CN200990693Y - 使用压电薄膜为振动组件的薄膜扬声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种使用压电薄膜作为其振动单元及能够产生一种高品质的声音的薄膜扬声器。该薄膜扬声器包括:一个经涂覆导电高分子层或金属层在其表面的压电薄膜,而该压电薄膜则用作振动单元;一个电连接到该压电薄膜及与一个扬声器驱动单元连接的端子单元。该薄膜扬声器亦包括由多气孔物料构成及放置于该压电薄膜之前面或后面中的至少一面的覆盖单元。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜扬声器,其中使用压电薄膜作为其振动单元而该薄膜扬声器能够加强所产生的声音中的中低音频。
背景技术
传统的音箱扬声器的形式是锥形的扬声器。其中包括一个含有振动片的锥体扬声器及一个共鸣室。因此,此种传统的扬声器中存在体积大及重量大的问题。最近已经开发及出现一种薄而轻的薄膜扬声器。此薄膜扬声器乃由一片经过等离子涂覆而使其具有压电性的聚偏氟乙烯薄膜或其它树脂薄膜所构成,其中使用金属或其它导电性物料涂覆在该聚偏氟乙烯薄膜或树脂薄膜上。在此,当音频讯号提供到该压电薄膜上,该压电薄膜便会相应所提供的音频讯号产生声音。
但是,使用压电薄膜形成的薄膜扬声器在用作传统的音响扬声器时,其振动薄膜是由直接暴露于周边的空气中从而产生声音,结果是逆耳的高音频在未经过滤的情况下传送到人的耳朵。因此,虽然现有的薄膜扬声器是轻且薄亦可用于多种的形式,但其所提供的音质则相对地低于使用外壳围绕振动板及可以透过各种方法调控音频特性,以加强或调节任何特定的频律的箱式扬声器。
实用新型内容
本实用新型是针对上述传统的薄膜扬声器而提出的,其目的在于提供一种薄膜扬声器,该薄膜扬声器能够产生声音并对逆耳的高频声音进行调节而同时能够加强所产生的声音的中低音频,从而达至能够提供相对上高品质的声音。
根据本实用新型,提供一种使用传统压电薄膜作为其振动单元的及能够加强由其所产生的中低音频的薄膜扬声器。其包括一个经涂覆一层导电高分子层或金属导电层于其表面的压电薄膜及一端连接在该压电薄膜而另一端连接在扬声器驱动单元的电连接端子单元,其中一个由多孔材料所构成的覆盖部件附在该压电薄膜的前面或后面。
根据本实用新型所述的薄膜扬声器,其中该覆盖部件是包含一个具有多个气孔的软质板或包含有多个微细通孔的硬质板或由该软质板及该硬质板层叠构成。
根据本实用新型所述的薄膜扬声器,其中该具有多气孔的软质板是放置在该压电薄膜的内侧及面向该压电薄膜,而该多孔型硬质板则放置在该具有多气孔的软质板的外侧。
根据本实用新型所述的薄膜扬声器,其中一个调节间隔用的间隔调节部件是放置于该压电薄膜及该多孔型硬质板之间。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的部分截面立体图;
图2是图1第一实施例的分解立体图;
图3是本实用新型第二实施例的部分截面立体图;
图4是本实用新型第三实施例的部分截面立体图;
图5是本实用新型第四实施例的分解立体图。
具体实施方式
下面结合上述附图说明本实用新型的各最佳实施例。
如图1及图2所示,本实用新型中该薄膜扬声器是使用一个压电薄膜2作为其振动单元。该压电薄膜2是由对一片聚偏氟乙烯薄膜或其它由树脂制成的薄膜的表面涂覆一层等离子的表面处理而具有压电性,并对其表面涂覆金属或导电性物质。该薄膜扬声器亦包含一个连接端子单元6以电连接到该压电薄膜2以便音频讯号能传送到该压电薄膜2上。还在该薄膜扬声器中的压电薄膜2的前及后面对称地放置一个以多于一片层叠构成的覆盖部件10。
于该实施例中,该两个覆盖单元10的其中一个包含一个放置在该压电薄膜2的内侧及面向该压电薄膜2的具有多气孔的软质板12,而一片多孔型的硬质板14则放置在该软质板12的外侧。
该两个覆盖单元10中的重叠板与该压电薄膜经由框架8的支持连成一体。该具有多气孔的软质板12可由任何多气孔及合适的物料构成,例如多种不织布或织物,薄的玻璃纤维及其它矿物性材料或泡膜材料,例如海绵。为了避免该具有多气孔的软质板12阻碍该压电薄膜2的振动,该具有多气孔的软质板12可放置在与该压电薄膜2相隔一个微细距离的位置或将该软质板12与该压电薄膜2只作轻微的接触。并且,可以适当地选择不同厚度、张数或气孔密集程度的该具有多气孔的软质板12。
该具有多气孔的软质板12容许波长相对较长的中低音频音波通过,但能够适当地吸收及调节高频声音中波长较短的音波,因而容许薄膜扬声器能够产生高品质声音。
并且,该放置在该具有多气孔软质薄膜12外围的多孔型硬质板14的较佳用料是一毫米或以下厚度及填充着微细通孔的铝金属片。但是该多孔型硬质板14可以在不影响本实用新型的运作上由金属或塑料制造的硬质板所构成。因该多孔型硬质板14是放置于该具有多气孔的软质板12的外围,该软质板12便可以成为隔离该多孔型硬质板14及该压电薄膜2之间的间隔部件。
当该薄膜扬声器进行操作时,由该压电薄膜2直接产生的声音与从该多孔型的硬质板14反射的声音在该多孔型的硬质板14的表面上进行有时差的干涉时,因为所产生的共鸣而使中低频声音的改善。上述的时差及声音的互相干涉引致一种折射的效果,而该折射效果则引致由该压电质薄膜所产生出来的声音得到音频上的扩展从而产生高品质及柔和的声音。并且,上述的高频声音一边碰撞在该多孔型硬质板14的表面被切断及反射,同时一边引起该多孔型硬质板14的振动而被转化为热能,因而得到调节。如上述的情况,该覆盖单元10包括该具有多气孔的软质板12及该多孔型硬质板14,而该覆盖单元10则分别放置于该压电薄膜2的前面及后面,因此该覆盖单元10便能够维持及改善中低音频的声音,而同时亦能够阻折或调节部分的高频声音,从而能够产生中低频声音比较丰富的高品质及柔和的声音。
图3显示本实用新型中的第二个实施例中的薄膜扬声器。根据此第二个实施例,该薄膜扬声器包括一个与一层具有多气孔的软质板重叠的压电薄膜2,但与第一实施例不同之处是该多孔型硬板14从该薄膜扬声器移去。虽然该多孔型硬质板14已从该薄膜扬声器移去,该由不织布等物料所制成的具有多气孔的软质板12则容许中低频的声音通过但适当地吸收及调节高频的声音。因此,此第二实施例提供一种能够产生高品质及柔和的声音的薄膜扬声器。
图4显示本实用新型的第三实施例中的薄膜扬声器。于此薄膜扬声器中,一个多孔型硬质板14是放置于与该压电薄膜相隔一个微细距离的位置,但与第一及第二的实施例不同之处是该具有多气孔的软质板12从该薄膜扬声器移去。即使该薄膜扬声器并没有设该具多气孔的软质板12,该多孔型的硬质板仍能产生加强中低频声音的共鸣效果及适当地将高频声音吸收及调节。因此,本第三实施例提供一种能够产生高品质及柔和声音的薄膜扬声器。
图5显示本实用新型中第四实例的薄膜扬声器。如图中所示一个特定厚度的间隔调节部件18是放置于一个压电薄膜2及一个多孔型硬质板14之间,特别地放置于一个具有多个气孔的软质板12及该多孔型的硬质板14之间,从而容许相隔该压电薄膜2与该多孔型硬质薄膜14的距离能够在几毫米至数十毫米的范围内作出调节。因此,该薄膜扬声器便能够控制由该多孔型硬质板14所产生的声音反射及声音干涉的效果,从而产生所需要的音质。另一方案是将该间隔调节部件18放置在该压电薄膜2及该具有多气孔的软质板12之间。再另一方案是如图4所表示将该具有多气孔的软质板12从该薄膜扬声器移去,而该间隔调节部件18则可以放置于该压电薄膜2及该多孔型硬质板14之间。
根据上述所说明的本实用新型,与传统的薄膜扬声器不同的是,传统的薄膜扬声器中及用作振动板的压电薄膜是直接地暴露在空气之中,而本实用新型中的薄膜扬声器包括一个覆盖单元10,其中由一个具有多气孔的软质板12或一个多孔型硬质板14所构成或由该两种多气孔软质板12及多孔型硬质板14构成的重叠体用作放置于该压电薄膜2的前后两面的最少一面。
因此,本实用新型中的该薄膜扬声器的优点在于其中的具有多气孔的软质板12能够吸收调节高频声音而该多孔型的硬质板能够提供一种共鸣或折射效果,从而加强中低频声音及扩展其音频。因为该薄膜扬声器能够进行阻折及调节高频声音的效果,通常地逆耳的高频声音因此而得到调节而中低音频的声音则得到保存及加强。结果,本实用新型便能提供一种能够产生柔和声音的高品质薄膜扬声器。
Claims (4)
1.一种使用压电薄膜作为其振动单元的薄膜扬声器,其中包括:一个经涂覆导电高分子层或金属层于其表面的压电薄膜;及一个电连接到所述压电薄膜及一个驱动扬声器单元的端子单元;所述薄膜扬声器还包括:一个由具有多气孔物料制造及放置在所述压电薄膜前面或后面中的至少一面的覆盖单元。
2.根据权利要求1所述的薄膜扬声器,其特征在于:所述覆盖单元包括一个具有多气孔的软质板和/或一个具有多个通孔的多孔型硬质板;当所述覆盖单元包括该软质板和该硬质板时,所述多孔型硬质板则重叠在所述具有多气孔的软质板的外侧。
3.根据权利要求2所述的薄膜扬声器,其特征在于:所述具有多气孔的软质板面向所述压电薄膜放置在所述压电薄膜内侧,而所述多孔型的硬质板则放置于所述具有多气孔的软质板的外侧。
4.根据权利要求1或2所述的薄膜扬声器,其特征在于:包括一个放置于所述压电薄膜与所述覆盖单元之间的间隔调节部件,而所述部件则可用作调节所述压电薄膜与所述多孔型硬质板之间的距离。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071212 |