CN201002059Y - 一种用于从气体中分离液滴的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及对含液滴的气体进行两相分离的设备，特指一种用于从气体中分离液滴的装置。可用于但并不限于炼油厂干气脱胺、天然气脱液、油气分离、蒸气脱液、油烟净化等过程的气液连续分离，同时也能分离固体颗粒而不堵塞。该气液分离装置由一个或若干个旋风分离管、集液腔、导流管、自动排液系统和支座部分组成。旋风分离管溢流口与集气腔相连，底流口与集液腔相连，集气腔或出气口和集液腔用导流管连通。设有由上隔板和下隔板分割形成的进气分配腔以及位于其中的中心导流管和周边导流管。集液腔侧面设有液位测量变送器或液位计。该装置结构简单、压降低、自动排液，又可防止有危害性气体往液路下游串气。

Description

一种用于从气体中分离液滴的装置

技术领域

本实用新型涉及对含液滴的气体进行两相分离的设备，特指一种用于从气体中分离液滴的装置。

背景技术

从气体中分离液滴的过程有冷凝式、聚结式、介质捕捉式、重力沉降式、惯性式和旋风式等。专利CN02103942.9用于压缩空气脱水，原理是通过空气释压而降温，水分凝结出来而分离。专利CN02267901.4也是一种冷凝式分离器。专利CN02275917.4为聚结式分离器。专利CN90210359.8采用粉末冶金材料制成的多孔过滤器作为捕捉液滴的介质。专利CN01244885.0为惯性式分离器，气流中的油烟水雾在曲线通道中与金属板壁相碰撞，从而凝聚并被喷淋水冲下达到气液分离。专利CN98800945.5亦为惯性式分离器，结构较为复杂。专利CN200310117207.9具有多沉降杯等流型气锚，用于油井井下气液分离。专利CN200410046874.7为惯性式和介质捕捉式的组合式分离器。专利ZL00267413为旋风惯性式，用于冷冻干燥器的气液分离，旋流强度低、结构复杂、成本高。专利90210844.1为旋风式，连接在风机出口的下部，只是用于由风机叶轮甩下来的积液的分离，而不是分散小液滴或雾滴的分离。专利95200231.0为两级旋风分离，第一级下部有一个套筒式狭窄旋风通道，直径1000mm的一级旋风外加一个直径500mm的二级旋风，处理量小(只有1200Nm²/h)或压力损失大，且结构较为复杂，投资大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于从气体中分离液滴的装置，其结构简单、分离效率高、处理量大或压力降低。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，该气液分离装置由一个或若干个旋风分离管、集液腔、导流管、自动排液系统和支座部分组成。

其中由两个或两个以上的旋风分离管组成时，旋风分离管溢流口与集气腔相连，底流口与集液腔相连，集气腔或出气口和集液腔用导流管连通。设有进气分配腔。进气分配腔由上隔板和下隔板分割形成。进气分配腔中设有中心导流管和周边导流管。进气分配腔的侧面设有进气口，集气腔顶部设有出气口，集液腔底部设有排液口。集液腔侧面有一个液位测量变送器或液位计。集液腔底部排液管路上设有排液阀。当排液阀采用电磁阀时有旁路阀。

其中由单个旋风分离管组成时，气液分离装置没有进气分配腔或进气分配枝管，进气直接从旋风分离管入口进入。导流管外置，上下端分别连通集液腔和排气管。

本实用新型的有益效果：气-液混合物经过进气分配件进入旋风分离管，经旋风分离管分离，净化的气体进入集气腔，从顶部出口排出，捕集的液体从旋风分离管底流口排出，进入集液腔。当集液腔内液体达到一定高度时，液位测量变送器给出信号，经液位调节器对信号进行处理，驱动电磁阀，打开罐底排液阀，实现自动排液。当然，该装置也可根据集液腔内液位高度人工排液。

该装置结构简单、压降低、自动排液，又可防止有危害性气体往液路下游串气。本实用新型可用于但并不限于炼油厂干气脱胺、天然气脱液、油气分离、蒸气脱液、油烟净化等过程的气液连续分离，同时也能分离固体颗粒而不堵塞。

附图说明

图1是多管式气液分离装置结构示意图。

图2是单管式气液分离装置结构示意图。

1旋风分离管  2进气分配腔  3集气腔  4出气口  5上隔板  6进气口  7周边导流管  8下隔板  9集液腔  10支腿  11旁路阀  12电磁排液阀  13排液口  14液位测量变送器或液位计  15中心导流管

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型的实施例。

实施例1给出的含液气体的分离装置组成如图1所示。该分离装置由若干个旋风分离管(1)、进气分配腔(2)、集气腔(3)、集液腔(9)、进气口(6)，出气口(4)、排液口(13)、液位测量变送器或液位计(14)、电磁排液阀(12)、旁路阀(11)和支腿(10)组成。

其中在装置的上部设有进气分配腔；进气分配腔(2)由上隔板(5)和下隔板(8)分割形成；进气分配腔(2)中设有导流管；进气分配腔(2)的上方为集气腔(3)，其顶部设有出气口(4)，旋风分离管(1)下部位于集液腔(9)中，集液腔(9)底部设有排液口(13)，集气腔(3)和集液腔(9)用导流管连通，进气分配腔(2)的侧面有进气口(6)；集液腔(9)侧面设有液位测量变送器或液位计(14)，集液腔(9)底部排液管路上采用电磁阀(12)，并设有旁路阀(11)。

设在进气分配腔中心的中心导流管(15)，其上端与上隔板(5)平齐，下端伸出下隔板(8)；并在进气分配腔(2)内周边设有3-6个周边导流管(7)，其下端与下隔板(8)平齐，上端伸出上隔板(5)。

实施例2给出的含液气体的分离装置组成如图2所示。该分离装置由一个旋风分离管(1)、集液腔(9)、旋风分离管入口为进气口(6)、旋风分离管溢流口为出气口(4)、排液口(13)、液位测量变送器或液位计(14)、上下端分别连通集液腔(9)和排气管的外置导流管(16)、电磁排液阀(12)、旁路阀(11)和支腿(10)组成。

工作时，含液滴的气体从进气口(6)进入进气分配腔(2)，经均匀分配进入旋风分离管(1)，经旋风分离管(1)净化的气体，从旋风分离管溢流口直接排出或经集气腔(3)收集后排出；分出的液体进入集液腔(9)，当收集的液体在集液腔(9)内达到一定液面高度——上液位后排液，排到下液位后停止排液，以防止有危害性气体往液路下游串气。集液腔排液可以自动也可以人工。自动排液，当集液腔内液体达到一定高度时，液位测量变送器(14)给出信号，经液位调节器对信号进行处理，打开电磁阀(12)，实现自动排液。人工排液，通过液位计观察集液腔内液位高度，达到一定液位高度，人工打开旁路阀(11)排液。

Claims (4)

1.一种用于从气体中分离液滴的装置，其特征在于：由若干个旋风分离管、集液腔、导流管、自动排液系统和支座部分组成，其中在装置的上部设有进气分配腔；进气分配腔(2)由上隔板(5)和下隔板(8)分割形成；进气分配腔(2)中设有导流管；进气分配腔(2)的上方为集气腔(3)，其顶部设有出气口(4)，旋风分离管(1)下部位于集液腔(9)中，集液腔(9)底部设有排液口(13)，集气腔(3)和集液腔(9)用导流管连通，进气分配腔(2)的侧面有进气口(6)；集液腔(9)侧面设有液位测量变送器或液位计(14)，集液腔(9)底部排液管路上有排液阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于从气体中分离液滴的装置，其特征在于：排液阀采用电磁阀(12)，并设有旁路阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于从气体中分离液滴的装置，其特征在于：设在进气分配腔(2)内置导流管包括一个设在进气分配腔中心的中心导流管(15)，其上端与上隔板(5)平齐，下端伸出下隔板(8)；并在进气分配腔(2)内周边设有3-6个周边导流管(7)，其下端与下隔板(8)平齐，上端伸出上隔板(5)。

4.一种用于从气体中分离液滴的装置，其特征在于：由单个旋风分离管、集液腔、导流管、自动排液系统和支座部分组成，集液腔(9)底部设有排液口(13)，其中导流管(16)外置，上下端分别连通集液腔和排气管，并以旋风分离管入口为进气口(6)、旋风分离管溢流口为出气口(4)，集液腔(9)侧面设有液位测量变送器或液位计(14)，集液腔(9)底部排液管路上有排液阀(12)。

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