CN201008340Y - 一种回梗打叶装置 - Google Patents
一种回梗打叶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201008340Y CN201008340Y CNU2007201033120U CN200720103312U CN201008340Y CN 201008340 Y CN201008340 Y CN 201008340Y CN U2007201033120 U CNU2007201033120 U CN U2007201033120U CN 200720103312 U CN200720103312 U CN 200720103312U CN 201008340 Y CN201008340 Y CN 201008340Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stalk
- leaf
- time
- final stage
- defoliator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
一种回梗打叶装置，属于烟叶打叶技术领域，由末级打叶器(1)、末级风分器(6)、出料落料器(5)、出梗输送机(7)、回梗吸管嘴(8)、回梗风机(3)、回梗落料器(4)、回梗打叶器(2)组成，回梗吸管嘴(8)从叶梗中分离出的带叶梗通过回梗落料器(4)进入专门设置的回梗打叶器(2)进行重新打叶，本实用新型可根据物料的不同状态，分别调整打叶器参数，得到最优的打叶效果，并能减小末级打叶器的负荷。
Description
技术领域
本实用新型属于烟叶打叶技术领域。
背景技术
打叶机组是烟叶打叶生产线的核心设备，用于烟叶的叶梗分离。烟叶经过机组打叶风分后，梗叶分离，但分出的梗中有一部分带有未被撕打分离开的少量烟叶，需送回到某级打叶器中重新打叶并分离，即回梗打叶。回梗打系统配置的优劣直接影响着打叶复烤生产线的重要指标一一长梗率和梗中含叶率。良好的长梗率指标是提高烟厂梗丝质量的必要条件；良好的梗中含叶率指标，能提高叶片的成品得率，减少造碎损耗，提高烟叶拥有方的经济效益。随着打叶复烤技术的不断发展，产品用户对打叶指标的要求越来越高，配置合理的回梗打系统，得到良好的打叶指标是打叶复烤生产线设备供应方和打叶复烤企业及烟厂不断追求的目标。
通常打叶机组末端配置的回梗系统，待回打的梗回送到生产线主线的某级打叶器，主线物料和回打物料二者的物理特性不尽相同，共用一台打叶器，调整打叶参数时二者相互影响，不容易找到最佳参数点，影响最终打叶指标。
实用新型内容
本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足之处，提供了一种新的回梗打叶装置。
本实用新型的装置的技术解决方案是：一种回梗打叶装置，由末级打叶器1、末级风分器6、出料落料器5、出梗输送机7、回梗吸管嘴8、回梗风机3、回梗落料器4、回梗打叶器2组成，回梗打叶器2为现有技术的普通烟叶打叶器，末级打叶器1通过管道与末级风分器6连接，末级风分器6的叶片出口与出料落料器5连接，末级风分器6的叶梗出口正对出梗输送机7，回梗吸管嘴8对准出梗输送机7的末端，回梗风机3通过管道与回梗吸管嘴8相连，从叶梗中分离出的带叶梗进入回梗落料器4，从叶梗中分离出的纯净梗通过出料口9排出，在回梗落料器4的末端设置有一专门接收分离出的带叶梗并对其进行打叶的回梗打叶器2。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：配置了一台专门用于回梗打叶的打叶器，使生产线主线的物料和从机组末端送回来的带叶梗这两种性质不同的物料分别进入不同的打叶器，这样，根据物料的不同状态，可分别调整打叶器参数，得到最优的打叶效果，并能减小末级打叶器的负荷。
附图说明
图1为本实用新型的回梗打叶装置示意图。
具体实施方式
如图1所示，将末级打叶器1、末级风分器6、出料落料器5、出梗振筛输送机(或出梗皮带输送机)7、回梗吸管嘴8、回梗风机3、回梗落料器4和回梗打叶器2按图示方式连接。
生产线前端来料进入末级打叶器1打叶后，通过输送管路或皮带输送机等方式进入末级风分器6，在风分器内梗叶分离，叶片通过落料器5输出，梗及含叶梗落到出梗振筛输送机或皮带输送机7上，物料通过输送机出口处的吸管嘴8时，较重的纯梗从吸管嘴下口落下，被收集送走，较轻的含叶梗通过回梗管路和回梗落料器4进入回梗打叶器2重新打叶。
末级打叶器1和回梗打叶器2可根据物料的不同特性配置不同的打刀和框栏，适时调整打辊转速、更换不同尺寸框栏等打叶参数，回梗吸管嘴8上风门开度的大小可调，以控制回梗量的多少。
Claims (5)
1.一种回梗打叶装置，由末级打叶器(1)、末级风分器(6)、出料落料器(5)、出梗输送机(7)、回梗吸管嘴(8)、回梗风机(3)、回梗落料器(4)组成，末级打叶器(1)通过管道与末级风分器(6)连接，末级风分器(6)的叶片出口与出料落料器(5)连接，末级风分器(6)的叶梗出口正对出梗输送机(7)，回梗吸管嘴(8)对准出梗输送机(7)的末端，回梗风机(3)通过管道与回梗吸管嘴(8)相连，从叶梗中分离出的带叶梗进入回梗落料器(4)，从叶梗中分离出的纯净梗通过出料口(9)排出，其特征在于：在回梗落料器(4)的末端设置有一专门接收分离出的带叶梗并对其进行打叶的回梗打叶器(2)。
2.根据权利要求1所述的回梗打叶装置，其特征在于：所述的出梗输送机(7)为振筛输送机，或为皮带输送机。
3.根据权利要求1所述的回梗打叶装置，其特征在于：所述的回梗吸管嘴(8)上设有风门，风门的开度大小可调。
4.根据权利要求1所述的回梗打叶装置，其特征在于：所述的末级打叶器(1)上有可单独更换的打刀和框栏。
5.根据权利要求1所述的回梗打叶装置，其特征在于：所述的回梗打叶器(2)上有可单独更换的打刀和框栏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201033120U CN201008340Y (zh) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | 一种回梗打叶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201033120U CN201008340Y (zh) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | 一种回梗打叶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201008340Y true CN201008340Y (zh) | 2008-01-23 |
Family
ID=39043273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201033120U Expired - Fee Related CN201008340Y (zh) | 2007-01-24 | 2007-01-24 | 一种回梗打叶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201008340Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102150946A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-08-17 | 云南烟草科学研究院 | 一种实验室用打叶装置 |
| CN102178338A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-09-14 | 云南昆船设计研究院 | 一种烟叶回梗循环风选方法及设备 |
| CN102626257A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-08-08 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 高速风分器 |
| CN104770854A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-15 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种用于提取烟梗中残留叶片的设备及使用方法 |
| CN109938390A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-06-28 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种提高打叶工序运行效率的喂料方法和装置 |
-
2007
- 2007-01-24 CN CNU2007201033120U patent/CN201008340Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102150946A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-08-17 | 云南烟草科学研究院 | 一种实验室用打叶装置 |
| CN102178338A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-09-14 | 云南昆船设计研究院 | 一种烟叶回梗循环风选方法及设备 |
| CN102626257A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-08-08 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 高速风分器 |
| CN104770854A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-15 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种用于提取烟梗中残留叶片的设备及使用方法 |
| CN109938390A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-06-28 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种提高打叶工序运行效率的喂料方法和装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201008340Y (zh) | 一种回梗打叶装置 | |
| CN202566251U (zh) | 一种具有筛砂功能的打后烟叶收集处理系统 | |
| CN102048237B (zh) | 烟叶打叶分流风选方法及系统 | |
| CN102771883B (zh) | 用于高含水率的烟丝的在线梗签分离装置及其分离方法 | |
| CN108523202B (zh) | 一种烟叶叶基叶尖多功能打叶复烤生产线加工工艺 | |
| CN109588757A (zh) | 一种用于烟丝结构调整及纯净度优化的系统及方法 | |
| CN203775694U (zh) | 多功能谷物联合收割机 | |
| CN209234332U (zh) | 一种谷子收割机用脱粒滚筒装置 | |
| CN103040088B (zh) | 一种打叶复烤工艺 | |
| CN108783573A (zh) | 一种改善打叶后叶片尺寸均匀性的方法 | |
| CN102823930B (zh) | 一种烟丝筛选打短设备 | |
| CN104939295A (zh) | 一种烟叶打叶风分后超大叶片分选及处理工艺 | |
| CN2927717Y (zh) | 高效节能打叶风分机组 | |
| CN204742597U (zh) | 一种烟丝分类装置 | |
| CN205071677U (zh) | 一种谷子联合收获机及其脱粒清选装置和脱粒清选系统 | |
| CN206294536U (zh) | 一种茎穗兼收装置 | |
| CN106551419A (zh) | 一种提高一打后出片率的装置及方法 | |
| CN203778343U (zh) | 一种可进行多次风选的梗丝分离室 | |
| CN202059980U (zh) | 烟叶打叶分流风选系统 | |
| CN209234287U (zh) | 一种谷子专用收割机 | |
| CN106211941A (zh) | 一种高效脱谷机 | |
| CN202760162U (zh) | 用于高含水率的烟丝的在线梗签分离装置 | |
| CN110090799B (zh) | 多级风选系统和控制方法 | |
| CN217615972U (zh) | 一种叶丝冷却过程在线分选回收装置 | |
| CN200966246Y (zh) | 风选式自调不碎芯玉米脱粒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080123 Termination date: 20150124 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |