CN201002388Y - 喷墨打印机用墨水容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种喷墨打印机用墨水容器,包括出墨口、导气口、供墨腔和第一储墨腔。导气口在第一储墨腔铅垂方向最高部位连通第一储墨腔和外部大气。出墨口在供墨腔平行于铅垂方向的侧壁上接近供墨腔的底壁部位连通供墨腔和外部环境。在供墨腔内沿其铅垂方向中央位置以上的部位设置有呈水平布置的第一导墨管。第一导墨管一端连通供墨腔,另一端在第一储墨腔沿铅垂方向低于第一导墨管的位置连通第一储墨腔。在该方案基础上,通过增设储膜腔后还获得了多腔结构的技术方案。该墨水容器结构简单,在储运期间其各墨腔内的墨水容量不易受气体扰动。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷墨打印机用墨水容器。该墨水容器以纯空腔的形式贮存墨水,同该墨水容器适配的记录头被设置于喷墨打印机字车上,作为墨水容纳器件的墨水容器则以可拆卸的方式装配在喷墨打印机字车上,并通过供墨针和相应墨水流动通路同记录头上的喷嘴保持连通。
背景技术
喷墨型打印机,其打印方式通常是由用于容储墨水的墨水容器提供墨源,经由相应的墨水流动管道将墨水输运至记录头,在打印信号的驱动下将墨水自记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上,来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式,可以分为压电式喷墨打印机和气泡式喷墨打印机。
压电式喷墨打印机,是在其记录头喷嘴附近的墨水流动管道两侧各设置一块或多块压电晶体。压电晶体受经过数据调制的打印信号控制,产生收缩或膨胀变形,挤压喷嘴中的墨水自喷嘴射出后形成微细的液滴,溅落至记录介质例如纸张的页面上,形成一个记录点。
气泡式喷墨打印机,其记录头结构与压电式喷墨打印机相似。它们的差别是,气泡式喷墨打印机在记录头喷嘴附近的墨水流动管道内壁或外壁上设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到喷嘴的加热电极上,加热电极快速升温,使喷嘴附近的墨水迅速汽化,形成汽泡。汽泡膨胀产生的压力使墨水自喷嘴射出后形成一个个微细的墨滴,溅落至纸张页面上。电脉冲消失后,墨水蒸汽凝聚,喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。记录头抽取墨水后形成的负压引导储墨腔内的墨水流入喷嘴所在的墨水流动管道。
按照记录头同墨水容器的配置关系,喷墨打印机墨水容器又包括两种类型。一种是墨水容纳主体,例如墨水储藏室与记录头合一的一体化结构墨水容器;另一种是墨水容纳主体与记录头分离的分体式结构墨水容器。一体化结构的墨水容器既包括记录头也包括墨水储藏室,其记录头设置于墨水容器的出墨口上。分体式结构的墨水容器,其墨水储藏室与记录头相互分离设置,墨水储藏室仅用于盛装墨水,记录头则设置于打印机字车上。其中,分体式结构的墨水容器又包括纯空腔储墨和多孔材料例如海绵储墨两种形式的墨水容器。
分体式纯空腔无海绵结构形式的墨水容器,通常需要在其导气口设置用于调节墨水容器内腔压力和外部环境之间平衡状态的单向开闭的气体控制阀,以避免墨水从导气口溢出到墨水容器外部,同时还会在出墨口前方的墨水流动管道上设置单向启闭的墨水控制阀。这种墨水容器一则因为配设气体控制阀和墨水控制阀而导致墨水容器结构较为复杂,且在墨水容器遭遇翻转、倾侧、振动和/或温变的情况下,墨水容器内部不受墨水控制阀影响的各腔室之间将会由于其内气体同墨水混融成细碎的气泡,而出现气体在各腔室之间不规则游走的现象。这些游动气泡一旦进入墨水容器出墨口,就有可能顺着喷墨打印机供墨针游动到纪录头的喷嘴上,以致形成记录字迹断线、无墨等。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种喷墨打印机用墨水容器,该墨水容器结构简单,且在储运过程中即使墨水容器出现翻转、倾侧、振动或温度变化的情形,也能够防止储墨腔和/或换气腔中的气体随墨水流入到出墨口中。
按照上述目的设计的喷墨打印机用墨水容器,包括出墨口、导气口、供墨腔和第一储墨腔。导气口在第一储墨腔的铅垂方向最高部位连通第一储墨腔和外部大气。出墨口在供墨腔平行于铅垂方向的侧壁上接近供墨腔的底壁部位连通供墨腔和外部环境。在供墨腔内沿其铅垂方向的中央位置以上的部位设置有呈水平布置的第一导墨管。第一导墨管一端连通供墨腔,另一端在第一储墨腔沿铅垂方向低于第一导墨管的位置连通第一储墨腔。
较好地,前述喷墨打印机用墨水容器,其第一导墨管另一端连通第一储墨腔的位置处于第一储墨腔铅垂方向最低部位。
较佳地,前述喷墨打印机用墨水容器,还包括检测腔和位于检测腔中可漂浮或悬浮于墨水中的浮标。该检测腔沿铅垂方向整体位于供墨腔最高部位和最低部位之间。
尤佳地,前述喷墨打印机用墨水容器,其第一导墨管的轴线方向垂直于出墨口内的墨水流动方向。第一导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,其长度接近供墨腔同第一导墨管所在位置重合之部位的宽度。
再提供一种同上述目的对应的喷墨打印机用墨水容器。它包括出墨口、导气口、供墨腔、第一储墨腔和第二储墨腔。出墨口在供墨腔平行于铅垂方向的侧壁上接近供墨腔的底壁部位连通供墨腔和外部环境。在供墨腔内沿其铅垂方向的中央位置以上的部位设置有呈水平布置的第一导墨管。第一导墨管一端连通供墨腔,另一端在第一储墨腔沿铅垂方向低于第一导墨管的位置连通第一储墨腔。在第一储墨腔内设置有呈水平布置的第二导墨管。第二导墨管一端连通第一储墨腔,另一端在第二储墨腔沿铅垂方向低于第二导墨管的位置连通第二储墨腔。第二储墨腔在铅垂方向最高部位通过导气口连通外部大气。
一般地,前述第二技术方案的喷墨打印机用墨水容器,其第二导墨管位于第一储墨腔铅垂方向的最高部位。第一导墨管另一端连通第一储墨腔的位置处于第一储墨腔铅垂方向最低部位。第二导墨管另一端连通第二储墨腔的位置处于第二储墨腔铅垂方向最低部位。
优选地,前述第二技术方案的喷墨打印机用墨水容器,还包括检测腔和位于检测腔中可漂浮或悬浮于墨水中的浮标。该检测腔沿铅垂方向整体位于供墨腔最高部位和最低部位之间。
择优地,前述第二技术方案的喷墨打印机用墨水容器,其第一导墨管的轴线方向垂直于出墨口内的墨水流动方向。第一导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,其长度接近供墨腔同第一导墨管所在位置重合之部位的宽度。
优化地,前述第二技术方案的喷墨打印机用墨水容器,其第二导墨管的轴线方向垂直于出墨口内的墨水流动方向。第二导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,其长度接近第一储墨腔同第二导墨管所在位置重合之部位的宽度。
又一次提供一种同上述目的对应的喷墨打印机用墨水容器,包括出墨口、导气口、供墨腔、第一储墨腔、第二储墨腔和第三储墨腔。出墨口在供墨腔平行于铅垂方向的侧壁上接近供墨腔的底壁部位连通供墨腔和外部环境。在供墨腔内沿其铅垂方向的中央位置以上的部位设置有呈水平布置的第一导墨管。第一导墨管一端连通供墨腔,另一端在第一储墨腔沿铅垂方向低于第一导墨管的位置连通第一储墨腔。在第一储墨腔内设置有呈水平布置的第二导墨管。第二导墨管一端连通第一储墨腔,另一端在第二储墨腔沿铅垂方向低于第二导墨管的位置连通第二储墨腔。在第二储墨腔内设置有呈水平布置的第三导墨管。第三导墨管一端连通第二储墨腔,另一端在第三储墨腔沿铅垂方向低于第三导墨管的位置连通第三储墨腔。第三储墨腔在铅垂方向最高部位通过导气口连通外部大气。
择优地,前述第三技术方案的喷墨打印机用墨水容器,其第二导墨管位于第一储墨腔铅垂方向的最高部位。第三导墨管位于第二储墨腔铅垂方向的最高部位。第一导墨管另一端连通第一储墨腔的位置处于第一储墨腔铅垂方向最低部位。第二导墨管另一端连通第二储墨腔的位置处于第二储墨腔铅垂方向最低部位。第三导墨管另一端连通第三储墨腔的位置处于第三储墨腔铅垂方向最低部位。
较佳地,前述第三技术方案的喷墨打印机用墨水容器,还包括检测腔和位于检测腔中可漂浮或悬浮于墨水中的浮标。检测腔沿铅垂方向整体位于供墨腔最高部位和最低部位之间。
更好地,前述第三技术方案的喷墨打印机用墨水容器,其第一导墨管的轴线方向垂直于出墨口内的墨水流动方向。第一导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,其长度接近供墨腔同第一导墨管所在位置重合之部位的宽度。
更佳地,前述第三技术方案的喷墨打印机用墨水容器,其第二导墨管的轴线方向垂直于出墨口内的墨水流动方向。第二导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,其长度接近第一储墨腔同第二导墨管所在位置重合之部位的宽度。
更优地,前述第三技术方案的喷墨打印机用墨水容器,其第三导墨管的轴线方向垂直于出墨口内的墨水流动方向。第三导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,其长度接近第二储墨腔同第三导墨管所在位置重合之部位的宽度。
再一次提供一种同上述目的对应的喷墨打印机用墨水容器,包括出墨口、导气口、供墨腔、第一储墨腔、第二储墨腔、第三储墨腔和换气腔。出墨口在供墨腔平行于铅垂方向的侧壁上接近供墨腔的底壁部位连通供墨腔和外部环境。在供墨腔内沿其铅垂方向的中央位置以上的部位设置有呈水平布置的第一导墨管。第一导墨管一端连通供墨腔,其另一端在第一储墨腔沿铅垂方向低于第一导墨管的位置连通第一储墨腔。在第一储墨腔内设置有呈水平布置的第二导墨管。第二导墨管一端连通第一储墨腔,其另一端在第二储墨腔沿铅垂方向低于第二导墨管的位置连通第二储墨腔。在第二储墨腔内设置有呈水平布置的第三导墨管。第三导墨管一端连通第二储墨腔,其另一端在第三储墨腔沿铅垂方向低于第三导墨管的位置连通第三储墨腔。在第三储墨腔内设置有呈水平布置的第四导墨管。第四导墨管一端连通第三储墨腔,其另一端在换气腔沿铅垂方向低于第四导墨管的位置连通换气腔。换气腔在铅垂方向最高部位通过导气口连通外部大气。
较好地,前述第四技术方案的喷墨打印机用墨水容器,其第二导墨管位于第一储墨腔铅垂方向的最高部位,第三导墨管位于第二储墨腔铅垂方向的最高部位,第一导墨管另一端连通第一储墨腔的位置处于第一储墨腔铅垂方向最低部位,第二导墨管另一端连通第二储墨腔的位置处于第二储墨腔铅垂方向最低部位,第三导墨管另一端连通第三储墨腔的位置处于第三储墨腔铅垂方向最低部位。
较佳地,前述第四技术方案的喷墨打印机用墨水容器,还包括检测腔和位于检测腔中可漂浮或悬浮于墨水中的浮标。检测腔沿铅垂方向整体位于供墨腔最高部位和最低部位之间。
更好地,前述第四技术方案的喷墨打印机用墨水容器,其第一导墨管轴线方向垂直于出墨口内的墨水流动方向,第一导墨管径向尺寸为0.5mm~1.2mm,第一导墨管长度接近供墨腔同第一导墨管所在位置重合之部位的宽度。
更佳地,前述第四技术方案的喷墨打印机用墨水容器,其第二导墨管轴线方向垂直于出墨口内的墨水流动方向,第二导墨管径向尺寸为0.5mm~1.2mm,第二导墨管长度接近第一储墨腔同第二导墨管所在位置重合之部位的宽度。
尤佳地,前述第四技术方案的喷墨打印机用墨水容器,其第三导墨管轴线方向垂直于出墨口内的墨水流动方向,第三导墨管径向尺寸为0.5mm~1.2mm,第三导墨管的长度接近第二储墨腔同第三导墨管所在位置重合之部位的宽度。
本实用新型墨水容器,在各墨腔之间采用具有一定长度和一定径向尺寸的水平导墨管作为它们相互连通的墨水管路,同时对导墨管连通各墨腔的端口赋予铅垂方向上不同的位置,使墨水容器在初次灌墨或回收灌墨并封闭出墨口和导气口之后的储运过程中,其内各墨腔之间无论墨水容器处于正立、侧置、倒立或者翻转的任何状态都能通过导墨管或者其相应端口之至少一个被浸没于墨水中而保持气体在各墨腔之间不发生交换的状态。如此,在保持出墨口和导气口被封闭的储运状态下,该墨水容器不仅能够有效地防止储墨腔和/或换气腔中的气体随墨水流入到出墨口或连通出墨口的供墨腔中,而且实现阻止气体交换的技术措施仅仅是导墨管和其端口所处的位置,因此,其结构简单。
图面说明
图1本实用新型喷墨打印机用墨水容器实施例一结构分解示意图。
图2本实用新型喷墨打印机用墨水容器实施例一透视图一。
图3本实用新型喷墨打印机用墨水容器实施例一透视图二。
图4本实用新型喷墨打印机用墨水容器实施例一剖视图。
图5本实用新型喷墨打印机用墨水容器实施例二剖视图。
图6本实用新型喷墨打印机用墨水容器实施例三剖视图。
图7本实用新型喷墨打印机用墨水容器实施例四剖视图。
图8本实用新型喷墨打印机用墨水容器实施例二、三、四综合透视图。
具体实施方式
实施例一
下面结合附图详细描述本实用新型喷墨打印机用墨水容器。在所有附图中,相同的标记将被用来指代相同的零部件、特征或者结构。实施例介绍过程中所针对的具体结构或零部件仅做为本领域技术人员理解本实用新型喷墨打印机用墨水容器的参考性例证,本领域技术人员在该技术方案的启示下还可以设计出不超出该墨水容器技术范围和实质的各种等同或类似技术构造。由此,如果用这种示例性说明来限制本实用新型喷墨打印机用墨水容器权利要求所囊括的保护范围是不适宜的,等同或类似于本实用新型喷墨打印机用墨水容器的技术方案仍然属于本实用新型喷墨打印机用墨水容器权利要求的保护范围。而且出于简明的需要,申请人省略了对公知功能和结构的描述。
参见图1、2、3、4,是本实用新型喷墨打印机用墨水容器实施例一的结构图示。图1、2、3、4所示喷墨打印机用墨水容器A具有相同于安装到喷墨打印机上的姿态,即其出墨口105和出墨口105中的墨水流动方向朝向水平方向,而盒盖2则位于盒体1的侧部。为便于描述,以图1、2、3、4所示喷墨打印机用墨水容器A的放置姿态作为参照系,该墨水容器A的各构成部件或构成要素之间具有如下描述的配置协调关系。
图1中,该墨水容器A组成构件包括采用塑料等原材料以注塑形式制备的盒体1和盒盖2。盒盖2可以视为盒体1的一个可以活动的侧壁。在盒体1上通过设置相应的多个隔板,将盒体1分隔出多个空腔。盒盖2通过胶水粘接方式或者直接熔化粘接的方式被固定于盒体1上之后,使前述空腔成为可以容纳墨水之类液体的密闭容器。
参见图2、3、4,是盒体1的相应透视图和剖视图。通过采用前述隔板分隔措施后,在盒体1上形成供墨腔100和第一储墨腔101。
其中,在作为供墨腔100的构成件且平行于铅垂方向的侧壁106上,接近供墨腔100沿铅垂方向的底壁107的部位设置有出墨口105。出墨口105连通供墨腔100和外部环境。在供墨腔100容储有墨水的情形,出墨口105通常被胶圈密封阀102密封。在墨水容器A被安装到喷墨打印机上的状态下(图中未示出),喷墨打印机的记录头供墨针穿透胶圈密封阀102中部的缝隙104而插接到出墨口105中,以抽取供墨腔100中容储的墨水。出墨口105及出墨口105中的墨水流动方向平行于水平方向。在供墨腔100内沿铅垂方向的中央位置以上的部位,设置有呈水平布置的第一导墨管110。第一导墨管110的轴线方向垂直于出墨口105内的墨水流动方向。第一导墨管1 10的径向尺寸选择为0.5mm~1.2mm范围内的任一具体数值可以较为有利地阻止空气在其内形成无阻碍的自由流动,第一导墨管110的长度接近供墨腔100同第一导墨管110所在位置重合之部位的宽度。确切地说第一导墨管110基本上跨接供墨腔100距离最短的两个腔壁。第一导墨管110的一端连通供墨腔100,其另一端通过在盒盖2外壁上开设的由密封膜封闭的第一输墨槽111,在第一储墨腔101沿铅垂方向低于第一导墨管110且同时也是第一储墨腔101铅垂方向最低的位置上所设置的第一连通孔112连通第一储墨腔101。这里,第一连通孔112位于第一储墨腔101铅垂方向最低的位置,是指第一连通孔112位置接近墨腔底壁107,其主要目的是在第一储墨腔101铅垂方向的最低部位抽取第一储墨腔101中的墨水,以充分利用其中容纳的全部墨水,避免形成墨水残留。
第一储墨腔101在自身铅垂方向的最高部位通过第二连通孔113,连通位于盒体1相对于侧壁106的另一侧壁114外表面上的导气口115。导气口115连通外部大气。在导气口115和第二连通孔113之间,于盒体侧壁114外表面上增加设置了一段较长的迷宫式不规则管槽或称蛇形管槽116。蛇形管槽116通常采用塑料薄膜或者铝箔密封后形成封闭的气体流动管路。因此,导气口115和第二连通孔113之间通过蛇形管槽116相互连通。这里,第二连通孔113位于第一储墨腔101铅垂方向的最高部位具有相对的含义,即根据额定的墨水储量或者设计储量,第二连通孔113只要高出第一储墨腔101中的墨水液面,那么在打印过程中由于墨水容器A因喷墨打印机供墨针抽取墨水后在其中形成了由第一储墨腔101至供墨腔100再到出墨口105的墨水流动线路,就可以避免第一储墨腔101中的墨水沿第二连通孔113倒灌至导气口115,也就是说第二连通孔113位于第一储墨腔101铅垂方向较高部位的构思也是可行的。
在侧壁106上邻近供墨腔100的部位,设置有检测腔103。检测腔103中置放有浮标129(参见图4)。在检测腔103充满墨水的状态下,浮标129漂浮于墨水的液面上。检测腔103通过开设于其铅垂方向上部腔壁和下部腔壁上的上部通孔108和下部通孔109同供墨腔100保持连通。检测腔103在铅垂方向上整体位于供墨腔100的最高部位和最低部位之间。因此,在供墨腔100容储的墨水液位高出检测腔103铅垂方向上部通孔108的状态下,检测腔103即可处于充满墨水的状态,浮标129即可漂浮于检测腔103内的墨水液面上。随着检测腔103内墨水随打印消耗状态的变化,浮标129的位置沿检测腔103铅垂方向逐步下移。浮标129的这种位置变化同喷墨打印机上设置的光电检测机构配合,就可以获取供墨腔100内的墨水容储信息。
实施例二
参见图5,并参阅实施例一附图,出于防止气液交换后过量气体进入供墨腔100,以致影响检测腔103内浮标129的浮沉环境,以及从出墨口105输出的墨水的纯净度,本实施方式在实施例一的基础上对墨水容器A的结构作出了如下调整。一则压缩了第一储墨腔101的容积,二则在墨水容器A内部添设了第二储墨腔117。经过这种改造后,本实施方式较之实施例一,既具有相同于实施例一的技术特征,又产生了自身的结构特点。出于行文简明的需要,这里省略了对本实施方式中相同于实施例一的技术特征的描述,对此,本领域技术人员可以参照前述实施例一的介绍,转而详细介绍实施例二不同于实施例一的方面。本实施方式中相同于实施例一的技术特征仍然采用同实施例一附图相同的标记,不同的技术特征则采用不同于实施例一附图的新标记号。
在本实施例中,墨水容器A在设置两个储墨腔,即第一储墨腔101和第二储墨腔117之后,继续保留供墨腔100同第一储墨腔101之间通过第一导墨管110连通的构造关系,而第一储墨腔101同墨腔底壁107之间的关系则被做出相应调整,即第一储墨腔101容积压缩后其底壁由墨水容器A内部的相应隔板取代,第一连通孔112的位置对应地向上移动一段距离,同时存在于实施例一中的技术特征——“第一储墨腔101在自身铅垂方向的最高部位通过第二连通孔113连通位于盒体1相对于侧壁106的另一侧壁114外表面上的导气口115”,则被下述技术特点取代。
见图5(并结合图8所示),在第一储墨腔101沿铅垂方向的最高部位,设置有呈水平布置的第二导墨管118。第二导墨管118的一端连通第一储墨腔101,其另一端通过在盒盖2外壁上开设的由密封膜封闭的第二输墨槽119,在第二储墨腔117沿铅垂方向低于第二导墨管118且同时也是第二储墨腔117铅垂方向最低的位置上所设置的第三连通孔120连通第二储墨腔117。第二储墨腔117在自身铅垂方向的最高部位通过第二连通孔113,连通位于盒体1相对于侧壁106的另一侧壁114外表面上的导气口115。
实施例三
本实施例是在实施例二基础上进一步改造获得的技术方案,其技术特征的调整情形类似于实施例二。因此,出于同实施例二一样的缘由,不再赘述本实施例改造前的技术基础,敬请本领域技术人员参阅实施例一和实施例二的介绍。这里仅描述本实施例的结构特点。
参见图6所示(并结合图8所示),在实施例二基础上,本实施例在墨水容器A内部添设了第三储墨腔121。墨水容器A在设置三个储墨腔,即第一储墨腔101、第二储墨腔117和第三储墨腔121之后,继续保留第一储墨腔101同第二储墨腔117之间通过第二导墨管118连通的构造关系,而存在于实施例二中的技术特征——“第二储墨腔117在自身铅垂方向的最高部位通过第二连通孔113,连通位于盒体1相对于侧壁106的另一侧壁114外表面上的导气口115”,则被下述技术特点取代。
在第二储墨腔117沿铅垂方向的最高部位,设置有呈水平布置的第三导墨管122。第三导墨管122的一端连通第二储墨腔117,其另一端通过在盒盖2外壁上开设的由密封膜封闭的第三输墨槽123,在第三储墨腔121沿铅垂方向低于第三导墨管122且同时也是第三储墨腔121铅垂方向最低的位置上所设置的第四连通孔124连通第三储墨腔121。第三储墨腔121在自身铅垂方向的最高部位通过第二连通孔113,连通位于盒体1相对于侧壁106的另一侧壁114外表面上的导气口115。
实施例四
本实施例是在实施例三基础上改造获得的技术方案,其技术特征的调整情形类似于实施例三。因此,不再赘述重复内容,仅描述本实施例结构特点。
见图7(并结合图8所示),在实施例三基础上,本实施例在墨水容器A内部添设了换气腔125。墨水容器A在加设置换气腔125之后,继续保留第二储墨腔117和第三储墨腔121之间通过第三导墨管122连通的构造关系,而存在于实施例三中的技术特征——“第三储墨腔121在自身铅垂方向的最高部位通过第二连通孔113,连通位于盒体1相对于侧壁106的另一侧壁114外表面上的导气口115”,则被下述技术特点取代。
在第三储墨腔121沿铅垂方向最高部位,设置有呈水平布置的第四导墨管126。第四导墨管126的一端连通第三储墨腔121,其另一端通过在盒盖2外壁上开设的由密封膜封闭的第四输墨槽127,在换气腔125沿铅垂方向低于第四导墨管126且同时也是换气腔125铅垂方向最低的位置上所设置的第五连通孔128连通换气腔125。换气腔125在自身铅垂方向的最高部位通过第二连通孔113,连通位于盒体1相对于侧壁106的另一侧壁114外表面上的导气口115。
Claims (21)
1.喷墨打印机用墨水容器,包括出墨口、导气口、供墨腔和第一储墨腔,所述导气口在所述第一储墨腔的铅垂方向最高部位连通所述第一储墨腔和外部大气,所述出墨口在所述供墨腔平行于铅垂方向的侧壁上接近所述供墨腔的底壁部位连通所述供墨腔和外部环境,其特征是在所述供墨腔内沿其铅垂方向的中央位置以上的部位设置有呈水平布置的第一导墨管,所述第一导墨管一端连通所述供墨腔,所述第一导墨管另一端在所述第一储墨腔沿铅垂方向低于所述第一导墨管的位置连通所述第一储墨腔。
2.如权利要求1所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第一导墨管另一端连通所述第一储墨腔的位置处于所述第一储墨腔铅垂方向最低部位。
3.如权利要求1或2所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于还包括检测腔和位于所述检测腔中可漂浮或悬浮于墨水中的浮标,所述检测腔沿铅垂方向整体位于所述供墨腔最高部位和最低部位之间。
4.如权利要求3所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第一导墨管的轴线方向垂直于所述出墨口内的墨水流动方向,所述第一导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,所述第一导墨管的长度接近所述供墨腔同所述第一导墨管所在位置重合之部位的宽度。
5.喷墨打印机用墨水容器,包括出墨口、导气口、供墨腔、第一储墨腔和第二储墨腔,所述出墨口在所述供墨腔平行于铅垂方向的侧壁上接近所述供墨腔的底壁部位连通所述供墨腔和外部环境,其特征是在所述供墨腔内沿其铅垂方向的中央位置以上的部位设置有呈水平布置的第一导墨管,所述第一导墨管一端连通所述供墨腔,所述第一导墨管另一端在所述第一储墨腔沿铅垂方向低于所述第一导墨管的位置连通所述第一储墨腔,在所述第一储墨腔内设置有呈水平布置的第二导墨管,所述第二导墨管一端连通所述第一储墨腔,所述第二导墨管另一端在所述第二储墨腔沿铅垂方向低于所述第二导墨管的位置连通所述第二储墨腔,所述第二储墨腔在铅垂方向最高部位通过所述导气口连通外部大气。
6.如权利要求5所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第二导墨管位于所述第一储墨腔铅垂方向的最高部位,所述第一导墨管另一端连通所述第一储墨腔的位置处于所述第一储墨腔铅垂方向最低部位,所述第二导墨管另一端连通所述第二储墨腔的位置处于所述第二储墨腔铅垂方向最低部位。
7.如权利要求5或6所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于还包括检测腔和位于所述检测腔中可漂浮或悬浮于墨水中的浮标,所述检测腔沿铅垂方向整体位于所述供墨腔最高部位和最低部位之间。
8.如权利要求7所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第一导墨管的轴线方向垂直于所述出墨口内的墨水流动方向,所述第一导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,所述第一导墨管的长度接近所述供墨腔同所述第一导墨管所在位置重合之部位的宽度。
9.如权利要求7所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第二导墨管的轴线方向垂直于所述出墨口内的墨水流动方向,所述第二导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,所述第二导墨管的长度接近所述第一储墨腔同所述第二导墨管所在位置重合之部位的宽度。
10.喷墨打印机用墨水容器,包括出墨口、导气口、供墨腔、第一储墨腔、第二储墨腔和第三储墨腔,所述出墨口在所述供墨腔平行于铅垂方向的侧壁上接近所述供墨腔的底壁部位连通所述供墨腔和外部环境,其特征是在所述供墨腔内沿其铅垂方向的中央位置以上的部位设置有呈水平布置的第一导墨管,所述第一导墨管一端连通所述供墨腔,所述第一导墨管另一端在所述第一储墨腔沿铅垂方向低于所述第一导墨管的位置连通所述第一储墨腔,在所述第一储墨腔内设置有呈水平布置的第二导墨管,所述第二导墨管一端连通所述第一储墨腔,所述第二导墨管另一端在所述第二储墨腔沿铅垂方向低于所述第二导墨管的位置连通所述第二储墨腔,在所述第二储墨腔内设置有呈水平布置的第三导墨管,所述第三导墨管一端连通所述第二储墨腔,所述第三导墨管另一端在所述第三储墨腔沿铅垂方向低于所述第三导墨管的位置连通所述第三储墨腔,所述第三储墨腔在铅垂方向最高部位通过所述导气口连通外部大气。
11.如权利要求10所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第二导墨管位于所述第一储墨腔铅垂方向的最高部位,所述第三导墨管位于所述第二储墨腔铅垂方向的最高部位,所述第一导墨管另一端连通所述第一储墨腔的位置处于所述第一储墨腔铅垂方向最低部位,所述第二导墨管另一端连通所述第二储墨腔的位置处于所述第二储墨腔铅垂方向最低部位,所述第三导墨管另一端连通所述第三储墨腔的位置处于所述第三储墨腔铅垂方向最低部位。
12.如权利要求10或11所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于还包括检测腔和位于所述检测腔中可漂浮或悬浮于墨水中的浮标,所述检测腔沿铅垂方向整体位于所述供墨腔最高部位和最低部位之间。
13.如权利要求12所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第一导墨管的轴线方向垂直于所述出墨口内的墨水流动方向,所述第一导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,所述第一导墨管的长度接近所述供墨腔同所述第一导墨管所在位置重合之部位的宽度。
14.如权利要求12所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第二导墨管的轴线方向垂直于所述出墨口内的墨水流动方向,所述第二导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,所述第二导墨管的长度接近所述第一储墨腔同所述第二导墨管所在位置重合之部位的宽度。
15.如权利要求12所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第三导墨管的轴线方向垂直于所述出墨口内的墨水流动方向,所述第三导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,所述第三导墨管的长度接近所述第二储墨腔同所述第三导墨管所在位置重合之部位的宽度。
16.喷墨打印机用墨水容器,包括出墨口、导气口、供墨腔、第一储墨腔、第二储墨腔和第三储墨腔,所述出墨口在所述供墨腔平行于铅垂方向的侧壁上接近所述供墨腔的底壁部位连通所述供墨腔和外部环境,其特征是还包括换气腔,在所述供墨腔内沿其铅垂方向的中央位置以上的部位设置有呈水平布置的第一导墨管,所述第一导墨管一端连通所述供墨腔,所述第一导墨管另一端在所述第一储墨腔沿铅垂方向低于所述第一导墨管的位置连通所述第一储墨腔,在所述第一储墨腔内设置有呈水平布置的第二导墨管,所述第二导墨管一端连通所述第一储墨腔,所述第二导墨管另一端在所述第二储墨腔沿铅垂方向低于所述第二导墨管的位置连通所述第二储墨腔,在所述第二储墨腔内设置有呈水平布置的第三导墨管,所述第三导墨管一端连通所述第二储墨腔,所述第三导墨管另一端在所述第三储墨腔沿铅垂方向低于所述第三导墨管的位置连通所述第三储墨腔,在所述第三储墨腔内设置有呈水平布置的第四导墨管,所述第四导墨管一端连通所述第三储墨腔,所述第四导墨管另一端在所述换气腔沿铅垂方向低于所述第四导墨管的位置连通所述换气腔,所述换气腔在铅垂方向最高部位通过所述导气口连通外部大气。
17.如权利要求16所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第二导墨管位于所述第一储墨腔铅垂方向的最高部位,所述第三导墨管位于所述第二储墨腔铅垂方向的最高部位,所述第一导墨管另一端连通所述第一储墨腔的位置处于所述第一储墨腔铅垂方向最低部位,所述第二导墨管另一端连通所述第二储墨腔的位置处于所述第二储墨腔铅垂方向最低部位,所述第三导墨管另一端连通所述第三储墨腔的位置处于所述第三储墨腔铅垂方向最低部位。
18.如权利要求16或17所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于还包括检测腔和位于所述检测腔中可漂浮或悬浮于墨水中的浮标,所述检测腔沿铅垂方向整体位于所述供墨腔最高部位和最低部位之间。
19.如权利要求18所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第一导墨管的轴线方向垂直于所述出墨口内的墨水流动方向,所述第一导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,所述第一导墨管的长度接近所述供墨腔同所述第一导墨管所在位置重合之部位的宽度。
20.如权利要求18所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第二导墨管的轴线方向垂直于所述出墨口内的墨水流动方向,所述第二导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,所述第二导墨管的长度接近所述第一储墨腔同所述第二导墨管所在位置重合之部位的宽度。
21.如权利要求18所述喷墨打印机用墨水容器,其特征在于所述第三导墨管的轴线方向垂直于所述出墨口内的墨水流动方向,所述第三导墨管的径向尺寸为0.5mm~1.2mm,所述第三导墨管的长度接近所述第二储墨腔同所述第三导墨管所在位置重合之部位的宽度。
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