CN200999482Y - 小汽车交接搬运机器人 - Google Patents

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CN200999482Y CNU2006200754669U CN200620075466U CN200999482Y CN 200999482 Y CN200999482 Y CN 200999482Y CN U2006200754669 U CNU2006200754669 U CN U2006200754669U CN 200620075466 U CN200620075466 U CN 200620075466U CN 200999482 Y CN200999482 Y CN 200999482Y
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Abstract

本实用新型涉及一种小汽车交接搬运机器人,包括行走搬运架、行走机构、托辊驱动机构、伸缩机构和夹持机构,行走机构安装在行走搬运架(1)上,包括行车轮(4)、减速电机(2)和传动轴(3);托辊驱动机构包括托辊(7)、托辊链轮(6)、托辊链条(5)、减速电机(8)、传动轴(9)、链轮(21)和链条(20);伸缩机构有二件,前、后各一件,装置于行走搬运架(1)的前端和后端,每件伸缩机构包括减速电机(11)、齿轮(10)和齿条(12);夹持机构有二件,前、后各一件,分别向前、向后连接于伸缩机构的前端和后端,每件夹持机构包括夹持本体(18)、减速电机(17)、齿轮(16)、链轮(19)、机械手臂(15)、夹持链轮(14)和链条(13)。采用本实用新型可使停车设备产品成本较低、存取车时间较短、停车层高低。

Description

小汽车交接搬运机器人
技术领域
本实用新型涉及一种自动化停车设备,尤其是涉及一种小汽车交接搬运机器人。属停车设备技术领域。
背景技术
目前在停车设备中,停车位的载车方式为载车板、梳状架或履带板等形式。小汽车是停在这些泊位装置的上面,停车设备产品成本很高;载车板停车方式取车需要空载车板归位运动过程和运行时间,存取车时间较长;梳状架或履带板停车方式层高较高,设备空间利用率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种可使停车设备产品成本较低、存取车时间较短、停车层高低的小汽车交接搬运机器人。
本实用新型的目的是这样实现的:一种小汽车交接搬运机器人,其特征在于它包括行走搬运架、行走机构、托辊驱动机构、伸缩机构和夹持机构,
所述的行走机构安装在行走搬运架上,包括行车轮、减速电机和传动轴,行车轮有多只,装置于行走搬运架的底部,减速电机装置于行走搬运架后端正面中间,传动轴有二根,左、右各一根,横置于减速电机的左、右两边,其一端与减速电机相连,另一端与后端行车轮相连;
所述托辊驱动机构包括托辊、托辊链轮、托辊链条、减速电机、传动轴、链轮和链条,托辊有二排,左、右各一排,布置于行走搬运架正面的左、右两边,呈左、右对称布置,托辊链轮装置于托辊的一端或两端,托辊链条连接于托辊链轮上,减速电机装置于行走搬运架前端正面中间,传动轴有二根,左、右各一根,横置于减速电机的左、右两边,其一端与减速电机相连,另一端与链轮相连,链轮用链条与托辊链轮相连;
所述伸缩机构有二件,前、后各一件,装置于行走搬运架的前端和后端,每件伸缩机构包括减速电机、齿轮和齿条,减速电机装置于行走搬运架正面中间,与齿轮相连,齿轮为一对外啮合齿轮,分别与两条齿条啮合,两齿条纵向并排布置于两齿轮的外侧,两齿条一端与夹持机构相连;
所述夹持机构有二件,前、后各一件,分别向前、向后连接于伸缩机构的前端和后端,每件夹持机构包括夹持本体、减速电机、齿轮、链轮、机械手臂、夹持链轮和链条,夹持本体与伸缩机构齿条一端相连,减速电机安装在夹持本体上,减速电机的输出端安装齿轮,齿轮为一对外啮合齿轮,分别与两只链轮相连,机械手臂有两只,左、右各一只,其一端铰接于夹持本体左、右两边,另一端悬置,夹持链轮有两只,左、右各一只,装置于机械手臂的一端,用链条与链轮相连。
本实用新型的行走搬运架为小汽车搬运机器人的支承本体,其它机构均安装在此上,用于承载被搬运小汽车和搬运机器人自身的重量;行走机构用于带动行走搬运架水平运行;托辊驱动机构用于带动其上的小汽车轮子移动;伸缩机构用于带动夹持机构水平移动。夹持机构用于带动机械手臂转动伸开或收拢。
本实用新型具有如下优点:
1、采用搬运机器人存取交换技术,小汽车可直接停在楼板等支承面上,省去了传统机械停车设备停车必须有供停放车辆的载车板、梳状架或履带板等装置物,大大降低了自动化停车设备的成本,提高了自动化停车设备在市场上的价格竞争力。
2、采用搬运机器人存取交换技术,摈弃了传统停车设备的载车板停车方式,存取车时不需空载车板归位运行的过程和时间,提高了机械式立体停车车库的存取车的顺畅性。
3、采用搬运机器人存取交接技术,大大降低了使用梳状架或履带板停车方式的层高,提高了机械车库空间有效利用率与停车密度。
附图说明
图1为本实用新型小汽车交接搬运机器人的俯视图。
图2为本实用新型小汽车交接搬运机器人的取车过程流程图。
图中:行走搬运架1、减速电机2、传动轴3、行车轮4、托辊链条5、托辊链轮6、托辊7、减速电机8、传动轴9、齿轮10、减速电机11、齿条12、链条13、夹持链轮14、机械手臂15、齿轮16、减速电机17、夹持本体1 8、主链轮19、主链条20、主链轮21。
具体实施方式
参见图1,本实用新型小汽车交接搬运机器人,主要由行走搬运架、行走机构、托辊驱动机构、伸缩机构和夹持机构组成。
所述行走搬运架为小汽车搬运机器人的支承本体,其它机构均安装在此上,用于承载被搬运小汽车和搬运机器人自身的重量。
所述的行走机构安装在行走搬运架1上,主要由行车轮4、减速电机2和传动轴3等构成。行车轮4有多只(图中为四只),装置于行走搬运架1的底部。减速电机2有一台,装置于行走搬运架1后端正面中间,传动轴3有二根,左、右各一根,横置于减速电机2的左、右两边,其一端与减速电机2相连,另一端与行车轮4相连。由减速电机2带动传动轴3旋转,传动轴3带动行车轮4运动使行走搬运架1水平运行。
所述托辊驱动机构,主要由托辊7、托辊链轮6、托辊链条5、减速电机8、传动轴9、链轮21和链条20等构成。托辊7有二排,左、右各一排,布置于行走搬运架1正面的左、右两边,呈左、右对称布置,托辊链轮6装置于托辊7的一端或两端,托辊链条5连接于各托辊链轮6上;减速电机8有一台,装置于行走搬运架1前端正面中间,传动轴9有二根,左、右各一根,横置于减速电机8的左、右两边,其一端与减速电机8相连,另一端与链轮21相连,链轮21用链条20与托辊链轮6相连。减速电机8带动传动轴9上的链轮21旋转,链轮21带动链条20运动,链条20带动托辊链轮6运动,使各个托辊同时运动,旋转运动的托辊带动其上的小汽车轮子移动。
所述伸缩机构有二件,前、后各一件,装置于行走搬运架1的前端和后端,每件伸缩机构主要由减速电机11、齿轮10和齿条12等构成。减速电机11装置于行走搬运架1正面中间,与齿轮10相连,齿轮10为一对外啮合齿轮,分别与两条齿条12啮合,两齿条12纵向并排布置于两齿轮10的外侧,两齿条12一端与夹持机构相连,减速电机11通电带动齿轮10旋转,使与之啮合的齿条12伸缩运动,进而带动夹持机构水平移动。
所述夹持机构有二件,前、后各一件,分别向前、向后连接于伸缩机构的前端和后端,每件夹持机构主要由夹持本体18、减速电机17、齿轮16、链轮19、机械手臂15、夹持链轮14和链条13等构成。夹持本体18与伸缩机构齿条12一端相连。减速电机17安装在夹持本体18上,减速电机17的输出端安装齿轮16,齿轮16为一对外啮合齿轮,分别与两只链轮19相连,机械手臂15有两只,左、右各一只,其一端铰接于夹持本体18左、右两边,另一端悬置,夹持链轮14有两只,左、右各一只,装置于机械手臂15一端,用链条13与链轮19相连。减速电机17通电带动一对外啮合齿轮16旋转,进而驱动链轮19、链条13和夹持链轮14旋转,使之带动机械手臂15转动伸开或收拢。
参见图2,结合图说明本实用新型小汽车交接搬运机器人取车过程流程。小汽车停在泊位处,搬运机器人预先收起夹持本体18与机械手臂15,搬运机器人运行到泊位车辆底盘下,此时夹持本体18自动伸出一段距离,如图2(a)所示;当搬运机器人继续前行时前托辊接触车轮后,夹持本体18上的机械手臂15旋出张开,如图2(b)所示;随后夹持本体18收缩,且托辊驱动机构运行使托辊7运转,使车辆前轮抬离地面,如图2(c)所示;夹持本体18继续收缩直至靠拢,托辊7运转,使车辆前轮完全行驶在搬运机器人的托辊之上,如图2(d)所示;搬运机器人的托辊继续运转,通过托辊7与小汽车轮胎的旋转产生的摩擦力,推动小汽车在搬运机器人的托辊上移动,直至小汽车的四个轮子均在托辊上的适合位置时,托辊才停止运转,如图2(e)所示。此时搬运机器人与停在其上的小汽车不产生相对移动,搬运机器人行走,使车辆从泊位移动到出入口位置后再放下车辆,完成了整个取车过程。

Claims (1)

1、一种小汽车交接搬运机器人,其特征在于它包括行走搬运架、行走机构、托辊驱动机构、伸缩机构和夹持机构,
所述的行走机构安装在行走搬运架(1)上,包括行车轮(4)、减速电机(2)和传动轴(3),行车轮(4)有多只,装置于行走搬运架(1)的底部,减速电机(2)装置于行走搬运架(1)后端正面中间,传动轴(3)有二根,左、右各一根,横置于减速电机(2)的左、右两边,其一端与减速电机(2)相连,另一端与后端行车轮(4)相连;
所述托辊驱动机构包括托辊(7)、托辊链轮(6)、托辊链条(5)、减速电机(8)、传动轴(9)、链轮(21)和链条(20),托辊(7)有二排,左、右各一排,布置于行走搬运架(1)正面的左、右两边,呈左、右对称布置,托辊链轮(6)装置于托辊(7)的一端或两端,托辊链条(5)连接于托辊链轮(6)上,减速电机(8)装置于行走搬运架(1)前端正面中间,传动轴(9)有二根,左、右各一根,横置于减速电机(8)的左、右两边,其一端与减速电机(8)相连,另一端与链轮(21)相连,链轮(21)用链条(20)与托辊链轮(6)相连;
所述伸缩机构有二件,前、后各一件,装置于行走搬运架(1)的前端和后端,每件伸缩机构包括减速电机(11)、齿轮(10)和齿条(12),减速电机(11)装置于行走搬运架(1)正面中间,与齿轮(10)相连,齿轮(10)为一对外啮合齿轮,分别与两条齿条(12)啮合,两齿条(12)纵向并排布置于两齿轮(10)的外侧,两齿条(12)一端与夹持机构相连;
所述夹持机构有二件,前、后各一件,分别向前、向后连接于伸缩机构的前端和后端,每件夹持机构包括夹持本体(18)、减速电机(17)、齿轮(16)、链轮(19)、机械手臂(15)、夹持链轮(14)和链条(13),夹持本体(18)与伸缩机构齿条(12)一端相连,减速电机(17)安装在夹持本体(18)上,减速电机(17)的输出端安装齿轮(16),齿轮(16)为一对外啮合齿轮,分别与两只链轮(19)相连,机械手臂(15)有两只,左、右各一只,其一端铰接于夹持本体(18)左、右两边,另一端悬置,夹持链轮(14)有两只,左、右各一只,装置于机械手臂(15)的一端,用链条(13)与链轮(19)相连。
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