CN200991713Y - 带垫板的带钢输出辊用轴承座 - Google Patents
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Abstract
带垫板的带钢输出辊用轴承座,它涉及一种带钢输出辊用轴承座。为解决现有带钢输出辊用轴承座发生故障时维修周期长,进而影响轧线作业率的问题,本实用新型提供了一种带垫板的带钢输出辊用轴承座,可显著减少因输出辊道停转故障引起的带钢表面划伤质量缺陷数量,同时降低机械方面因处理故障辊道所占用的生产时间。它由轴承座本体(1)和设置在轴承座本体下方的垫板(2)组成,所述垫板上开设有与轴承座连接螺栓位置相对应的安装孔(2-1)。在使用过程中,轴承故障造成辊道不转时,松开故障轴承的轴承座本体和横梁的连接螺栓,取出垫板,降低故障辊道辊面高度,进行应急处理后,轧线可继续运行,检修时再另行处理故障辊道,维修周期短。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带钢输出辊用轴承座。
背景技术
现有热轧带钢设备,从精轧机出口到卷取机入口约有370根辊道组成带钢输出辊道,其中约有50根安装在卷取机前的侧导板下方,由于辊道工作于高温环境,转速较高(最高线速度可达22米/秒),同时还有层流冷却水与蒸汽的干扰,轴承比较容易损坏,卡死不转。工作中,辊道与带钢下表面直接接触,如果个别辊道出现停转故障后不及时处理,会使带钢下表面划伤,严重影响钢板质量。在处理故障辊道时,如果故障辊道处于侧导板下方,首先需要拆下侧导板,然后才能更换辊道,整个过程需时约20小时;如果故障辊道不在侧导板之下,处理的时间将近5小时,处理期间整条轧制线停产。意味着最大损失7000~8000吨的产量,一定程度地制约了热轧厂利润的增长。
实用新型内容
为解决现有带钢输出辊用轴承座发生故障时维修周期长,进而影响轧线作业率的问题,本实用新型提供了一种带垫板的带钢输出辊用轴承座,可显著减少因输出辊道停转故障引起的带钢表面划伤质量缺陷数量,同时降低机械方面因处理故障辊道所占用的生产时间。
本实用新型的技术方案是这样实现的:它由轴承座本体1和设置在轴承座本体1下方的垫板2组成,所述垫板2上开设有与轴承座连接螺栓位置相对应的安装孔2-1。在使用过程中,轴承故障造成辊道不转时,松开故障轴承的轴承座本体1和横梁的连接螺栓,取出垫板2,降低故障辊道辊面高度,使带钢下表面与输出辊没有直接接触,进行应急处理后,轧线可继续运行,检修时再另行处理故障辊道,维修周期短,从而大幅降低故障处理所占用的轧线运行时间。本实用新型结构简单、造价低,易于操作,应用前景广阔。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述垫板2的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图具体说明具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施方式由轴承座本体1和设置在轴承座本体1下方的垫板2组成,所述垫板2上开设有与轴承座连接螺栓位置相对应的安装孔2-1。
上述方案中所述垫板2的厚度为10~15mm,就可以保证带钢运行时其下表面与故障辊道面没有直接接触,有效避免了划伤缺陷的产生。
实际操作时,可将现有带钢输出辊道工作侧和传动侧的轴承座安装底面铣加工去10~15毫米厚度,配合垫板2投入使用,并保持辊道面原有水平标高不变,保证带钢运行通畅;所述垫板2的长、宽尺寸以及垫板2上安装孔2-1的大小及位置,可现场轴承座连接螺栓的大小及位置而定。在使用过程中,当辊道轴承发生停转故障时,轧制线临时停机,松开故障轴承的轴承座本体1和横梁的连接螺栓,取出垫板2,使故障辊道辊面水平标高降低10~15毫米,抽出垫板后,进行应急处理后,维持生产。
Claims (2)
1、带垫板的带钢输出辊用轴承座,其特征在于它由轴承座本体(1)和设置在轴承座本体(1)下方的垫板(2)组成,所述垫板(2)上开设有与轴承座连接螺栓位置相对应的安装孔(2-1)。
2、根据权利要求1所述的带垫板的带钢输出辊用轴承座,其特征在于所述垫板(2)的厚度为10~15mm。
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CN106694575A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-24 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种预矫直机空过模式下工作辊系替换装置 |
CN110153192A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-23 | 涟源钢铁集团有限公司 | 一种层冷辊的速降装置 |
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- 2006-12-18 CN CN 200620172331 patent/CN200991713Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20071219 Termination date: 20151218 |
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