CN102150946A - 一种实验室用打叶装置 - Google Patents

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Abstract

一种实验室用打叶装置,属于烟叶初加工技术领域。装置由打叶区10和分筛区组成;其中:a.打叶区10由置于箱体9外部的无级变速电机17、与无级变速电机17连接的传动齿轮15、同步齿轮16,置于箱体9内与传动齿轮15连接的齿轮1和3、与齿轮1和3配和的两辊轮2构成;辊轮2上设有由粗到细表面粗糙的打叶铁针19、20、21;b.分筛区由筛子电机6、与电机6连接的凸轮结构7和8、与凸轮结构7和8连接的筛子4和5构成;c.箱体9的端面上分别设有启动钮14、调速钮13、暂停钮12及观察窗11。装置采用市售的零部件和材料按常规方法制备。本发明的有益效果是:结构简单、实现了实验室打叶的机械化,叶片残留少,烟梗更干净,减少了人力,提高了工作效率。

Description

一种实验室用打叶装置
技术领域:
本发明涉及一种实验室用打叶机装置,属于烟叶初加工领域。
背景技术:
烟叶购入以后,为准备制造卷烟,第一个加工步骤是去除烟梗。除去烟梗以后的烟叶称为叶片。烟梗由于其尺寸结构和化学组成,在卷烟制造过程中必须从烟叶中除去并单独处理,这就叫做打叶。
打叶的任务是利用物理方法将叶片与烟梗分开,便于分别处理。目前,企业所用的打叶机虽然形式多样,但其基本结构是相同的,都由打叶辊和框栏组成。一个打叶辊和对应的框栏就构成了打叶机的核心工作部件,由一个或几个这样的核心部件按一定的方式联接、组合,再配备必要的辅助元件,就可构成一台完整的打叶机。打叶机经过不断演化、改进和完善,形成了立式打叶机和卧式打叶机两大类型。二者的工作原理和基本结构是相同的,都是利用打叶机将叶片从整叶上撕下,然后再由风分机实现梗、叶分离。在打叶制丝工艺中,二者各具特色,优劣并存。立式打叶机将打叶机与风分器紧密、有机地结合在一起,向高度发展,设备占地面积较小;而卧式打叶机采取随打随分工艺,避免了叶片重复挨打,可保证较高的大片率。
目前,实验室要测烟叶的各个物理特性指标、切丝卷烟试验时,必须要进行人工去梗,人工去梗需要用较多的人力,成本较高,效率较低,叶片残留较多。迄今为止,未见用于实验室各项试验中进行打叶的机械设备的公开报道。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术之不足,而提供一种实验室用打叶装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的实验室用打叶装置由分别置于箱体(9)内上部的打叶区(10)和 下部的分筛区组成;其中:
a.打叶区(10)由置于箱体(9)外部的无级变速电机(17)、与无级变速电机(17)连接的传动齿轮(15)、同步齿轮(16),置于箱体(9)内通过传动轴与传动齿轮(15)连接的齿轮(1和3)、与齿轮(1和3)配和的两辊轮(2)构成;辊轮(2)上设有由粗到细表面粗糙的一级打叶铁针(19)、二级打叶铁针(20)、三级打叶铁针(21);2个辊轮(2)转动的方向相反,速度不同,一个速度是另一个的1.2倍;
b.分筛区由筛子电机(6)、与电机(6)连接的凸轮结构(7和8)、与凸轮结构(7和8)连接的筛子(4和5)构成;筛子(4)为第一层筛,其筛孔为多少;筛子(5)为第二层筛,其筛孔为多少;
c.箱体(9)的端面上分别设有启动钮(14)、调速钮(13)、暂停钮(12)及观察窗(11)。
本发明的实验室用打叶装置,采用市售的零部件和材料按常规方法制备。
实验室用打叶装置的工作原理为:
打叶区:无级变速电机(17)带动2个垂直放置的辊轮(2)旋转,旋转方向不同,速度不同,一个速度是另一个的1.2倍,从而产生2个相反方向的撕力。当烟叶经过2个辊轮(2)交叉的工作区时,受到辊轮(2)上面铁针的撕力和摩擦力作用,烟叶被撕扯,被分离成叶片和烟梗,叶片受到重力作用,掉在下面的筛子(4)上。
分筛区:通过筛子的震荡,使得大块的叶片留在上层筛子(4)上,小块叶片在掉入下层筛子(5)。同时,在打叶区的辊轮(2)上有粗细不同的针的一级打叶铁针(19)、二级打叶铁针(20)、三级打叶铁针(21),这样就实现了三级打叶,使得打叶更干净。
实验室用打叶装置的打叶方法为:操作人员根据烟叶的情况,调节调速钮(13),选择适合的速度,然后放入一定量的烟叶,通过2个垂直放置的辊轮(2)旋转,并且辊轮(2)上带有由粗到细的针(19-21),针(19-21)是由表面粗糙的铁制成。在撕力、摩擦力、辊轮(2)旋转的速度差的作用下,烟叶被逐步的 撕开,而且撕的越来越干净。掉下来的烟叶,落在了设计好的分筛(4,5)上,首先接触到第一层筛孔大的筛子(4),通过筛子(4)左右震荡使小于筛孔的叶片掉到下一层筛子(5)上,再通过筛子(5)左右震荡使小于筛子(5)筛孔的叶片掉入底层,这样实现了叶片的分筛。这时烟梗留在了操作人员的手中,实现了叶片和烟梗的分离。
本发明的有益效果是:结构简单、实现了实验室打叶的机械化,从而使叶片残留更少,烟梗更干净,减少了人力,提高了工作效率。
附图说明:
图1是打叶装置装配位置示意图。
图2是三级打叶机构示意图
具体实施方式
结合图1-2和实施例进一步说明本发明。
本发明的实验室用打叶装置由分别置于箱体9内上部的打叶区10和下部的分筛区组成;其中:
a.打叶区10由置于箱体9外部的无级变速电机17、与无级变速电机17连接的传动齿轮15、同步齿轮16,置于箱体9内通过传动轴与传动齿轮15连接的齿轮1和3、与齿轮1和3配和的两辊轮2构成;辊轮2上设有由粗到细表面粗糙的一级打叶铁针19、二级打叶铁针20、三级打叶铁针21;2个辊轮2转动的方向相反,速度不同,一个速度是另一个的1.2倍;
b.分筛区由筛子电机6、与电机6连接的凸轮结构7和8、与凸轮结构7和8连接的筛子4和5构成;筛子4为第一层筛,其筛孔径为10cm;筛子5为第二层筛,其筛孔径为4cm;
c.箱体9的端面上分别设有启动钮14、调速钮13、暂停钮12及观察窗11。
本发明的实验室用打叶装置,采用市售的零部件和材料按常规方法制备。
实验室用打叶装置的打叶方法为:操作人员根据烟叶的情况,调节调速钮(13),选择适合的速度,然后放入一定量的烟叶,通过2个垂直放置的辊轮2旋转,并且辊轮2上带有由粗到细的针19、20和21,针19、20和21是由表面 机糙的铁制成。在撕力、摩擦力、辊轮2旋转的速度差的作用下,烟叶被逐步的撕开,而且撕的越来越干净。掉下来的烟叶,落在了设计好的分筛4和5上,首先接触到第一层筛孔大的筛子4,通过筛子4左右震荡使小于筛孔的叶片掉到下一层筛子5上,再通过筛子5左右震荡使小于筛子5筛孔的叶片掉入底层。这时暂停钮12,烟梗留在了操作人员的手中,实现了叶片和烟梗的分离。

Claims (1)

1.一种实验室用打叶机装置,其特征在于该实验室用打叶装置由分别置于箱体(9)内上部的打叶区(10)和下部的分筛区组成;其中:打叶区(10)由置于箱体(9)外部的无级变速电机(17)、与无级变速电机(17)连接的传动齿轮(15)、同步齿轮(16),置于箱体(9)内通过传动轴与传动齿轮(15)连接的齿轮(1和3)、与齿轮(1和3)配和的两辊轮(2)构成;辊轮(2)上设有由粗到细表面粗糙的一级打叶铁针(19)、二级打叶铁针(20)、三级打叶铁针(21);2个辊轮(2)转动的方向相反,速度不同,一个速度是另一个的1.2倍;分筛区由筛子电机(6)、与电机(6)连接的凸轮结构(7和8)、与凸轮结构(7和8)连接的筛子(4和5)构成;筛子(4)为第一层筛;筛子(5)为第二层筛;箱体(9)的端面上分别设有启动钮(14)、调速钮(13)、暂停钮(12)及观察窗(11)。
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