CN201015774Y - 一种用于冷轧中宽钢带的平整装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于冷轧中宽钢带的平整装置，属冷轧精整设备技术领域，用于解决钢带平整时延伸率不均、最终产品涂油不均及终端客户喷塑困难等问题。构成中包括位于两端的开卷机、卷取机、入口s辊、出口s辊和平整主机，平整主机上设有上、下工作辊和上、下支承辊，改进后，平整主机的上、下工作辊为毛化辊，即辊身表面均匀分布微小凹坑及凸台。本实用新型可使加工的钢带表面对应形成凸包或凹坑，整个板面粗糙度增加，由此有效控制了平整延伸率不均、涂油不均及客户端产品喷塑困难。经检验，采用本实用新型生产的冷轧中宽钢带性能良好，命中率95％以上，屈服强度波动降低。采用本实用新型加工的毛面产品投放市场后，使用效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧钢精整设备，特别是用于冷轧中宽钢带平整装置，属轧钢设备技术领域。
背景技术
冷轧中宽带需要经过平整工序，平整时由于钢带表面光洁度很难保持一致，钢带表面残留物不均匀，所以钢带在平整过程中延伸率均匀性差，从而使生产出钢带物理性能的均匀性受到影响。在精整涂油的时候，由于钢带表面光洁度一致性难以保证，从而使得涂油不均匀。用户使用冷轧卷时，在冲压过程中易出现受力不均使得延伸变形的均匀性差，从而影响产品冲压成形效果；同时由于钢带表面光滑，终端产品喷塑困难。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种平整主机工作辊为表面分布均匀微小凹坑及凸台的毛化辊、从而有效解决冷轧钢带延伸率不均、最终产品涂油不均及终端客户喷塑困难等问题的用于冷轧中宽钢带的平整装置。
本实用新型所称问题是由以下技术方案实现的：
一种用于冷轧中宽钢带的平整装置，构成中包括位于两端的开卷机、卷取机，入口S辊、出口S辊和平整主机，平整主机设有上、下工作辊；上、下支承辊，其特别之处是：所述平整主机9的上、下工作辊7、8为毛化辊，即辊身表面均匀分布微小凹坑及凸台。
上述用于冷轧中宽钢带的平整装置，所述上、下工作辊7、8辊身表面微小凹坑及凸台形成表面粗糙度Ra为2.0μm，所述凹坑及凸台点阵密度为4×4/mm2。
上述用于冷轧中宽钢带的平整装置，所述上、下工作辊7、8的辊身长度为900毫米。
本实用新型针对冷轧中宽钢带平整时延伸率不均、导致性能不均、最终产品涂油不均及终端客户喷塑困难等问题对现有平整装置进行改进，平整工作辊采用表面分布均匀微小凹坑及凸台的毛化辊，从而使加工的钢带表面对应形成凸包或凹陷，整个板面粗糙度增加，通过实测粗糙度复制率43％左右，平整单位中前期钢带表面粗糙度为0.85μm左右；末期为0.7μm左右。经毛化辊加工的产品性能检验结果良好，命中率95％以上，屈服强度波动从光面钢带的150～250Mpa降为毛面钢带的180～200Mpa。采用本实用新型加工的毛面产品投放市场后，使用效果良好，受到大量客户青睐。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是平整主机轧辊位置示意图；
图3是放大的工作辊表面凹坑及凸台示意图。
图中标号表示如下：1.开卷机；2.入口S辊；3.下支承辊；4.上支承辊；5.出口S辊；6.卷取机；7.上工作辊；8.下工作辊；9.平整主机；10.钢带。
具体实施方式
参看图1、图2，本实用新型的构成中包括位于两端的卷取机6、开卷机1和平整主机9，平整主机上设有上、下工作辊7、8，上、下支承辊4、3。上、下工作辊7、8为经过表面处理的毛化辊，即辊身表面设有均匀微小凹坑及凸台。参看图3，所述微小凹坑及凸台形成辊身表面粗糙度Ra为2.0μm，凹坑及凸台点阵密度为4×4/mm2。
为适应轧制中宽带的需要，上、下工作辊7、8的辊身长度为900毫米。
上下工作辊的毛化处理可采用CO2激光毛化工艺。当然，可根据产品的特殊要求对工作辊的粗糙度和点阵密度灵活调整。
采用本实用新型的设计，配合延伸率闭环控制，可使钢带经过平整后表面粗糙度增加，实测粗糙度复制率为43％左右，钢带表面粗糙度为0.78μm左右。由于钢带表面的凸包和凹陷，有效的改善了冷轧钢带的物理性能，从根本上解决了涂油不均及客户端产品喷塑困难等问题。
Claims (3)
1.一种用于冷轧中宽钢带的平整装置，构成中包括位于两端的开卷机、卷取机、入口S辊、出口S辊和平整主机，平整主机上设有上、下工作辊；上、下支承辊，其特征在于：所述平整主机(9)的上、下工作辊(7、8)为毛化辊，即辊身表面均匀分布微小凹坑及凸台。
2.根据权利要求1所述的用于冷轧中宽钢带的平整装置，其特征在于：所述上、下工作辊(7、8)辊身表面微小凹坑及凸台形成表面粗糙度Ra为2.0μm，所述凹坑及凸台点阵密度为4×4/mm2。
3.根据权利要求1或2所述的用于冷轧中宽钢带的平整装置，其特征在于：所述上、下工作辊(7、8)的辊身长度为900毫米。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103372567A (zh) * | 2012-04-26 | 2013-10-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种冷连轧生产毛化表面铁素体不锈钢带的方法 |
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