CN105817108B - 一种弯管二次流网式或膜式气体净化器 - Google Patents
一种弯管二次流网式或膜式气体净化器 Download PDFInfo
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Abstract
一种弯管二次流网式或膜式气体净化器，它涉及一种净化器，以解决现有净化气体设备易堵塞，以及无法分离细小固体颗粒物或大颗粒污杂物的问题，它包括入口送风机、送风管、气体净化室、除尘管、静气体送风机、多根二次流网式或膜式过滤管和多个空气杀菌器；气体净化室内安装有多个空气杀菌器，气体净化室的外侧壁安装有送风管、静气体送风机和除尘管；送风管的敞口端安装有入口送风机；每根波浪形弯管中相邻两个弯曲管段通过过渡直管连接，弯曲管段的内弯曲壁为网式或膜式过滤段，弯曲管段的外弯曲壁为封闭段，每根二次流网式或膜式过滤管的两端分别与送风管和除尘管连通；静气体送风机的入口与气体净化室的出口连通。本发明用于净化气体。
Description
技术领域
本发明涉及一种净化器，属于环境技术领域。
背景技术
目前我国净化气体的设备主要以过滤的方式为主，固体颗粒非常容易贴附甚至堵塞过滤设备进而严重影响净化效果。导致：1、现有气体过滤网滤网(或过滤膜)需要频繁更换；2、过滤孔不能太小，否则过滤孔排气通量太小甚至堵塞而无法使用。这客观上就造成了无法分离细小固体颗粒物(如PM2.5)的结果。因此，有必要提出一种可以有效规避上述缺点的气体净化设备，来有效对气体进行净化，尤其是PM2.5严重超标的雾霾。
发明内容
本发明是为解决现有净化气体设备易堵塞，以及无法分离细小固体颗粒物或大颗粒污杂物的问题，进而提供一种弯管二次流网式或膜式气体净化器。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：
一种弯管二次流网式或膜式气体净化器包括入口送风机、送风管、气体净化室、除尘管、静气体送风机、多根二次流网式或膜式过滤管和多个空气杀菌器；
气体净化室内安装有多个空气杀菌器，气体净化室的外侧壁安装有送风管、静气体送风机和除尘管；送风管和除尘管均为一端封闭而另一端敞口，送风管的敞口端安装有入口送风机；
气体净化室内布置有多根二次流网式或膜式过滤管，每根二次流网式或膜式过滤管为波浪形弯管，每根波浪形弯管中相邻两个弯曲管段通过过渡直管连接，弯曲管段的内弯曲壁为网式或膜式过滤段，弯曲管段的外弯曲壁为封闭段，每根二次流网式或膜式过滤管的两端分别与送风管和除尘管连通；静气体送风机的入口与气体净化室的出口连通。
本发明相比现有技术的有益效果是：本发明利用较短的过渡直管将多个弯头相连接成一根波浪形弯管，并将弯头部分分为网式或膜式过滤段(内管段)和封闭段(外管段)，综合利用弯管的二次流原理(在弯曲管道中，流体中固体颗粒在离心力作用下发生离心运动的现象)、膜过滤原理和错流过滤原理实现了减轻甚至避免了气体过滤设备的堵塞，避免了气体过滤设备需要频繁更换的缺点。本发明有效地解决了被污染气体，如雾霾(PM2.5严重超标的气体)无法很好净化的难题，使连续净化雾霾成为可能。本发明净化器加工简单，成本低廉，可以用于房间、汽车等各种需要气体净化的场所。
附图说明
图1为具体实施方式二和具体实施方式三的整体结构示意图，图2为具体实施方式二和具体实施方式四的整体结构示意图，图3为具体实施方式五和具体实施方式六中多根二次流网式或膜式过滤管成多列布置的示意图，图4为具体实施方式五和具体实施方式七中多根二次流网式或膜式过滤管成多列布置的示意图，图5为本发明二次流网式或膜式过滤管中网式或膜式过滤段、封闭段和过渡直管连接的局部示意图，图6为具体实施方式九的同一波峰或波谷上网式或膜式过滤段弧长与封闭段弧长的等效分配示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图5说明，本实施方式的一种弯管二次流网式或膜式气体净化器，它包括入口送风机2、送风管3、气体净化室5、除尘管9、静气体送风机7、多根二次流网式或膜式过滤管4和多个空气杀菌器6；
气体净化室5内安装有多个空气杀菌器6，气体净化室5的外侧壁安装有送风管3、静气体送风机7和除尘管9；送风管3和除尘管9均为一端封闭而另一端敞口，送风管3的敞口端安装有入口送风机2；
气体净化室5内布置有多根二次网式或膜式过滤管4，每根二次流网式或膜式过滤管4为波浪形弯管，每根波浪形弯管中相邻两个弯曲管段通过过渡直管4-3连接，弯曲管段的内弯曲壁4-1为网式或膜式过滤段，弯曲管段的外弯曲壁4-2为封闭段，每根二次流网式或膜式过滤管4的两端分别与送风管3和除尘管9连通；静气体送风机7的入口与气体净化室5的出口连通。
本实施方式的气体净化室5可优选用方形气体净化室或纵截面形状是倒圆锥形的净化室。本实施方式的气体净化室5的底部可增设排污阀11。倒锥体净化室防止了污物在底部聚集，方便排污，方便排除杂质。空气杀菌器6可安装在倒圆锥体净化室的底部两个侧面上。
保证气体净化室5内的固体颗粒物能及时排出，保证二次流网式或膜式过滤管4能高效运行。
具体实施方式二：结合图1和图2说明，本实施方式的每根二次流网式或膜式过滤管4横向设置，多根二次流网式或膜式过滤管4设置成一列。如此设置，结构简单，设计合理，能满足实际气体和固体颗粒物分离的需要。二次流网式或膜式过滤管4的数量优选用5根。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明，本实施方式的成一列设置的多根二次流网式或膜式过滤管4的波谷或波峰阵列布置。如此设置，结构简单，设计布局合理，能满足实际气体和固体颗粒物分离的需要。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图2说明，本实施方式的相邻两根二次流网式或膜式过滤管4的波谷或波峰错开布置。如此设置，结构紧凑，设计布局合理，能满足实际气体和固体颗粒物分离的需要。其它与具体实施方式二相同。
具体实施方式五：结合图3和图4说明，本实施方式的每根二次流网式或膜式过滤管4横向设置，多根二次流网式或膜式过滤管4设置成至少两列。如此设置，设计布局合理，多根二次流膜式过滤管的设计使得气体和固体颗粒物分离效果更好，本实施方式每列设置5根二次流膜式过滤管，可设置3列。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：结合图3说明，本实施方式的每列设置的多根二次流网式或膜式过滤管4的波谷或波峰阵列布置。如此设置，结构简单，设计合理，能满足实际气体和固体颗粒物分离的需要。其它与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：结合图4说明，本实施方式的每列设置的相邻两根二次流网式或膜式过滤管4的波谷或波峰错开布置。如此设置，结构紧凑，设计布局合理，能满足实际气体和固体颗粒物分离的需要。其它与具体实施方式五相同。
具体实施方式八：结合图1和图5说明，本实施方式的内弯曲壁4-1为微孔膜、超滤膜、纳滤膜、粗效过滤网或高效过滤网；或者微孔膜、超滤膜、纳滤膜、粗效过滤网和高效过滤网的任意两者组合。其它与具体实施方式一至七任意一个具体实施方式相同。
具体实施方式九：结合图1和图6说明，本实施方式的网式或膜式过滤段的波谷所在的曲线为内圆弧线，该内圆弧线对应的圆心角为120°，封闭段的波峰所在的曲线为外圆弧线，该外圆弧线对应的圆心角为240°；或者所述内圆弧线和所述外圆弧线对应的圆心角均为180°。如此设置，网式或膜式过滤段加工安装容易，满足设计要求和实际气体和固体颗粒物分离的需要。其它与具体实施方式八相同。
具体实施方式十：结合图1说明，本实施方式的空气杀菌器6为紫外线发射器。如此设置，在紫外线发射器6的作用下对穿过网式或膜式过滤段进入气体净化室5的干净气体进行杀菌，方便从静气体出口8出口排出后续利用，本实施方式的紫外线发射器6的数量可选用4套。其它与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或九相同。
工作过程：脏空气(或含固体颗粒物的气体)在入口送风机2的吸引下由气体入口1加压提速后送入送风管3(如图1和图2箭头所示)。然后，脏空气(或含固体颗粒物的气体)高速流入多根二次流网式或膜式过滤管4，在二次流网式或膜式过滤管4中做高速曲线运动。此时，在离心力的作用下，密度较小的纯净气体则被挤向二次流网式或膜式过滤管4的内壁，即网式或膜式过滤段(网式或膜式过滤段的材质、孔径均根据所要分离的气体和固体颗粒物来选择)，而密度较大的固体颗粒物被甩向二次流网式或膜式过滤管4的外壁，即封闭段。每根波浪形弯管中的相邻两个弯曲管段通过过渡直管4-3连接，用来实现气体和固体流道的再混合与再分配。这样，便导致了气体的净化，即气体和固体颗粒物的分离，并且由于固体颗粒物均被甩向二次流网式或膜式过滤管4的外壁，即封闭段，因此，二次流网式或膜式过滤管4的内壁，即网式或膜式过滤段不会由于固体颗粒物的贴附而造成堵塞。分离后，干净的气体穿过网式或膜式过滤段进入气体净化室5，在紫外线发射器6的作用下进行杀菌，然后在静气体送风机7的吸引下由静气体出口8排出(如图1和图2箭头所示)；而固体颗粒物则贴着封闭段流入除尘管9，并最终由固体颗粒出口10排出(如图1和图2箭头所示)。
Claims (10)
1.一种弯管二次流网式或膜式气体净化器，其特征在于：它包括入口送风机(2)、送风管(3)、气体净化室(5)、除尘管(9)、静气体送风机(7)、多根二次流网式或膜式过滤管(4)和多个空气杀菌器(6)；
气体净化室(5)内安装有多个空气杀菌器(6)，气体净化室(5)的外侧壁安装有送风管(3)、静气体送风机(7)和除尘管(9)；送风管(3)和除尘管(9)均为一端封闭而另一端敞口，送风管(3)的敞口端安装有入口送风机(2)；
气体净化室(5)内布置有多根二次流网式或膜式过滤管(4)，每根二次流网式或膜式过滤管(4)为波浪形弯管，每根波浪形弯管中相邻两个弯曲管段通过过渡直管(4-3)连接，弯曲管段的内弯曲壁(4-1)为网式或膜式过滤段，弯曲管段的外弯曲壁(4-2)为封闭段，每根二次流网式或膜式过滤管(4)的两端分别与送风管(3)和除尘管(9)连通；静气体送风机(7)的入口与气体净化室(5)的出口连通。
2.根据权利要求1所述的一种弯管二次流网式或膜式气体净化器，其特征在于：每根二次流网式或膜式过滤管(4)横向设置，多根二次流网式或膜式过滤管(4)设置成一列。
3.根据权利要求2所述的一种弯管二次流网式或膜式气体净化器，其特征在于：成一列设置的多根二次流网式或膜式过滤管(4)的波谷或波峰阵列布置。
4.根据权利要求2所述的一种弯管二次流网式或膜式气体净化器，其特征在于：相邻两根二次流网式或膜式过滤管(4)的波谷或波峰错开布置。
5.根据权利要求1所述的一种弯管二次流网式或膜式气体净化器，其特征在于：每根二次流网式或膜式过滤管(4)横向设置，多根二次流网式或膜式过滤管(4)设置成至少两列。
6.根据权利要求5所述的一种弯管二次流网式或膜式气体净化器，其特征在于：每列设置的多根二次流网式或膜式过滤管(4)的波谷或波峰阵列布置。
7.根据权利要求5所述的一种弯管二次流网式或膜式气体净化器，其特征在于：每列设置的相邻两根二次流网式或膜式过滤管(4)的波谷或波峰错开布置。
8.根据权利要求1至7中任意一项权利要求所述的一种弯管二次流网式或膜式气体净化器，其特征在于：内弯曲壁(4-1)为微孔膜、超滤膜、纳滤膜、粗效过滤网或高效过滤网；或者微孔膜、超滤膜、纳滤膜、粗效过滤网和高效过滤网的任意两者组合。
9.根据权利要求8所述的一种弯管二次流网式或膜式气体净化器，其特征在于：网式或膜式过滤段的波谷所在的曲线为内圆弧线，该内圆弧线对应的圆心角为120°，封闭段的波峰所在的曲线为外圆弧线，该外圆弧线对应的圆心角为240°；或者所述内圆弧线和所述外圆弧线对应的圆心角均为180°。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或9所述的一种弯管二次流网式或膜式气体净化器，其特征在于：空气杀菌器(6)为紫外线发射器。
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