CN201015906Y - 粉末压模机的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉末压模机的送料机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着结构复杂、使用稳定性不高的问题。本粉末压模机的送料机构，设置在粉末压模机的机架上并且它处于冲压模具上，它包括一个顶部具有进料口、下部具有出料口的料斗，和一个底部具有送料口的送料筒，送料筒的侧部与料斗的出料口相通，所述的送料筒内设有送料桨，送料桨由传动轴和呈片状的送料叶片组成，传动轴的内端位于送料口处且上述的送料叶片固连在该端，传动轴的外端穿出送料筒与电机相连，所述的送料叶片的边缘沿传动轴的轴向固连在传动轴侧部。本粉末压模机的送料机构结构简单、使用稳定性高。

Description

粉末压模机的送料机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种粉末压模机，特别是粉末压模机的送料机构。

背景技术

粉末压铸其制造工艺简单、制造成本较低。因此，在机械制造中应用广泛。

压铸工件过程中向粉末压模机供给粉末原料很重要的一个步骤。为了提高加工效率，实现自动化操作，在粉末压模机上设置送料装置即可。如中国专利号92104269.8提供的一种“可调式聚式的料斗”，它包括一个用于送料的圆筒和连接的圆筒侧部的料斗。圆筒内设有与动力部分相连的送料螺旋杆。料斗内的粉末原料一旦进入圆筒内后，通过转动的送料螺旋杆就可对粉末原料进行输送，从而达到自动送料的目的。

但是，上述专利为了达到输送各种不同物料的目的又设置了调整装置，其调整装置包括导流板等一系列零件。可以看出，上述的专利零件过多，结构显得过于复杂。

同时，物料的流动主要是通过螺旋杆的转动实现的，而螺旋杆与圆筒内部之间的间隙又较小，因此，圆筒内易发生物料堵塞，使得它的使用稳定性不高。当然，圆筒内堵塞后在处理过程中必须要将送料螺旋杆取出才可，可以看出处理较为繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种结构简单、使用稳定性高的粉末压模机的送料机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种粉末压模机的送料机构，设置在粉末压模机的机架上并且它处于冲压模具上，它包括一个顶部具有进料口、下部具有出料口的料斗，和一个底部具有送料口的送料筒，送料筒的侧部与料斗的出料口相通，其特征在于，所述的送料筒内设有送料桨，送料桨由传动轴和呈片状的送料叶片组成，传动轴的内端位于送料口处且上述的送料叶片固连在该端，传动轴的外端穿出送料筒与电机相连，所述的送料叶片的边缘沿传动轴的轴向固连在传动轴侧部。

将粉末原料输送至粉末压模机的冲压模具处就是通过本送料机构实现的。

具体而言，经进料口送入料斗内的粉末原料会由出料口进入送料筒内，最终使得粉末原料进入送料筒的送料口处，也就是说将粉末原料输送至冲压模具处。

电机运转过程中送料桨随着转动，即传动轴带动送料叶片转动，送料叶片可将粉末原料输送至冲压模具处；同时送料叶片也可将冲压模具处多余的粉末原料清除，使得冲压模具处具有适量的粉末原料，最终使得所加工出的工件尺寸统一。

在上述的粉末压模机的送料机构中，所述的送料叶片倾斜着固连在传动轴上。通过这样的结构使得送料叶片能够较顺畅的输送粉末原料。

在上述的粉末压模机的送料机构中，所述的送料叶片为1-8片。

在上述的粉末压模机的送料机构中，所述的处于送料筒内部的传动轴上垂直地设有搅动叶片。搅动叶片转动过程中就可对送料筒内的粉末原料搅动，防止粉末原料积聚在送料筒内而无法流动。

在上述的粉末压模机的送料机构中，所述的料斗内设有叶轮，叶轮与叶轮电机相接。可以看出，叶轮电机带动叶轮转动过程中料斗内的粉末原料就可顺畅的进入送料筒内。

与现有技术相比，本粉末压模机的送料机构只由叶轮、送料桨、料斗和送料筒组成，因此，它结构简单，制造装配较为方便。

粉末原料送入料斗内后，通过叶轮和送料桨可使粉末原料顺畅的进入冲压模具处，因此，本送料机构不易堵塞，使用稳定性较高。

另外，通过送料叶片还可将冲压模具处多余的粉末原料清除掉，使得冲压模具处具有适量的粉末原料，也就是说所加工出的工件尺寸统一。

附图说明

图1是本粉末压模机的送料机构的剖面结构示意图。

图2是本粉末压模机的送料机构中送料桨的结构示意图。

图中，1、冲压模具；2、料斗；21、进料口；22、出料口；3、送料筒；31、送料口；4、送料桨；41、传动轴；42、送料叶片；43、搅动叶片；5、叶轮；6、电机。

具体实施方式

如图1所示，本粉末压模机的送料机构与粉末压模机的机架联接，并且它处于冲压模具1上。通过该机构可将粉末原料输送至冲压模具1处，该机构由料斗2、送料筒3和送料桨4等组成。

料斗2的顶部具有进料口21，下部具有出料口22；送料筒3的侧部与料斗2的出料口22相通，并且送料筒3的底部具有送料口31。

送料桨4由传动轴41和送料叶片42组成，传动轴41的内端位于送料筒3底部的送料口31处，传动轴41的外端穿出送料筒3与电机6相连接。送料叶片42固连在传动轴41的内端，也就是说，送料叶片42处于送料筒3内的底部。送料叶片42的边缘沿传动轴41的轴向固连在传动轴41侧部，本实施例中，送料叶片42为四片，且各个送料叶片42均是倾斜于传动轴41设置，见图2所示。

为了使送料筒3内的粉末原料能够充分流动，在处于送料筒3内的传动轴41上垂直地设有搅动叶片43。

在送料过程中，首先将粉末原料由进料口21送入料斗2内，料斗2内的粉末原料在重力作用下下落至料斗2底部，粉末原料再由出料口22进入送料筒3内。与此同时，送料筒3内的送料桨4在电机6的带动下转动，即电机6带动传动轴41转动，再由传动轴41带动送料叶片42转动，送料叶片42转动过程中，就可将粉末原料输送至送料筒3的底部，即将粉末原料输送至冲压模具1处。在此过程中，送料叶片42还可将冲压模具1处多余的粉末原料清除掉，使得在压制工件时冲压模具1处始终具有适量的粉末原料，所压制出的工件尺寸统一。

当然，由于在送料筒3内的传动轴41上垂直地设有搅动叶片43，通过搅动叶片43可使粉末原料能在送料筒3内顺畅流动，这样能防止粉末原料积聚在送料筒3内。

本实施例中，为了使料斗2内的粉末原料能顺畅流动，在料斗2内设有叶轮5，叶轮5与叶轮电机相接。叶轮电机带动叶轮5转动过程中就使得料斗2内的粉末原料能够顺畅流动。

Claims (5)

1.一种粉末压模机的送料机构，设置在粉末压模机的机架上并且它处于冲压模具(1)上，它包括一个顶部具有进料(21)、下部具有出料口(22)的料斗(2)，和一个底部具有送料口(31)的送料筒(3)，送料筒(3)的侧部与料斗(2)的出料口(22)相通，其特征在于，所述的送料筒(3)内设有送料桨(4)，送料桨(4)由传动轴(41)和呈片状的送料叶片(42)组成，传动轴(41)的内端位于送料口(31)处且上述的送料叶片(42)固连在该端，传动轴(41)的外端穿出送料筒(3)与电机(6)相连，所述的送料叶片(42)的边缘沿传动轴(41)的轴向固连在传动轴(41)侧部。

2.根据权利要求1所述的粉末压模机的送料机构，其特征在于，所述的送料叶片(42)倾斜着固连在传动轴(41)上。

3.根据权利要求1或2所述的粉末压模机的送料机构，其特征在于，所述的送料叶片(42)为1-8片。

4.根据权利要求3所述的粉末压模机的送料机构，其特征在于，所述的处于送料筒(3)内部的传动轴(41)上垂直地设有搅动叶片(43)。

5.根据权利要求1或2或4所述的粉末压模机的送料机构，其特征在于，所述的料斗(2)内设有叶轮(5)，叶轮(5)与叶轮电机相接。

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