CN201010247Y - 快速装卸集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速装卸集装箱，包括箱体，所述箱体内设有前滚筒和后滚筒，前滚筒和后滚筒之间设有与箱体的两侧板固定的支撑板，支撑板、前滚筒、后滚筒上套设有循环运输带；该集装箱的循环输送带能自动运输货物，节省了人力，节省了时间，大大提高了工作效率。

Description

快速装卸集装箱

技术领域

本实用新型涉及一种集装箱，特别涉及一种快速装卸集装箱。

背景技术

集装箱是一种在全球得以广泛应用的运输工具。使用集装箱装载货物，即通过一种或几种交通运输工具的联合，进行货物运输的一种先进运输方式，是铁路货物运输三种运输方式之一。用集装箱运输的优点有：

(1)提高货物运输质量和安全系数，减少被盗。

(2)使用集装箱装运货物，可简化运输包装或直接使用商品包装，节省包装材料，降低产品成本。

(3)便于开展多式联运。

(4)集装箱运输简化了点件、检斤等货运手续和中转作业，并为装卸机械化提供了条件，提高了装卸作业效率，加速车辆周转，

(5)有利于实现货运管理现代化。

虽然利用集装箱运输，具有很多优点，但是人员装卸货物时仍需要不断地在集装箱内往返搬运，这样不但浪费了人力，还浪费了时间，在一定程度上降低了工作效率。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种快速装卸集装箱，该集装箱的循环输送带能自动运输货物，节省了人力，节省了时间，大大提高了工作效率。

本实用新型的技术方案是：一种快速装卸集装箱，包括箱体，所述箱体内设有前滚筒和后滚筒，前滚筒和后滚筒之间设有与箱体的两侧板固定的支撑板，支撑板、前滚筒、后滚筒上套设有循环运输带。

本实用新型进一步的技术方案之一是：一种快速装卸集装箱，包括箱体，所述箱体内设有前滚筒和后滚筒，前滚筒和后滚筒之间设有与箱体的两侧板固定的支撑板，支撑板、前滚筒、后滚筒上套设有循环运输带；所述循环运输带由运输带绕过前滚筒、后滚筒后连接形成，循环运输带的接头段位于支撑板的上方，接头段处纵向连接固定有定位板；所述循环运输带的宽度略小于箱体内壁宽度，定位板的上端面略低于箱体的顶板的下端面；所述输送带为皮带；所述箱体内设有电机，电机的输出轴带动前滚筒、后滚筒前后转动。

本实用新型进一步的技术方案之二是：一种快速装卸集装箱，包括箱体，所述箱体内设有前滚筒和后滚筒，前滚筒和后滚筒之间设有与箱体的两侧板固定的支撑板，支撑板、前滚筒、后滚筒上套设有循环运输带；所述循环运输带由运输带绕过前滚筒、后滚筒后连接形成，循环运输带的接头段位于支撑板的上方，接头段处纵向连接固定有定位板；所述循环运输带的宽度略小于箱体内壁宽度，定位板的上端面略低于箱体的顶板的下端面；所述输送带由若干根输送链组成，输送链上并排地固定有多根连接杆；所述箱体内设有电机，电机的输出轴带动前滚筒、后滚筒前后转动。

本实用新型优点是：

1.本实用新型的循环输送带能自动运输货物，节省了人力，节省了时间，大大提高了工作效率。

2.本实用新型在循环运输带的接头段处设置了定位板，定位板能防止堆放的货物箱在前移途中向前倒，保证了货物箱移动时的稳定性。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例一的俯视图；

图3为实施例二的俯视图；

图4为本实用新型开始装货的状态图；

图5、图6为本实用新型装货过程中的状态图；

图7为本实用新型装完货的状态图；

图8为本实用新型使用状态图。

其中：1箱体；2前滚筒；3后滚筒；4侧板；5支撑板；6循环运输带；7运输带；8定位板；9顶板；10电机；11货物箱；71皮带；72运输链；73连接杆。

具体实施方式

实施例之一是：如图1、图2所示，一种快速装卸集装箱，包括箱体1，箱体1内设有前滚筒2、后滚筒3、电机10，电机10的输出轴带动前滚筒2、后滚筒3前后转动，前滚筒2和后滚筒3之间设有与箱体1的两侧板4固定的支撑板5，支撑板5、前滚筒2、后滚筒3上套设有循环运输带6，循环运输带6由皮带71绕过前滚筒2、后滚筒3后连接形成，循环运输带6的接头段位于支撑板5的上方，接头段处纵向连接固定有定位板8，循环运输带6的宽度略小于箱体1内壁宽度，定位板8的上端面略低于箱体1的顶板9的下端面。

实施例之二是：如图1、图3所示，一种快速装卸集装箱，包括箱体1，箱体1内设有前滚筒2、后滚筒3、电机10，电机10的输出轴带动前滚筒2、后滚筒3前后转动，前滚筒2和后滚筒3之间设有与箱体1的两侧板4固定的支撑板5，支撑板5、前滚筒2、后滚筒3上套设有循环运输带6，循环运输带6由若干根输送链72绕过前滚筒2、后滚筒3后连接形成，输送链72上并排地固定有多根连接杆73，循环运输带6的接头段位于支撑板5的上方，接头段处纵向连接固定有定位板8，循环运输带6的宽度略小于箱体1内壁宽度，定位板8的上端面略低于箱体1的顶板9的下端面。

如图4至图7所示，装货时，定位板8位于集装箱靠后端，将货物箱11挨着定位板8从下往上堆置，堆完后，循环运输带6往前移动一段距离(该距离等于货物箱11的长度)，然后再次将货物箱11从下往上堆置，堆完后再次前移，如此往复多次，当定位板8到达前滚筒2的上方时，循环运输带6停止前移，将货物箱11再次堆完后关上后箱盖即可完成装货。

卸货时，先打开后箱盖，搬取最后排的货物箱11，取完后，循环运输带6后移，再搬取此时最后排的货物箱11，取完后再次后移，再次取，如此往复多次，直至货物箱11全部搬空，此时定位板8位于集装箱靠后端。

本实用新型适合用于汽车(如图8所示)、火车、飞机等运输工具，适用范围十分广。

本实用新型的循环输送带6能自动运输货物，节省了人力，节省了时间，大大提高了工作效率；本实用新型在循环运输带6的接头段处设置了定位板8，定位板8能防止堆放的货物箱11在前移途中向前倒，保证了货物箱11移动时的稳定性。

Claims (6)

1.一种快速装卸集装箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有前滚筒(2)和后滚筒(3)，前滚筒(2)和后滚筒(3)之间设有与箱体(1)的两侧板(4)固定的支撑板(5)，支撑板(5)、前滚筒(2)、后滚筒(3)上套设有循环运输带(6)。

2.按照权利要求1所述的快速装卸集装箱，其特征在于：所述循环运输带(6)由运输带(7)绕过前滚筒(2)、后滚筒(3)后连接形成，循环运输带(6)的接头段位于支撑板(5)的上方，接头段处纵向连接固定有定位板(8)。

3.按照权利要求2所述的快速装卸集装箱，其特征在于：所述循环运输带(6)的宽度略小于箱体(1)内壁宽度，定位板(8)的上端面略低于箱体(1)的顶板(9)的下端面。

4.按照权利要求2所述的快速装卸集装箱，其特征在于：所述输送带(7)为皮带(71)。

5.按照权利要求2所述的快速装卸集装箱，其特征在于：所述输送带(7)由若干根输送链(72)组成，输送链(72)上并排地固定有多根连接杆(73)。

6.按照权利要求1所述的快速装卸集装箱，其特征在于：所述箱体(1)内设有电机(10)，电机(10)的输出轴带动前滚筒(2)、后滚筒(3)前后转动。

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