CN110090799B - 多级风选系统和控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多级风选系统和控制方法,多级风选系统包括:一级风选装置,包括第一风选箱、第一风机、第一调节装置和第一检测装置,第一风机与第一风选箱连通,用于提供第一风选气流;第一调节装置用于调节第一风选气流的风量大小,第一检测装置用于检测第一风选气流的风量大小;二级风选装置,包括第二风选箱和第二风机,第二风机与第二风选箱连通;转运装置,用于承接第一出杂口输出的物料并将其转运到第二进料口,转运装置包括物料量检测装置;控制装置,被配置为:根据物料量检测装置的检测结果和第一检测装置的检测结果控制第一调节装置调节第一风选气流的风量大小。
Description
技术领域
本发明涉及物料风选领域,特别涉及一种多级风选系统和控制方法。
背景技术
在目前的卷烟生产过程中,叶丝在成品烟支原料中占有很高的比例,烟丝经干燥处理后往往含有很多缠绕的丝团、湿团、焦片、梗签等成分,严重影响烟丝的结构和质量。叶丝中含有的梗签会使卷烟过程中出现成品烟支重量标偏、跑条等现象,并且烟支在燃烧时可能会出现爆花和歪头等现象。另外在烟丝生产进行加香时,叶丝中缠绕的丝团及湿团,会严重影响香料均匀性和掺配均匀性,同时也会对烟丝结构的均匀性造成不利影响。为了提高产品质量,需要将烟丝中混杂的梗签、丝团等杂物剔除。从烟丝中剔除梗签一般采用风选的方法替代传统的人工摘梗处理方法,即利用烟丝与梗签在气流中悬浮速度的差异进行风选,因此国内的烟机制造企业和卷烟企业主要采用的是叶丝二级风选。叶丝二级风选主要由一级风选机及二级风选机组成,系统的工作原理为烟丝经过一级风选进行初选,梗签以及少部分烟丝 (主要是丝团、湿团)由出杂口落下,纯净的烟丝经过出料口进入下道工序。一级风选落下的梗签以及少部分烟丝(一般为总流量的10%左右)经过定量后,进入二级风选箱进行精选,梗签以及湿团等杂物由出杂口落下,干净的烟丝经低速柔性风送后由出料气锁落下,和一级风选的出料汇总进入下道工序。
在生产过程中风选机内部风力风量大小波动时,会导致一级风选机出杂口输出的物料量变化。而二级风选机剔除效果的稳定性主要受到物料量稳定性的制约,一级风选出杂口的物料量发生变化,会导致二级风选机剔除量波动,出现合格烟丝被误剔除等问题,影响剔除效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多级风选系统,应用该多级风选系统,有助于保证进入二级风选装置的进料口进行风选的物料量稳定,从而有助于保证多级风选系统的剔除效果的稳定性。本发明还提供一种应用该多级风选系统的控制方法。
本发明公开一种多级风选系统,包括:
一级风选装置,包括第一风选箱、第一风机、第一调节装置和第一检测装置,所述第一风选箱包括第一进料口、第一出料口和第一出杂口,所述第一风机与所述第一风选箱连通,用于为所述第一风选箱提供第一风选气流,所述第一调节装置用于调节所述第一风选气流的风量大小,所述第一检测装置用于检测所述第一风选气流的风量大小;
二级风选装置,包括第二风选箱和第二风机,所述第二风选箱包括第二进料口,所述第二风机与所述第二风选箱连通,用于为所述第二风选箱提供第二风选气流;
转运装置,设置在所述第一出杂口和所述第二进料口之间,用于承接所述第一出杂口输出的物料并将其转运到所述第二进料口,所述转运装置包括物料量检测装置,所述物料量检测装置用于检测承接的所述物料的物料量;和
控制装置,与所述物料量检测装置、所述第一检测装置和所述第一调节装置信号连接,所述控制装置被配置为:根据所述物料量检测装置的检测结果和所述第一检测装置的检测结果控制所述第一调节装置调节所述第一风选气流的风量大小。
在一些实施例中,所述一级风选装置还包括第一风管,所述第一风机与所述第一风选箱通过所述第一风管连通,所述第一调节装置包括第一风门装置,所述第一风门装置包括设置在所述第一风管内的第一风门。
在一些实施例中,所述第一检测装置包括第一压力检测装置,所述第一压力检测装置用于检测所述第一风选气流的气压大小。
在一些实施例中,所述物料量检测装置包括设于所述转运装置的输入端的低料位检测装置和高料位检测装置。
在一些实施例中,所述转运装置包括定量皮带机,所述低料位检测装置和所述高料位检测装置设于所述定量皮带机的拨料辊的沿物料输送方向的上游。
在一些实施例中,所述二级风选装置还包括:
第二调节装置,用于调节所述第二风选气流的风量大小;
第二检测装置,用于检测所述第二风选气流的风量大小;
所述控制装置与所述第二调节装置和所述第二检测装置信号连接,所述控制装置被配置为:根据所述第二检测装置的检测结果控制所述第二调节装置调节所述第二风选气流的风量大小。
本发明第二方面公开一种所述的多级风选系统的控制方法,包括:
步骤a,根据所述物料量检测装置的检测结果控制所述第一调节装置调节所述第一风选气流的风量大小;
步骤b,在所述步骤a后,检测所述第一风选气流的风量大小,并在所述第一风选气流的风量大小稳定时,将稳定的第一风选气流的风量大小设为第一标准风量;
步骤c,在所述步骤b后,实时检测所述第一风选气流的风量大小,将实时检测的检测结果与第一标准风量比较,根据比较结果控制所述第一调节装置调节所述第一风选气流的风量大小。
在一些实施例中,所述步骤a包括:
当所述物料量检测装置的检测结果为所述承接的物料量偏多时,控制所述第一调节装置增大所述第一风选气流的风量大小;
当所述物料量检测装置的检测结果为所述承接的物料量偏少时,控制所述第一风门装置减小所述第一风选气流的风量大小;
当所述物料量检测装置的检测结果为所述承接的物料量正常时,不调节所述第一风选气流的风量大小。
在一些实施例中,所述物料量检测装置包括设于所述转运装置的输入端的低料位检测装置和高料位检测装置,所述步骤a包括:
当所述低料位检测装置和所述高料位检测装置均检测到物料时,所述物料量检测装置的检测结果为所述承接的物料量偏多;
当所述低料位检测装置和所述高料位检测装置均未检测到物料时,所述物料量检测装置的检测结果为所述承接的物料量偏少;
当所述低料位检测装置检测到物料,所述高料位检测装置未检测到物料时,所述物料量检测装置的检测结果为所述承接的物料量正常。
在一些实施例中,所述步骤c包括:当实时检测的检测结果小于第一标准风量大小时,控制所述第一调节装置增大所所述第一风选气流的风量大小;当实时检测的检测结果大于第一标准风量大小时,控制所述第一调节装置减小所述第一风选气流的风量大小。
在一些实施例中,所述二级风选装置还包括:
第二调节装置,用于调节所述第二风选气流的风量大小;
第二检测装置,用于检测所述第二风选气流的风量大小;
所述控制装置与所述第二调节装置和所述第二检测装置信号连接,所述控制方法还包括:
步骤d,在所述步骤a后,检测所述第二风选气流的风量大小,并在所述第二风选气流的风量大小稳定时,将稳定的第二风选气流的风量大小设为第二标准风量大小;
步骤e,在所述步骤d后,实时检测所述第二风选气流的风量大小,将实时检测到的检测结果与第二标准风量大小比较,根据比较结果控制所述第二风选气流的风量大小。
在一些实施例中,所述步骤e包括:当实时检测到的检测结果小于第二标准风量大小时,控制所述第二调节装置增大所述第二风选气流的风量大小;当检测到的实时检测到的检测结果大于第二标准风量大小时,控制所述第二调节装置减小所述第二风选气流的风量大小。
基于本发明提供的多级风选系统,通过在转运装置上设置物料量检测装置来检测转运装置承接的一级风选装置的第一出杂口输出的物料量,通过设置第一检测装置来检测第一风选气流的风量大小,以及通过设置与物料量检测装置、第一检测装置和第一调节装置信号连接的控制装置,可以实现通过控制装置来根据物料量检测装置的检测结果来控制第一调节装置来调节第一风选气流的风量大小,从而有助于保持一级风选装置第一出杂口输出的物料的物料量的稳定性,另外控制装置通过根据第一检测装置的检测结果来调节第一风选气流的风量大小,有助于维持第一风选气流的风量大小的稳定,从而有助于进一步维持一级风选装置的第一出杂口输出的物料的物料量的稳定性,即有助于保持送入二级风选装置的第二进料口的物料量的稳定性,有助于保证二级风选装置的风选效果的稳定,最终有助于保持多级风选系统的风选效果的稳定性。
基于本发明的多级风选系统的控制方法,也具有相应的有益效果。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例的多级风选系统的结构示意图;
图2为图1所示的一级风选装置的结构示意图;
图3为图1所示的二级风选装置和转运装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图1所示,本发明实施例的多级风选系统包括一级风选装置、二级风选装置、转运装置和控制装置。
一级风选装置用于对送入的物料进行风选。一级风选装置包括第一风选箱11、第一调节装置、第一风机12和和第一检测装置。第一风选箱11包括第一进料口111、第一出料口113和第一出杂口112;第一进料口111用于送入待风选的物料,如图1和图2所示,待风选的物料可以利用输送装置例如输送带送入第一进料口111中,第一出料口113用于输出被风选出的物料,第一出杂口112用于输出剩余的物料。第一风机12与第一风选箱11连通,用于为第一风选箱11提供第一风选气流;第一风机可以从第一风选箱11抽风,向外界出风来提供第一风选气流,第一风机还可以从外界抽风,向第一风选箱11排风来提供第一风选气流。第一调节装置用于调节第一风选气流的风量大小。第一检测装置用于检测第一风选气流的风量大小。待风选物料从第一进料口111进入第一风选箱后,在第一风选气流的作用下,悬浮速度(即能够在气流中悬浮时的所在气流的最小速度)小的物料,也即较轻的物料被气流带走,被风选出从出料口113向外输出,悬浮速度大的物料,也即较重的物料不能悬浮带走,从出杂口112向外输出,通过第一调节装置调节第一风选气流的风量大小,从而可以调节被风选出的物料以及从出杂口输出的剩余物料的多少。
二级风选装置包括第二风选箱、第二风机22,第二风选箱包括第二进料口211、第二出料口213和第二出杂口212,第二风机22用于为第二风选箱提供第二风选气流。如图1、图3所示,二级风选装置和一级风选装置结构和功能类似,一级风选装置出杂口112输出的剩余的物料从第二进料口211进入第二风选箱进行再次风选,再次风选后被风选出的物料从第二出料口213输出,未被二级风选装置风选出的剩余的物料从第二出杂口212输出。
转运装置设置在第一出杂口112和第二进料口211之间,用于承接第一出杂口112输出的物料并将其转运到第二进料口211;转运装置的输入端可以如图1和图3所示放置在第一出杂口112的下方,在一些图示未示出的实施例中转运装置的输入端还可以直接与第一出杂口112相连,转运装置可以包括输送带、输送辊等来对承接的物料进行输送和转运。如图1和图3所示,本实施例的转运装置包括物料量检测装置,物料量检测装置用于检测承接的物料的物料量。
控制装置与物料量检测装置、第一检测装置和第一调节装置信号连接,控制装置被配置为:根据物料量检测装置的检测结果和第一检测装置的检测结果控制第一调节装置调节第一风选气流的风量大小。
下面以一风选烟丝的实施例来示意本发明。
混杂有梗签和湿团的烟丝从第一进料口111进入第一风管管道,在第一风机提供的风选气流的作用下被风选,轻质的烟丝悬浮跟随第一风选气流从第一出料口113输出从而被风选出,梗签、湿团以及部分烟丝由于悬浮速度大未能悬浮,从第一出杂口112向外输出到转运装置的输入端上,以让转运装置输入到二级风选装置中进行二次风选。转运装置上的物料量检测装置检测承接的梗签、湿团以及部分烟丝的物料量。当检测到的物料量过大超过设置的物料量稳定区间时,说明一级风选装置中的第一风选气流风量大小偏小,控制装置根据该检测结果控制第一调节装置,增大第一风选气流风量大小;当检测到的物料量偏小小于设置的物料量稳定区间时,说明一级风选装置中的第一风选气流过大,控制装置根据该检测结果控制第一调节装置,减小第一风选气流。在控制装置根据物料量检测装置的检测结果调节第一风选气流风量大小使转运装置承接的物料量调节至物料量稳定区间内,且一级风选装置内的第一风选气流风量大小稳定时,(第一风选气流风量大小稳定,可以通过设置第一风选气流的风量大小波动小于一定数值,且持续一定时间,即可视为第一风选气流风量大小稳定,具体数值和时间可根据经验确定)控制装置将该第一风选气流风量大小设置为第一标准风量,随后多级风选系统运行,第一检测装置实时检测第一风选气流风量大小,当检测到的第一风选气流风量大小小于第一标准风量时,控制装置控制第一调节装置增大第一风选气流风量大小,当检测到第一风选气流风量大小大于第一标准风量时,控制装置控制减小第一风选气流风量大小。当物料量检测装置再次检测到转运装置承接的物料量超过或小于物料量稳定区间时,控制装置再次控制第一调节装置调节第一风选气流风量大小,再次设置第一标准风量。
本实施例的多级风选系统,通过在转运装置上设置物料量检测装置来检测转运装置承接的一级风选装置的第一出杂口112输出的物料量,通过设置第一检测装置来检测第一风选气流风量大小,以及通过设置与物料量检测装置、第一检测装置和第一调节装置信号连接的控制装置,可以实现通过控制装置来根据物料量检测装置的检测结果来控制第一调节装置来调节第一风选气流风量大小,从而有助于保持一级风选装置第一出杂口112输出的物料的物料量的稳定性,另外控制装置通过根据第一检测装置的检测结果可以实时调节第一风选气流风量大小,有助于维持第一风选气流风量大小的稳定性,从而有助于进一步维持一级风选装置的第一出杂口112输出的物料的物料量的稳定性,即有助于保持送入二级风选装置的第二进料口211的物料量的稳定性,有助于保证二级风选装置的风选效果的稳定,最终有助于保持多级风选系统的风选效果的稳定性。
在一些实施例中,一级风选装置还包括第一风管,第一风机12 与第一风选箱通过第一风管连通,第一调节装置包括第一风门装置,第一风门装置包括设置在第一风管内的第一风门13,第一风门13用于调节第一风选箱11内的第一风选气流的风量大小,例如如图所示通过调节第一风管的管道开度来调节,开度越大,第一风选气流的风量大小越大。
在一些实施例中,第一调节装置还可以包括与第一风机连接的变频装置,通过控制变频装置调节第一风机的工作频率来调节第一风选气流的风量大小。
在一些实施例中,第一检测装置可以包括第一压力检测装置14,第一压力检测装置14用于检测第一风选气流的气压大小。第一风选气流的风量大小越大,则第一风选气流的气压越大,可以通过检测第一风选气流的气压大小来代表第一风选气流的风量大小。第一压力检测装置14可以如图所示设置在第一风管上,通过检测第一风管内的气压大小来检测第一风选气流的风量大小。
在一些实施例中,第一检测装置还可以包括第一风速检测装置,第一流量检测装置用于检测第一风选气流的风速大小。第一风选气流的风量越大,则第一风选气流的风速越大,可以通过检测第一风选气流的风速大小来代表第一风选气流的风量大小。
在一些实施例中,如图1和图3所示,物料量检测装置包括设于转运装置的输入端的低料位检测装置31和高料位检测装置32。低料位检测装置31和高料位检测装置32可以为光电开关等检测装置,当所承接的物料量达到检测装置的预设检测物料量高度时,可以被检测装置检测到。低料位检测装置31和高料位检测装置32可以设置为分别用于检测所承接的物料的物料量稳定区间的下限和上限,即当所承接的物料量小于物料量稳定区间的下限时,低料位检测装置31无检测信号,当物料量大于等于物料量稳定区间的下限时,低料位检测装置 31有检测信号,当所承接的物料量小于等于物料量稳定区间的上限时,高料位检测装置32无检测信号,当物料量大于物料量稳定区间的上限时,高料位检测装置32有检测信号。从而当低料位检测装置31 和高料位检测装置32均有检测信号时,输出转运装置所承接的物流量偏大的信号,当低料位检测装置31和高料位检测装置32均无检测信号时,输出转运装置所承接的物流量偏小的信号,控制装置根据物料量检测装置的检测结果控制第一调节装置调节第一风选气流的风量大小。
在一些实施例中,转运装置包括定量皮带机33,低料位检测装置 31和高料位检测装置32设于定量皮带机的拨料辊34的沿物料输送方向的上游。拨料辊34进行拨料,可以调节定量皮带机输送皮带上的物料的厚度。定量皮带机33和拨料辊34的配合可以对二级风选装置进行定量输送,进一步提高对二级风选装置输送物料的物料量的稳定性。
在一些实施例中,二级风选装置还包括第二调节装置和第二检测装置。第二调节装置用于调节第二风选气流的风量大小;第二检测装置用于检测第二风选气流的风量大小;控制装置与第二调节装置和第二检测装置信号连接,控制装置被配置为:根据第二检测装置的检测结果控制第二调节装置调节第二风选气流的风量大小。第二风机22 通过第二风管与第二风选箱连通。第二调节装置可以包括第二风门装置,第二风门装置包括设于第二风管内的第二风门23;第二检测装置可以包括第二压力检测装置24,第二压力检测装置24设于第二风管上,用于检测第二风管内的气压大小。该设置可以维持二级风选装置的风选气流的风量大小稳定性,有助于保持二级风选装置稳定的风选效果。
在一些实施例中还提供一种公开一种的多级风选系统的控制方法,包括:
步骤a,根据物料量检测装置的检测结果控制第一调节装置调节第一风选气流的风量大小;
步骤b,在步骤a后,检测第一风选气流的风量大小,并在第一风选气流的风量大小稳定时,将稳定的第一风选气流的风量大小设为第一标准风量;
步骤c,在步骤b后,实时检测第一风选气流的风量大小,将实时检测的检测结果与第一标准风量比较,根据比较结果控制第一调节装置调节第一风选气流的风量大小。
在一些实施例中,步骤a包括:
当物料量检测装置的检测结果为承接的物料量偏多时,控制第一调节装置增大第一风选气流的风量大小;
当物料量检测装置的检测结果为承接的物料量偏少时,控制第一风门装置减小第一风选气流的风量大小;
当物料量检测装置的检测结果为承接的物料量正常时,不调节第一风选气流的风量大小。
在一些实施例中,物料量检测装置包括设于转运装置的输入端的低料位检测装置和高料位检测装置,步骤a包括:
当低料位检测装置和高料位检测装置均检测到物料时,物料量检测装置的检测结果为承接的物料量偏多;
当低料位检测装置和高料位检测装置均未检测到物料时,物料量检测装置的检测结果为承接的物料量偏少;
当低料位检测装置检测到物料,高料位检测装置未检测到物料时,物料量检测装置的检测结果为承接的物料量正常。
在一些实施例中,步骤c包括:当实时检测的检测结果小于第一标准风量时,控制第一调节装置增大所第一风选气流的风量大小;当实时检测的检测结果大于第一标准风量时,控制第一调节装置减小第一风选气流的风量大小。
在一些实施例中,二级风选装置还包括:
第二调节装置,用于调节第二风选气流的风量大小;
第二检测装置,用于检测第二风选气流的风量大小;
控制装置与第二调节装置和第二检测装置信号连接,控制方法还包括:
步骤d,在步骤a后,检测第二风选气流的风量大小,并在第二风选气流的风量大小稳定时,将稳定的第二风选气流的风量大小设为第二标准风量大小;
步骤e,在步骤d后,实时检测第二风选气流的风量大小,将实时检测到的检测结果与第二标准风量大小比较,根据比较结果控制第二风选气流的风量大小。
在一些实施例中,步骤e包括:当实时检测到的检测结果小于第二标准风量大小时,控制第二调节装置增大第二风选气流的风量大小;当检测到的实时检测到的检测结果大于第二标准风量大小时,控制第二调节装置减小第二风选气流的风量大小。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (12)
1.一种多级风选系统,其特征在于,包括:
一级风选装置,包括第一风选箱、第一风机(12)、第一调节装置和第一检测装置,所述第一风选箱包括第一进料口(111)、第一出料口(113)和第一出杂口(112),所述第一风机(12)与所述第一风选箱连通,用于为所述第一风选箱提供第一风选气流,所述第一调节装置用于调节所述第一风选气流的风量大小,所述第一检测装置用于检测所述第一风选气流的风量大小;
二级风选装置,包括第二风选箱和第二风机,所述第二风选箱包括第二进料口(211),所述第二风机与所述第二风选箱连通,用于为所述第二风选箱提供第二风选气流;
转运装置,设置在所述第一出杂口(112)和所述第二进料口(211)之间,用于承接所述第一出杂口(112)输出的物料并将其转运到所述第二进料口(211),所述转运装置包括物料量检测装置,所述物料量检测装置用于检测承接的所述物料的物料量;和
控制装置,与所述物料量检测装置、所述第一检测装置和所述第一调节装置信号连接,所述控制装置被配置为:根据所述物料量检测装置的检测结果控制所述第一调节装置调节所述第一风选气流的风量大小,然后利用所述第一检测装置检测所述第一风选气流的风量大小,在所述第一风选气流的风量大小稳定时,将稳定的第一风选气流的风量设为第一标准风量,然后利用所述第一检测装置实时检测所述第一风选气流的风量大小,将实时检测的检测结果与第一标准风量大小比较,根据比较结果控制所述第一调节装置调节所述第一风选气流的风量大小。
2.如权利要求1所述的多级风选系统,其特征在于,所述一级风选装置还包括第一风管,所述第一风机(12)与所述第一风选箱通过所述第一风管连通,所述第一调节装置包括第一风门装置,所述第一风门装置包括设置在所述第一风管内的第一风门(13)。
3.如权利要求1所述的多级风选系统,其特征在于,所述第一检测装置包括第一压力检测装置(14),所述第一压力检测装置(14)用于检测所述第一风选气流的气压大小。
4.如权利要求1所述的多级风选系统,其特征在于,所述物料量检测装置包括设于所述转运装置的输入端的低料位检测装置(31)和高料位检测装置(32)。
5.如权利要求4所述的多级风选系统,其特征在于,所述转运装置包括定量皮带机(33),所述低料位检测装置(31)和所述高料位检测装置(32)设于所述定量皮带机(33)的拨料辊(34)的沿物料输送方向的上游。
6.如权利要求1所述的多级风选系统,其特征在于,所述二级风选装置还包括:
第二调节装置,用于调节所述第二风选气流的风量大小;
第二检测装置,用于检测所述第二风选气流的风量大小;
所述控制装置与所述第二调节装置和所述第二检测装置信号连接,所述控制装置被配置为:根据所述第二检测装置的检测结果控制所述第二调节装置调节所述第二风选气流的风量大小。
7.一种如权利要求1至6任一所述的多级风选系统的控制方法,其特征在于,包括:
步骤a,根据所述物料量检测装置的检测结果控制所述第一调节装置调节所述第一风选气流的风量大小;
步骤b,在所述步骤a后,检测所述第一风选气流的风量大小,并在所述第一风选气流的风量大小稳定时,将稳定的第一风选气流的风量设为第一标准风量;
步骤c,在所述步骤b后,实时检测所述第一风选气流的风量大小,将实时检测的检测结果与第一标准风量大小比较,根据比较结果控制所述第一调节装置调节所述第一风选气流的风量大小。
8.如权利要求7所述的控制方法,其特征在于,所述步骤a包括:
当所述物料量检测装置的检测结果为所述承接的物料量偏多时,控制所述第一调节装置增大所述第一风选气流的风量大小;
当所述物料量检测装置的检测结果为所述承接的物料量偏少时,控制所述第一风门装置减小所述第一风选气流的风量大小;
当所述物料量检测装置的检测结果为所述承接的物料量正常时,不调节所述第一风选气流的风量大小。
9.如权利要求8所述的控制方法,其特征在于,所述物料量检测装置包括设于所述转运装置的输入端的低料位检测装置(31)和高料位检测装置(32),所述步骤a包括:
当所述低料位检测装置(31)和所述高料位检测装置(32)均检测到物料时,所述物料量检测装置的检测结果为所述承接的物料量偏多;
当所述低料位检测装置(31)和所述高料位检测装置(32)均未检测到物料时,所述物料量检测装置的检测结果为所述承接的物料量偏少;
当所述低料位检测装置(31)检测到物料,所述高料位检测装置(32)未检测到物料时,所述物料量检测装置的检测结果为所述承接的物料量正常。
10.如权利要求7所述的控制方法,其特征在于,所述步骤c包括:当实时检测的检测结果小于第一标准风量时,控制所述第一调节装置增大所所述第一风选气流的风量大小;当实时检测的检测结果大于第一标准风量时,控制所述第一调节装置减小所述第一风选气流的风量大小。
11.如权利要求7所述的控制方法,其特征在于,所述二级风选装置还包括:
第二调节装置,用于调节所述第二风选气流的风量大小;
第二检测装置,用于检测所述第二风选气流的风量大小;
所述控制装置与所述第二调节装置和所述第二检测装置信号连接,所述控制方法还包括:
步骤d,在所述步骤a后,检测所述第二风选气流的风量大小,并在所述第二风选气流的风量大小稳定时,将稳定的第二风选气流的风量大小设为第二标准风量;
步骤e,在所述步骤d后,实时检测所述第二风选气流的风量大小,将实时检测到的检测结果与第二标准风量比较,根据比较结果控制所述第二风选气流的风量大小。
12.如权利要求11所述的控制方法,其特征在于所述步骤e包括:当实时检测到的检测结果小于第二标准风量时,控制所述第二调节装置增大所述第二风选气流的风量大小;当检测到的实时检测到的检测结果大于第二标准风量时,控制所述第二调节装置减小所述第二风选气流的风量大小。
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