CN201134387Y - 用于真空开关的脱扣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于真空开关的脱扣装置,其中联动机构由杠杆机构及其锁定机构构成,杠杆机构包括旋转齿轮杆,旋转齿轮杆一端可旋转地设置在基座上,构成杠杆的支点,其外圆上形成多个连续的啮合齿,另一端向外延伸形成支角,支角与锁定机构联动配合,在脱扣钩上对应旋转齿轮杆的啮合齿一侧弧面上形成的齿轮条,齿轮条与啮合齿相啮合,锁定机构设置在旋转齿轮杆与脱扣支座之间,脱扣支座通过锁定机构对旋转齿轮杆的旋转构成锁定配合。本实用新型与现有技术相比,齿轮组的啮合传递力矩大,但磨损小,可延续使用寿命,同时需要的不需要大功率的线圈,工作功率低,降低能耗,符合国家节能标准,本实用新型的脱扣装置用于低、中、高三种真空开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电开关领域,尤其涉及一种用于真空开关的脱扣装置。
背景技术
现有的真空开关操作机构由连杆传动机构、脱扣装置、操作杆、线圈、开关座等部件组成,其中连杆传动机构与脱扣装置都设置在开关座上,连杆传动机构由拐臂、一字连杆组成,拐臂的一端与真空开关中的隔离开关上的摆臂连接,拐臂的另一端与一字连杆铰接,在一字连杆的铰接点下方设置有四个储能弹簧,储能弹簧的上端钩设在一字连杆,其下端钩设在操作杆上,操作杆可转动地贴邻设置在开关座的两个侧板上,其中操作杆的一端沿侧板上的滑移槽形成可转动的支轴,另一端形成操作手柄,脱扣装置由脱扣钩和脱扣支座组成,脱扣支座呈形,形的吸附面吸附在通电线圈上方的磁铁上,在形的下端拐角铰接在侧板上,在形顶端的拐角处设置有金属滚轮,脱扣钩的一侧弧面形成与金属滚轮构成扣合的倒钩,脱扣钩上相对倒钩的另一侧可转动地设置在操作杆的支轴上,脱扣钩的中间下端铰接在一字连杆上。该真空开关操作机构的工作过程是:手动合闸——通过工具扳动操作杆带动连杆传动机构动作,一边使储能弹簧储能,另一边实现摆臂运动,实现隔离开关的合闸,合闸期间,脱扣装置不动作,由于线圈持续通电使脱扣支座的吸附面一直被吸附在磁铁上,脱扣钩的倒钩钩设在金属滚轮上,脱扣装置处于扣合状态;如遇到真空开关出现故障,线圈会断电,脱扣支座的吸附面脱离磁铁吸附,脱扣支座发生摆动,脱扣钩的倒钩脱离金属滚轮的限位,脱扣钩回摆,在储能弹簧的带动下连杆传动机构动作,带动摆臂运动,实现隔离开关的分闸,保证了真空开关的安全。但因为摆臂使与多个隔离开关联动的,重量很重,在合闸后要实现电动分闸的话,脱扣钩回摆并带动一字连杆需要克服很大的力量,也同时意味着合闸的时候,线圈需要很大的功率输出来保证对脱扣支座的吸附,因此线圈需要比较大,功率大,电耗大;脱扣的时候,分离力很大,脱扣钩与金属滚轮之间的摩擦很大,金属滚轮容易磨损,需要经常更换,给真空开关的使用带来麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足缺陷,提供一种结构更合理,不易磨损的用于真空开关的脱扣装置。
为实现上述目的,本实用新型采用一种用于真空开关的脱扣装置,包括脱扣支座、脱扣钩、在脱扣支座和脱扣钩之间设置有联动机构,脱扣支座通过联动机构与脱扣钩的来回摆动构成联动配合,联动机构由杠杆机构及其锁定机构构成,杠杆机构包括旋转齿轮杆,旋转齿轮杆一端可旋转地设置在基座上,构成杠杆的支点,其外圆上形成多个连续的啮合齿,另一端向外延伸形成支角,支角与锁定机构联动配合,在脱扣钩上对应旋转齿轮杆的啮合齿一侧弧面上形成的齿轮条,齿轮条与啮合齿相啮合,锁定机构设置在旋转齿轮杆与脱扣支座之间,脱扣支座通过锁定机构对旋转齿轮杆的旋转构成锁定配合。
本实用新型进一步设置为锁定机构包括锁定支架,锁定支架呈形,锁定支架可摆动地设置在基座上,在锁定支架上对应旋转齿轮杆的支角一侧的凹弧面处设有凹口,凹口与支角构成锁定/脱离连接,在锁定支架的下边沿最外端形成顶角,脱扣支座可摆动地设置在基座上,在脱扣支座的内凹面上形成与顶角构成锁定/脱离连接的锁定口,脱扣支座的上端部与拉簧连接,拉簧另一端固定在基座上。
本实用新型再进一步设置为脱扣支座下端面形成抵压弧面,在抵压弧面下方设置有与磁铁构成吸附/脱离的摆动片,抵压弧面抵压在摆动片上,摆动片的一侧挂设有轴向拉簧,轴向拉簧拉簧另一端设置在基座上。
本实用新型的脱扣装置,采用齿轮式的杠杆机构,利用旋转齿轮杆作为杠杆的支点,并与脱扣钩一侧啮合,实现脱扣钩的来回摆动,与现有技术相比,齿轮组的啮合传递力矩大,但磨损小,可延续使用寿命,同时需要的不需要大功率的线圈,工作功率低,降低能耗,符合国家节能标准,本实用新型的脱扣装置可用于低、中、高三种真空开关。
附图说明
图1为本实用新型实施例用在真空开关操作机构主视图。
图2为本实用新型实施例用在真空开关操作机构右视图。
图3为本实用新型实施例用在真空开关操作机构左视图。
图4为本实用新型实施例用在真空开关操作机构俯视图。
图5为本实用新型实施例真空开关操作机构初始状态示意图。
图6为本实用新型实施例真空开关操作机构脱扣装置扣上状态图。
图7为本实用新型实施例真空开关操作机构合闸状态示意图。
图8为本实用新型实施例真空开关操作机构脱扣状态示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例是一种用于真空开关的脱扣装置,如图1、2、3、4所示的是整个真空开关操作机构,包括由连杆传动机构1、脱扣装置2、操作杆3、线圈4、开关座5,其中开关座5为两个金属侧板51对称设置构成,开关座5固定在隔离开关6一侧,连杆传动机构1、脱扣装置2、操作杆3都设置在开关座5上,连杆传动机构1由拐臂11、一字连杆12组成,拐臂11的一端与真空开关中的隔离开关6上的摆臂61连接,拐臂11的另一端与一字连杆12铰接,在一字连杆12的铰接点14下方设置有四个储能弹簧13,储能弹簧13的上端钩设在一字连杆12,其下端钩设在操作杆3上,操作杆3可转动地贴邻设置在开关座5的两个侧板51上,其中操作杆3的下端沿侧板51上的滑移槽52形成可转动的支轴31,另一端形成操作手柄32,脱扣装置2包括脱扣支座21、脱扣钩22、在脱扣支座21和脱扣钩22之间设置有联动机构,脱扣支座21通过联动机构与脱扣钩22的来回摆动构成联动配合,联动机构由杠杆机构23及其锁定机构24构成,杠杆机构23包括旋转齿轮杆231,旋转齿轮杆231一端可旋转地设置在基座25上,构成杠杆的支点,其外圆上形成多个连续的啮合齿2311,另一端向外延伸形成支角2312,支角2312与锁定机构24联动配合,在脱扣钩22上对应旋转齿轮杆231的啮合齿2311一侧弧面上形成的齿轮条221,齿轮条221与啮合齿2311相啮合,锁定机构24设置在旋转齿轮杆231与脱扣支座21之间,脱扣支座21通过锁定机构24对旋转齿轮杆231的旋转构成锁定配合,锁定机构24包括锁定支架241,锁定支架241呈形,锁定支架241可摆动地设置在基座25上,在锁定支架241上对应旋转齿轮杆231的支角2312一侧的凹弧面处设有凹口2411,凹口2411与支角2312构成锁定/脱离连接,在锁定支架241的下边沿最外端形成顶角2412,脱扣支座21可摆动地设置在基座25上,在脱扣支座21的内凹面上形成与顶角2412构成锁定/脱离连接的锁定口211,脱扣支座21的上端部与拉簧26连接,拉簧26另一端固定在基座25上,脱扣支座21下端面形成抵压弧面212,在抵压弧面212下方设置有与磁铁29构成吸附/脱离的摆动片,抵压弧面212抵压在摆动片27上,摆动片27的一侧挂设有轴向拉簧28,轴向拉簧28另一端设置在基座25上。
上述实施例脱扣装置2采用齿轮啮合方式的杠杆机构23,利用齿轮啮合实现脱扣钩22的来回摆动,带动连杆传动机构1动作,实现摆臂61摆动,隔离开关6分闸,杠杆机构23还可以有其他实现方式,只要是利用杠杆的原理即可。
如图5所示的是真空开关操作机构的初始状态,即隔离开关6的分闸状态,通过手动扳动操作杆3,即向左下压操作杆3,操作杆3左摆,储能弹簧13储能,并带动一字连杆12动作,但这时候隔离开关6的摆臂61还没动作,由于脱扣钩22的左侧是固定在一字连杆12上的,随之左摆,与脱扣钩22啮合的旋转齿轮杆231右转,旋转齿轮杆231上的支角2312抵在锁定支架241的内侧弧面上,锁定支架241的顶角2411抵在脱扣支座21的锁定口211上方的弧面上,拉簧26处于拉伸状态,这个阶段线圈4处于通电状态,摆动片27一直被磁铁29吸附着,脱扣装置2还没扣上。
如图6所示的是真空开关操作机构的脱扣装置扣上状态,这时候隔离开关6依旧处于分闸状态,再次向左下压操作杆3,操作杆3摆副很小,一字连杆12再次动作,带动脱扣钩22再向左侧旋过来一部分,与脱扣钩22啮合的旋转齿轮杆231同时向右下压,其上的的支角2312推开锁定支架241,支角2312进入到锁定支架241的凹口2411内构成锁定,锁定支架2411的顶角2412一端下摆,推开脱扣支座21,进入锁定口211内构成锁定,拉簧26回弹缩紧,脱扣支座21的抵压弧面212抵压在摆动片27上,这个阶段线圈4处于通电状态,摆动片27一直被磁铁29吸附着,脱扣装置2扣上了。
如图7所示的是真空开关操作机构的合闸状态,先向右扳动操作杆3,一字连杆12动作,带动拐臂11下压,摆臂61动作,实现隔离开关6的合闸,这个阶段线圈4处于通电状态,摆动片27一直被磁铁29吸附着,脱扣装置2是一直处于扣上状态。
如图8所示的是真空开关操作机构的脱扣装置脱扣状态,当真空开关出现故障时,线圈4断电,磁铁29失去对摆动片27的吸附力,摆动片27上翘,推动脱扣支座22上移,脱扣支座22的内弧面抵在锁定支架241的外弧面上,并同时上推锁定支架241,锁定支架241的顶角2412脱离锁定口211,旋转齿轮杆231上的的支角2312脱离锁定支架241的凹口2411,失去了对旋转齿轮杆231的锁定,在储能弹簧13在作用下,旋转齿轮杆231向左旋转,带动脱扣钩22右摆,一字连杆12再次动作回来拐臂11,带动摆臂61动作,隔离开关9分闸。
本实用新型的脱扣装置,采用齿轮式的杠杆机构,利用旋转齿轮杆作为杠杆的支点,并与脱扣钩一侧啮合,实现脱扣钩的来回摆动,与现有技术相比,齿轮组的啮合传递力矩大,但磨损小,可延续使用寿命,同时需要的不需要大功率的线圈,工作功率低,降低能耗,符合国家节能标准,本实用新型的脱扣装置可用于低、中、高三种真空开关。
Claims (3)
1、一种用于真空开关的脱扣装置,包括脱扣支座、脱扣钩、在脱扣支座和脱扣钩之间设置有联动机构,脱扣支座通过联动机构与脱扣钩的来回摆动构成联动配合,其特征在于:联动机构由杠杆机构及其锁定机构构成,杠杆机构包括旋转齿轮杆,旋转齿轮杆一端可旋转地设置在基座上,构成杠杆的支点,其外圆上形成多个连续的啮合齿,另一端向外延伸形成支角,支角与锁定机构联动配合,在脱扣钩上对应旋转齿轮杆的啮合齿一侧弧面上形成的齿轮条,齿轮条与啮合齿相啮合,锁定机构设置在旋转齿轮杆与脱扣支座之间,脱扣支座通过锁定机构对旋转齿轮杆的旋转构成锁定配合。
3、根据权利要求1或2所述的用于真空开关的脱扣装置,其特征在于:所述的脱扣支座下端面形成抵压弧面,在抵压弧面下方设置有与磁铁构成吸附/脱离的摆动片,抵压弧面抵压在摆动片上,摆动片的一侧挂设有轴向拉簧,轴向拉簧拉簧另一端设置在基座上。
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