CN200995349Y - 一种直通无齿式端面砂轮机 - Google Patents

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王涛
邓永江
徐晖
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Jiangnan Shipyard Group Co Ltd
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Jiangnan Shipyard Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种直通无齿式端面砂轮机,包括直通无齿式端面砂轮机,其特征在于:砂轮机的转子的下部套于上夹板座套的上部内,转子与上夹板座套间以螺纹连接,上夹板座套的外侧中部设有上夹板,下夹板座套的上部套于上夹板座套的下部内,下夹板座套外侧下部设有下夹板,上、下夹板间套有砂轮,下夹板座套与转子的下部由螺钉螺纹相连接。其中,砂轮机的进风接头与进风阀座之间由圆锥管螺纹相连接;进风阀座表面的开关槽为一月形槽,开关两侧后方的阀座上各设有一轴向孔,孔内各设有一开关顶簧;进风阀座上设有三个进风孔。本实用新型具有转速高,重量轻,磨削速度快,磨削力量大等特点,提高了砂轮机在使用当中的安全性,稳定性,可操作性。

Description

一种直通无齿式端面砂轮机
技术领域
本实用新型涉及一种磨削机械,特别是一种用于船舶加工领域的直通无齿式端面砂轮机。
背景技术
砂轮机是船厂气动除锈打磨工具,用于钢板表面和焊缝的打磨抛光,为下道油漆工序做准备,是船体车间和涂装车间在建造船舶的船体二次除锈的必备消耗工具。随着市场经济的发展,以及造船质量的升级,是取得市场竞争力的必由之路。现在船厂所用的SJ125×100度角向砂轮机是八十年代研制面世的产品,虽然经二十多年不断改进,功率由原来0.6kW提高到0.75kW,成本降低10%,但由于本身结构局限,继续降低成本,满足全部造船市场需要以及增强市场的竞争力是比较困难。
目前使用的砂轮机的砂轮夹板部分,转子端面铣扁势,砂轮上夹板采用铡键槽,再在键槽里面用铆钉铆半颗键。用铆钉的侧面靠在转子上来定位。此举加工工艺繁琐,先铡键槽,再铆键;而且难加工,上夹板本身尺寸就不大,铆铆钉难定位,铆钉完成后还要对铆钉的凸出部分挫平,效率底,装配钳工工作量特别大并容易在装配时发生错误。
另外,目前的砂轮机进风接头采用M22细牙螺纹,阀座进风口使用同一轴线上均部的两个5.5mm孔。开关上面没有限位,开关能够360度旋转,容易在无意识情况下触动开关。而且开关上也没有标明“开”和“关”的方向,容易产生操作失误。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种直通无齿式端面砂轮机,解决了传统的砂轮机的砂轮固定部分结构复杂、加工工艺繁琐,并且开关上没有限位,易产生操作失误的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
本实用新型公开了一种直通无齿式端面砂轮机,包括直通无齿式端面砂轮机,其特征在于:砂轮机的转子的下部套于上夹板座套的上部内,转子与上夹板座套间以螺纹连接,上夹板座套的外侧中部设有上夹板,下夹板座套的上部套于上夹板座套的下部内,下夹板座套外侧下部设有下夹板,上、下夹板间套有砂轮,下夹板座套与转子的下部由螺钉螺纹相连接。
其中,砂轮机的进风接头与进风阀座之间由圆锥管螺纹相连接。
其中,进风阀座表面的开关槽为一月形槽,开关两侧后方的阀座上各设有一轴向孔,孔内各设有一开关顶簧。
其中,进风阀座上设有三个进风孔。
本实用新型简化了内部结构,降低了制造成本,适应工厂产品的除锈作业的需求,也达到了工艺的目标要求。本实用新型具有转速高,重量轻,磨削速度快,磨削力量大等特点,提高了砂轮机在使用当中的安全性,稳定性,可操作性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是砂轮机砂轮夹板连接部分的示意图。
图3是砂轮机进风阀座部分的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的直通无齿式端面砂轮机的工作原理是:转子5垂直放置,靠转子5两头单列向心球轴承固定在壳体里面。压缩空气从转子5侧面的气管接头1吹入,吹在四片叶片4上驱动转子5带动砂轮片3旋转就可以开始磨削。多余压缩空气从排气风扇2中排出。
砂轮机规格:砂轮片:Ф150×6×22mm;空气压力:0.49~0.63MPa;空载转速:8500~10000转/分钟;额定功率:0.73~1.1kW。
如图2所示,砂轮机的转子5的下部套于上夹板座套6的上部内,转子5与上夹板座套6间采用螺纹结构M14mm连接,螺纹连接可靠,加工方便,尺寸定位准确,减少装配钳工的工作量并减少装配错误的发生概率。上夹板座套6的外侧中部设有上夹板7,下夹板座套8的上部套于上夹板座套6的下部内,下夹板座套8外侧下部设有下夹板9,上、下夹板7、9间套有砂轮3,下夹板座套8与转子5的下部由螺纹及M6内六角螺钉10相连接,从而把砂轮片3牢牢的固定在转子5的下端。同时砂轮上夹板7有17×5mm的扁势。打磨工人在现场用开口扳手和内六角扳手就能够方便的拆卸、更换砂轮片。下夹板座套8内车一个Ф10.5×6mm凹槽,使得内六角螺钉10圆柱头的大部分能够旋入凹槽,凸出厚度只有2mm,避免内六角螺钉10与被打磨面的接触,提高了砂轮机的易操作性和安全性。
如图3所示,在砂轮机的进风阀座部分,砂轮机的进风接头1与进风阀座18之间由圆锥管螺纹ZG3/8连接,细牙螺纹虽然连接更为可靠,但圆锥管螺纹的密封性能比细牙螺纹更紧密,不会产生压缩空气泄漏。开关11上面标明开关方向(向左旋为关)。阀座18上的进风口15为三个5mm大小的孔,进风的面积增大,使得压缩空气流量增大。功率=流量×压力,在压力不变的情况下流量增大功率就增大。阀座18上面开一道月形槽12,垂直轴线左右各22°30′,这个度数为开关11的旋转限制,开关11带动阀芯17一起旋转,阀芯17靠宝塔弹簧16压住定位,正好完全打开紧闭通风口。避免了压缩空气的浪费泄漏和被阻。阀座18轴向钻两个Ф3.1深15mm的孔,内装两根Ф3长17mm开关顶簧13,开关11要旋转时必需压住开关顶簧13才起作用,外力一消失开关11就被顶离工作区域,就不会造成干涉,提高了砂轮机在使用当中的安全性,稳定性,可操作性。

Claims (4)

1、一种直通无齿式端面砂轮机,包括直通无齿式端面砂轮机,其特征在于:砂轮机的转子的下部套于上夹板座套的上部内,转子与上夹板座套间以螺纹连接,上夹板座套的外侧中部设有上夹板,下夹板座套的上部套于上夹板座套的下部内,下夹板座套外侧下部设有下夹板,上、下夹板间套有砂轮,下夹板座套与转子的下部由螺钉螺纹相连接。
2、根据权利要求1所述的一种直通无齿式端面砂轮机,其特征在于:砂轮机的进风接头与进风阀座之间由圆锥管螺纹相连接。
3、根据权利要求1所述的一种直通无齿式端面砂轮机,其特征在于:砂轮机的进风阀座表面的开关槽为一月形槽,开关两侧后方的阀座上各设有一轴向孔,孔内各设有一开关顶簧。
4、根据权利要求1所述的一种直通无齿式端面砂轮机,其特征在于:砂轮机的进风阀座上设有三个进风孔。
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