CN200995882Y - 球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
一种球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构,其特点是:它包括在球形罐体固定底座的两侧固定有左、右支板,在左、右支板和左、右摆臂上铰接有曲轴,曲轴上跨接的横轴与左、右摆臂的弧槽相配合,左、右摆臂上跨接的横轴与左、右支板弧槽相配合;设有互动联锁机构,杠杆的凹槽与曲轴的曲臂相配合,杠杆与左、右摆臂铰接,杠杆与挂钩铰接,左、右摆臂前端与左、右拉杆后端铰接,左、右拉杆前端与球形罐盖一端铰接,推杆前端与挂钩铰接,推杆后端套置弹簧再穿装于杠杆上、且与曲轴上跨接的横轴相配合,曲轴与减速器的动力输出轴共轴。用一套机构就能实现球形罐盖开关和锁定,具有结构简单,操作简便,球形罐盖翻转开关轻便自如,锁定牢固,安全可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构。
背景技术
现有的球形防爆储运罐具有球形罐体,在球形罐体内的顶部罐口环内侧设有与罐口环口径相匹配、且向球形罐体内翻转的球形罐盖。现有开关和锁紧球形罐盖是由分开设置的两套机构来实现的。一套是球形罐盖翻转驱动机构,它是由在球形罐体上固定的减速器,减速器的动力输出轴与卷筒连接,在卷筒上连接的双向钢索两端分别与球形罐盖两端固定的钢索环连接,减速器的动力输入轴与手轮连接组成的。球形罐盖的开与关是通过旋转与减速器动力输入轴连接的手轮带动卷筒转动,使卷筒缠绕双向钢索来实现的;另一套是球形罐盖升降锁定机构,它是由在球形罐体的罐口环上设置支撑架,支撑架的一端与罐口环铰接,另一端通过在罐口环铰接的锁紧钩与支撑架挂接,在球形罐盖上设置的螺母与在支撑架上安装的螺杆相连接,螺杆上固连有手轮组成的。锁定密封球罐是通过旋转与螺杆固连的手轮来上提球形罐盖,使球形罐盖与球形罐体的罐口环紧密接触来实现的。由于开关和锁定球形罐盖需要独立分开的两套机构才能实现,作业时间长;由于锁定密闭球形罐需要在罐口前直接操作,增大了危险性,存在不安全隐患。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种用一套机构来实现球形罐盖开关和锁定,结构简单,操作简便,球形罐盖翻转开关轻便自如,锁定牢固,能够实现远距离操纵开关和锁定球形罐盖,安全可靠的球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构,其特征是:它包括在球形罐体1上固定的底座12,底座12的两侧固定有左、右支板18、15,分别在左、右支板18、15的内侧装有左、右摆臂17、16,在左、右支板18、15和左、右摆臂17、16上铰接的曲轴10于轴心R,曲轴10的左、右连接盘23a、23b上跨接的横轴11a与左、右摆臂17、16的限位导轨弧槽20a相配合,左、右摆臂17、16上跨接的横轴19b与左、右支板18、15限位导轨弧槽21b相配合;设有互动联锁机构,所述互动联锁机构的结构是,在左、右摆臂17、16上分别置有钢球24,左、右摆臂17、16通过各自的钢球24与曲轴10的左、右连接盘23a、23b连接,或与左、右支板18、15连接;在曲轴10的左、右连接盘23a、23b之间置有杠杆4,杠杆4后端的凹槽与曲轴10的曲臂9相配合,杠杆4中端与左、右摆臂17、16铰接于轴心S,杠杆4前端与挂钩5铰接,挂钩5与铰接于球形罐体1内轴心O的球形罐盖2上固定的吊环6相配合,左、右摆臂17、16前端与左、右拉杆3、8后端铰接于轴心Q,左、右拉杆3、8前端与球形罐盖2一端铰接,在杠杆4下方设有推杆7,推杆7前端与挂钩5铰接,推杆7后端套置弹簧26再穿装于杠杆4上、且与曲轴10的左、右连接盘23a、23b上跨接的横轴11a相配合,曲轴10与减速器14的动力输出轴共轴。所述的减速器14的结构是,具有本体22,在本体22内置的动力输出轴10上连接有蜗轮25,蜗轮25与在本体22内置的动力输入蜗杆13相啮合,减速器14的本体22与左支板18固定。
本实用新型的球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构用一套机构就能够实现球形罐盖开关和锁定,具有结构简单,操作简便,球形罐盖翻转开关轻便自如,锁定牢固,能够实现远距离操纵开关和锁定球形罐盖,安全可靠等优点。
附图说明
图1为球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构结构示意图(球形罐盖2处于关闭状态)。
图2为图1的俯视示意图。
图3为球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构结构剖视示意图(球形罐盖2处于放下状态)。
图4为图3中A-A剖面示意图。
图5为图3中B-B剖面示意图。
图6为图3中C-C剖面示意图。
图7为球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构结构示意图(球形罐盖2处于开启状态)。
1球形罐体,2球形罐盖,3左拉杆,4杠杆,5挂钩,6吊环,7推杆,8右拉杆,9曲臂,10曲轴,11a横轴,12底座,13蜗杆,14减速器,15右支板,16右摆臂,17左摆臂,18左支板,19b横轴,20a限位导轨弧槽,21b限位导轨弧槽,22本体,23a左连接盘,23b右连接盘,24钢球,25蜗轮,26弹簧。
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图3-6,球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构是在球形罐体1上固定底座12,底座12的两侧固定有左、右支板18、15。分别在左、右支板18、15的内侧装有左、右摆臂17、16,在左、右支板18、15和左、右摆臂17、16上铰接的曲轴10于轴心R。曲轴10的左、右连接盘23a、23b上跨接的横轴11a与左、右摆臂17、16的限位导轨弧槽20a相配合。左、右摆臂17、16上跨接的横轴19b与左、右支板18、15限位导轨弧槽21b相配合。设有互动联锁机构,所述互动联锁机构的结构是,在左、右摆臂17、16上分别置有钢球24,左、右摆臂17、16通过各自的钢球24与曲轴10的左、右连接盘23a、23b连接,或与左、右支板18、15连接。在曲轴10的左、右连接盘23a、23b之间置有杠杆4,杠杆4后端的凹槽与曲轴10的曲臂9相配合,杠杆4中端与左、右摆臂17、16铰接于轴心S,杠杆4前端与挂钩5铰接。挂钩5与铰接于球形罐体1内轴心O的球形罐盖2上固定的吊环6相配合。左、右摆臂17、16前端与左、右拉杆3、8后端铰接于轴心Q,左、右拉杆3、8前端与球形罐盖2一端铰接于轴心P。在杠杆4下方设有推杆7,推杆7前端与挂钩5铰接,推杆7后端套置弹簧26再穿装于杠杆4上、且与曲轴10的左、右连接盘23a、23b上跨接的横轴11a相配合。曲轴10与减速器14的动力输出轴共轴。所述的减速器14的结构是,具有本体22,在本体22内置的动力输出轴10上连接有蜗轮25,蜗轮25与在本体22内置的动力输入蜗杆13相啮合,减速器14的本体22与左支板18固定。减速器14的动力输入蜗杆13可通过现有的软轴与远距离的手动机构或电机驱动。
下面利用附图简述球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构的工作过程:
参照图1-3和7,球形罐盖2由图1所示的关闭状态到图3所示的放下状态,再由放下状态到图7所示的开启状态的过程依次是,手动机构或电机驱动减速器14的动力输入蜗杆13,通过与动力输入蜗杆13相啮合的蜗轮25使动力输出轴10(即:曲轴10)绕其轴心R顺时针转动,曲轴10的曲臂9使杠杆4绕轴心S逆时针转动,球形罐盖2向下运动,将球形罐盖2放至图3状态。曲轴10的曲臂9继续顺时针转动,在曲轴10的左、右连接盘23a、23b上跨接的横轴11a沿左、右摆臂17、16的限位导轨弧槽20a滑动,推动推杆7将挂钩5向左打开,挂钩5打开的极限位置取决于左、右摆臂17、16的限位导轨弧槽20a极限位置。由于在左、右摆臂17、16上分别置有钢球24,左、右摆臂17、16通过各自的钢球24与曲轴10的左、右连接盘23a、23b连接,或与左、右支板18、15连接组成的互动联锁机构。曲轴10的左、右连接盘23a、23b上跨接的横轴11a通过互动联锁机构带动左、右摆臂17、16绕轴心R转动,左、右摆臂17、16前端与左、右拉杆3、8后端铰接于轴心Q,左、右拉杆3、8前端与球形罐盖2一端铰接于轴心P,由于左、右摆臂17、16绕轴心R转动,通过轴心O、轴心P、轴心Q和轴心R组成的四杆机构迫使球形罐盖2绕球形罐体1内轴心O转动到图7状态,从而实现球形罐盖2由关闭状态到开启状态。
参照图7、3-1,球形罐盖2由图7所示的开启状态到图3所示的放下状态,再由放下状态到图1听示的关闭状态的过程依次是,使动力输出轴10(即:曲轴10)绕其轴心R逆时针转动,由于互动联锁机构使左、右摆臂17、16通过各自的钢球24与曲轴10的左、右连接盘23a、23b连接,通过轴心O、轴心P、轴心Q和轴心R组成的四杆机构迫使球形罐盖2绕球形罐体1内轴心O逆时针转动到图3状态,曲轴10的曲臂9继续逆时针转动,曲轴10的左、右连接盘23a、23b上跨接的横轴11a离开图3所示位置,推杆7后端套置的弹簧26迫使推杆7向右移动,挂钩5逆时针转动而挂在球形罐盖2固定的吊环6上。曲轴10的曲臂9继续逆时针转动,迫使杠杆4顺时针转动,杠杆4通过挂钩5上提吊环6从而实现球形罐盖2由开启状态到关闭状态。
Claims (2)
1.一种球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构,其特征是:它包括在球形罐体(1)上固定的底座(12),底座(12)的两侧固定有左、右支板(18、15),分别在左、右支板(18、15)的内侧装有左、右摆臂(17、16),在左、右支板(18、15)和左、右摆臂(17、16)上铰接的曲轴(10)于轴心(R),曲轴(10)的左、右连接盘(23a、23b)上跨接的横轴(11a)与左、右摆臂(17、16)的限位导轨弧槽(20a)相配合,左、右摆臂(17、16)上跨接的横轴(19b)与左、右支板(18、15)限位导轨弧槽(21b)相配合;设有互动联锁机构,所述互动联锁机构的结构是,在左、右摆臂(17、16)上分别置有钢球(24),左、右摆臂(17、16)通过各自的钢球(24)与曲轴(10)的左、右连接盘(23a、23b)连接,或与左、右支板(18、15)连接;在曲轴(10)的左、右连接盘(23a、23b)之间置有杠杆(4),杠杆(4)后端的凹槽与曲轴(10)的曲臂(9)相配合,杠杆(4)中端与左、右摆臂(17、16)铰接于轴心(S),杠杆(4)前端与挂钩(5)铰接,挂钩(5)与在球形罐体(1)内轴心(O)铰接的球形罐盖(2)上固定的吊环(6)相配合,左、右摆臂(17、16)前端与左、右拉杆(3、8)后端铰接于轴心(Q),左、右拉杆(3、8)前端与球形罐盖(2)一端铰接于轴心(P),在杠杆(4)下方设有推杆(7),推杆(7)前端与挂钩(5)铰接,推杆(7)后端套置弹簧(26)再穿装于杠杆(4)上、且与曲轴(10)的左、右连接盘(23a、23b)上跨接的横轴(11a)相配合,曲轴(10)与减速器(14)的动力输出轴共轴。
2.根据权利要求1所述的球形防爆储运罐罐盖开关锁紧机构,其特征是:所述的减速器(14)的结构是,具有本体(22),在本体(22)内置的动力输出轴(10)上连接有蜗轮(25),蜗轮(25)与在本体(22)内置的动力输入蜗杆(13)相啮合,减速器(14)的本体(22)与左支板(18)固定。
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