生产速度与效率者。

(二)背景技术：

铝箔带一般用来生产制作饮料瓶，先经导带机导带，再到铝箔盖成形机上。然而习知导带机当卷带轮上的铝箔带使用完时，必须停机利用透明胶带接带，方可继续导带；如经铝箔盖成形机上冲模时，将使得模具切刀容易因沾胶而无法脱模，必须再停机清除，也明显降低生产速度与效率，极待改进。

(三)发明内容：

本实用新型的主要目的，即在提供一种可自动接带的铝箔带导带机自动接带装置，它能自动接带且可避免沾胶，达到提高生产速度与效率的功效。

本实用新型一种铝箔带导带机自动接带装置，它包含有：

二卷带轮，设于机台上方两侧，其上是可供套置整卷的铝箔带，其中一卷为备用；该备用的铝箔带始端并贴设有透明胶带；

若干托轮，设于机台上且位于卷带轮下方，可供铝箔带盘绕，至少具有上端托轮、中间托轮及底端托轮；

一监控机构，设于机台上且位于二上端托轮之间，具有监控器与铝箔带微接触；

二固定板，设于机台两侧，其顶端具有一弧形长槽以藉一锁紧件锁固，并可调整外移；

二滚轮，设于该固定板下端，滚轮的轮座并与一气压缸缸轴连结，该气压缸并可受监控机构控制，而带动滚轮伸缩，使可自动接带。

其中，该监控器可为近接开关。

其中，该监控器为电眼。

其中，该机台上位于两侧中间托轮之间设有一分隔板。

其中，该固定板上位于滚轮上方设有一真空吸板。

本实用新型一种铝箔带导带机自动接带装置，其优点是：

它在运转过程中能自动接带且可避免沾胶，达到提高生产速度与效率的功效。结构科学，操作使用方便。

(四)附图说明：

图1所示是本实用新型实施例的主视图。

图2所示是本实用新型实施例之侧视图。

图3所示是本实用新型实施例中监控机构的结构示意图。

图4所示是本实用新型实施例中真空吸板的结构示意图

图5所示是本实用新型新型实施例中滚轮的结构示意图。

图6所示是本实用新型实施例的动作示意图。

图7所示是本实用新型实施例换装备用铝箔带时的示意图。

图中标号说明如下：

1、机台 11、12：卷带轮 13、铝箔带

14、15、16、17：托轮 2、监控机构 21、固定座

22、监控器 3、分隔板 4、真空吸板

41、真空产生器 5、6：滚轮 51、61：轮座

52、62：气压缸 7、固定板 71、长槽

72、锁紧件 A、透明胶带

(五)具体实施方式：

请参阅图1、2所示，本实用新型一种铝箔带导带机自动接带装置，它包含：二卷带轮11、12，设于机体1的上方两侧，以供整卷的铝箔带13置放，其中一卷带轮放置的铝箔带为预备用，该卷带轮11、12上的铝箔带13并绕经若干托轮14、15、16、17，而可被导引至铝箔盖成形机上(未示于图)，该等托轮14、15、16，17是分别设于机体1的适当位置处，至少具有二上端托轮14、四只中间托论15、16及一底端托轮17；一监控机构2，设于机台1上，且位于上端托轮14下方，如图3所示，具有一固定座21，该固定座21前端两侧各设有一监控器22，例如近接开关或电眼，该监控器22是与铝箔带13微接触；一分隔板3，设于机台1上，且位于中间托轮16之间，该分隔板3是呈上宽下窄状；二真空吸板4，设于该分隔板3下端两侧，如图4所示，其背面是具有一真空产生器41；二滚轮5、6，设于该真空吸板4下方，如图5所示，滚轮5、6是设于一“∏”形轮座51、61内，该轮座51、61外侧端并与一气压缸52、62的缸轴连结；二固定板7，顶端具有一弧形长槽71，以藉一锁紧件72固定在机台1上，且位于分隔板3的两侧，而中间托轮15、真空吸板4及气压缸52、62则共同固定设于该固定板7的上、中、下位置处。

依据上述构造组合，如图1所示，使用操作前是预先将整卷的铝箔带13套置于二卷带轮11、12上，并盘绕于各托轮14、15、16上，其中在右侧的铝箔带13须绕经底端托轮17，使导带机启动后，可将铝箔带13引导至铝箔盖成形机上，而左侧的铝箔带13因是属备用，故只须盘绕至滚轮6外为止，然后再于铝箔带13始端外侧表面贴设有一透明胶带A，同时藉真空吸板4的吸力将铝箔带13定位。

当导带机启动后，右侧的铝箔带13将经由托轮14、15、16、17而引导至铝箔盖成形机上，直到右侧的卷带轮11上已无铝箔带13时，且一旦最末端的铝箔带13经过监控器21时，再立即藉监控器21的监控感应而发出讯号，令二气压缸52、62的缸轴同步伸出，带动滚轮5、6前进，如图6所示，使右侧的铝箔带13末端与左侧铝箔带13始端二者藉透明胶带A粘贴连接，完成自动接带的作业，继而将左侧铝箔带13绕经最底端托轮17，继续引导至铝箔盖成形机上；此时，操作者则再将整卷的铝箔带13套置于右侧的卷带轮11上，并绕经托轮14、15、16而达于滚轮5外，且于铝箔带13始端外侧表面粘贴透明胶带A以为备用，如此反复导带、接带，以确保导带机的正常运作。

上述铝箔带13藉透明胶带A自动接带的部分段，当被引导至铝箔盖成形机时，可藉一时间控制器(未示于图，设于控制箱内)控制，直接跳越过去不用被冲模，以避免模具切刀粘胶。

本实用新型在操作过程中，值得再提的尚包括有：

1.由于在两侧中间托轮16之间设有一长形分隔板3，故可将铝箔带13确实隔开，避免发生相互交错缠绕的不良。

2.铝箔带13更可藉真空吸板4的吸力。确实贴附盘绕于各托轮上，尤其是底端托轮17，并可藉此吸力使另一侧用的铝箔带13不致偏离滚轮6。

3.自动接带后于换装备用的铝箔带13时，可如图7所示，先旋转锁紧件72，将固定板7顺着长槽71向外偏移一角度，并同步带动真空吸板4、滚轮6(5)及气压缸62(52)向外偏移，以利将备用的铝箔带13进行绕带及粘贴透明带A等作业，完成后再将固定板7回位归正，且旋紧锁紧件72，以恢复图1所示的常态。

4.在导带运转中，本实用新型完全不须停机即可自动接带，使之继续作业，诚可提高生产速度与效率。

5.在自动接带后，具有透明胶带A的铝箔带13部分段，因藉时间控制器控制直接跳越不用，故可避免模具切刀粘胶之不良，亦可提高生产速度与效率。

Claims

1.一种铝箔带导带机自动接带装置，其特征在于：它包含有：

可供铝箔带盘绕的托轮，设于机台上且位于卷带轮下方，至少具有上端托轮、中间托轮及底端托轮；

二滚轮，设于该固定板下端，滚轮的轮座并与一气压缸缸轴连结。

2.根据权利要求1所述的铝箔带导带机自动接带装置，其特征在于：该监控器为近接开关。

3.根据权利要求1所述的铝箔带导带机自动接带装置，其特征在于：该监控器为电眼。

4.根据权利要求1所述的铝箔带导带机自动接带装置，其特征在于：该机台上位于两侧中间托轮之间设有一分隔板。

5.根据权利要求1所述的铝箔带导带机自动接带装置，其特征在于：该固定板上位于滚轮上方设有一真空吸板。