CN200995398Y - 立式工作站的顶心升降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式工作站的顶心升降结构，其包含一立柱，于立柱的一侧枢设有一导螺杆，且相邻该导螺杆平行设有一刹车杆，刹车杆设有一刹车缸，而刹车缸连结固定设有一能夹定工件的升降台，且升降台设有一控制刹车缸刹车的极限开关，导螺杆于刹车缸下方设有一活动座，活动座连结固定设有一具加工机具的连接板；而利用一组的导螺杆，即能同步连动升降台及活动座的上升、下降，减少传统动力源的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备的技术领域，特别是涉及一种具有机械加工的工作站顶心升降结构。
背景技术
需要机械加工处理的场合，例如：应用于车削、铣削、研磨、感应加热..等于工件局部加工的工作场合。
一般现有立式工作站的顶心升降结构，其主要有一可夹持工件的升降台，以及一加工机具例如：热感应器，且为提供该升降台及热感应器间能依所需加工的状态，提升两者升降的作用，而分别连结设有一导螺杆，以供两导螺杆分别控制该升降台与热感应器。
但，其公知立式工作站的顶心升降结构在使用实施上，需要利用两个导螺杆以分别带动升降台及热感应器，而无法简化结构，且更增加导螺杆的成本，形成动力源及能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型者有鉴于前述公知立式工作站的顶心升降结构于实际使用上，仍然有成本高、结构复杂的缺点存在，而予以重新设计。
本实用新型的主要目的是提供一种立式工作站的顶心升降结构，其能利用一导螺杆，即能同步连动该升降台及该加工机具，达到减少升降结构的体积，以及减少动力源及驱动能源的成本。
为了可达到前述的目的，本实用新型所运用的技术手段在于提供一种立式工作站的顶心升降结构，其包含一立柱垂直设有一导螺杆，而该立柱于该导螺杆两侧分别固设有一滑轨，且该立柱平行该导螺杆设有一剎车杆，该滑轨设有一升降组，该升降组设有一套设于该剎车杆的剎车缸，且该剎车缸固设有一升降台，该升降台连结于该剎车缸的一侧设有一连结部，该连结部至少设有二可滑套于该滑轨的上导块，且该连结部底侧设有一极限开关，该极限开关朝下方突设有一感应元件，而该连结部水平连伸出设有一平台，该平台于异于该立柱的另端设有一可夹设工件的上顶心组，且于该连结部的下方设有一活动座，该活动座至少一侧分别设有一滑套于该滑轨的下导块，且该活动座能抵顶该感应元件，该活动座供该导螺杆螺合穿设，而该活动座的一端面于该工作窗口设有一连接板，该连接板于该上顶心组下方连结设有一加工机具。
本实用新型利用上述的技术手段，而于实施后具有下列的优点：
1.大幅减低成本
本实用新型利用该导螺杆能带动该活动座升降，且同步带动该升降组上升，并平行该导螺杆设有一剎车杆，以配合一剎车缸，而能供该升降组停止，达到一支导螺杆即能同时带动该升降组及活动座升、降活动，且导螺杆的造价昂贵，能大幅减少公知需要两支导螺杆的成本。
2.简化结构
本实用新型只需一支的导螺杆，即能带动升降组与活动座的移动，而公知不仅需要两支导螺杆，更需设置有安装导螺杆的其它相关元件，因此本实用新型只需设有一支导螺杆及相关元件，而达到有效减少升降结构整体的体积。
附图说明
图1为本实用新型的部份正视立体图。
图2为本实用新型的部份后视立体图。
图3为本实用新型的部份侧视图。
图4为图3的动作图。
元件代表符号
(10)工作台 (11)工作窗口
(12)立柱 (13)马达
(14)导螺杆 (15)滑轨
(16)剎车杆
(20)升降组 (21)剎车缸
(22)升降台 (23)连结部
(24)上导块 (25)极限开关
(26)感应元件(27)平台
(28)上顶心组
(30)热感应组(31)活动座
(32)下导块 (33)凸块
(34)连接板 (35)热感应器
(40)下顶心座(41)下顶心
(50)折板
(60)工件
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型立式工作站的顶心升降结构，其包含一工作站10，该工作站10设有一工作窗口11，该工作站10于该工作窗口11的一内侧设有一立柱12，该立柱12顶端设有一马达13，该马达13垂直该立柱12设有一导螺杆14，而该立柱12于该导螺杆14的两侧分别固设有一呈线性设置的滑轨15，且该立柱12平行该导螺杆14设有一剎车杆16；
一升降组20，该升降组20设于该滑轨15，并设有一套设于该剎车杆16的剎车缸21，该剎车缸21具有手动或自动的控制切换，以形成放松或紧束于该剎车杆16，且该剎车缸21固设有一升降台22，该升降台22连结于该剎车缸21的一侧设有一平行于两滑轨15的连结部23，该连结部23两侧分别设有一滑套于两滑轨15的上导块24，且该连结部23底侧设有一极限开关25，该极限开关25朝下方突设有一感应元件26，而该连结部23朝该工作窗口11水平连伸出设有一平台27，该平台27于异于该立柱12的另端设有一可夹设工件60的上顶心组28；
一加工机具，该加工机具例如附图所示的热感应组30，该热感应组30设于该升降组20的下方，且于该连结部23的下方设有一活动座31，该活动座31两侧分别设有一可滑套于该滑轨15的下导块32，且该活动座31对准该感应元件26下方突设有一凸块33，而该活动座31供该导螺杆14螺合穿设，而该活动座31的一端面于该工作窗口11设有一连接板34，该连接板34于该上顶心组28下方连结设有一热感应器35，且该热感应器亦可为其它的如车削、铣削、研磨等加工组；
一下顶心座40，该下顶心座40设于该热感应器35下方的该工作窗口11底侧，且该下顶心座40对应该上顶心组28设有一能承抵工件60底面的下顶心41；
多个段折板50，该折板50分别设于该工作窗口11的顶面与该升降台22之间、该升降台22与该连接板34顶面之间、以及连接板34底面与该工作窗口11底面之间；通过上述的结构，以完成本实用新型立式工作站的顶心升降结构。
当使用时，如图2至图4所示，将欲热感应处理的工件60穿过该热感应器35，且利用启动该马达13，以正向传动该导螺杆14旋转，且配合该下导块32导引该连结部23，使该导螺杆14带动该活动座31朝该升降台22方向上升移动，当该活动座31上升移动至该凸块33压抵到该感应元件26，该感应元件26会控制该剎车缸21呈放松状态，同步使该升降组20的上导块24沿该线性滑轨15上升，即带动该升降组20及上顶心组28上升，且上升至适当距离；
当上升至适位置后，通过该导螺杆14反向旋转，带动该活动座31下降，且于该上顶心组28及下顶心41之间夹抵设有该工件60，且该升降组20受该剎车缸21及上导块24分别与剎车杆16及线性滑轨15的摩擦力影响，会影响该升降组20受重力作用下降的速度，使该活动座31下降较为快速，而形成该活动座31的凸块33脱离该感应元件26，使该极限开关25控制该剎车缸21束紧于该剎车杆16，以将该升降组20定位，而供该导螺杆14持续带动该活动座31下降，且该热感应器35沿该工件60所需热感应加工位置，进行热感应处理，而当热感应处理完成后，以将热感应完成的工件60取下，即完成热感应作业。
Claims (8)
1.一种立式工作站的顶心升降结构，其特征在于，包括：
一立柱，该立柱垂直设有一导螺杆，而该立柱于该导螺杆两侧分别固设有一滑轨，且该立柱平行该导螺杆设有一刹车杆；
一升降组，该升降组设于该滑轨，并设有一套设于该刹车杆的刹车缸，且该刹车缸固设有一升降台，该升降台连结于该刹车缸的一侧设有一连结部，该连结部至少设有二可滑套于该滑轨的上导块，且该连结部底侧设有一极限开关，该极限开关朝下方突设有一感应元件，而该连结部水平连伸出设有一平台，该平台于异于该立柱的另端设有一可夹设工件的上顶心组；
一加工机具，该加工机具设于该升降组的下方，且于该连结部的下方设有一活动座，该活动座至少一侧分别设有一滑套于该滑轨的下导块，且该活动座能抵顶该感应元件，而该活动座供该导螺杆螺合穿设，而该活动座的一端面于该工作窗口设有一连接板，该连接板于该上顶心组下方连结设有一加工组。
2.根据权利要求1所述的立式工作站的顶心升降结构，其特征在于：该立柱设于一工作站内侧，且该工作站设有一工作窗口，且该升降台与加工机具分别穿出该工作窗口。
3.根据权利要求2所述的立式工作站的顶心升降结构，其特征在于：该加工组下方的该工作窗口底侧设有一下顶心座，且该下顶心座对应该上顶心组设有一能承抵工件的下顶心。
4.根据权利要求2或3所述的立式工作站的顶心升降结构，其特征在于：于该工作窗口的顶面与该升降台之间、该升降台与该连接板顶面之间、以及连接板底面与该工作窗口底面之间分别设有一折板。
5.根据权利要求4所述的立式工作站的顶心升降结构，其特征在于：该滑轨设有两个，且分别位于该立柱于该导螺杆的两侧，以供该上、下导块分别设有两个。
6.根据权利要求5所述的立式工作站的顶心升降结构，其特征在于：该活动座对准该感应元件下方突设有一凸块。
7.根据权利要求6所述的立式工作站的顶心升降结构，其特征在于：该立柱顶端设有一传动该导螺杆的马达。
8.根据权利要求1所述的立式工作站的顶心升降结构，其特征在于：该加工机具为一热感应组，且该加工组为一热感应器。
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