CN110189632A - 一种显示发声面板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示发声面板，其特征在于，包括：薄膜晶体管层；设置于所述薄膜晶体管层的沿所述显示发声面板的显示发光方向一侧的盖板；以及设置于所述薄膜晶体管层与所述盖板之间的激励器。通过将激励器设置于薄膜晶体管层与盖板之间，缩短激励器与盖板之间的距离，减少激励器的振动传输距离，从而避免声音失真。此外，将激励器设置于薄膜晶体管层与盖板之间，薄膜晶体管层的背离盖板的方向上无需为设置激励器预留空间，降低整机空间需求。

Description

一种显示发声面板

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示发声面板。

背景技术

随着显示技术的不断发展，屏幕发声备受关注。现有的显示发声面板中，激励器设置在薄膜晶体管层背离盖板的方向上。由于激励器与盖板之间存在薄膜晶体管层、封装层、偏光片层以及光学透明胶层等多层结构，多层结构具有一定厚度，激励器的振动幅度随着厚度的增大逐渐减弱，传递到人耳的声波较小，从而导致声音失真。此外，薄膜晶体管层的背离盖板的方向上还需为设置激励器预留大量空间，使得整机空间需求较大。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例致力于提供一种显示发声面板，以解决现有技术中声音失真以及整机需求空间大的问题。

本发明一方面提供了一种显示发声面板，包括：薄膜晶体管层；设置于所述薄膜晶体管层的沿所述显示发声面板的显示发光方向一侧的盖板；以及设置于所述薄膜晶体管层与所述盖板之间的激励器。

在一个实施例中，还包括：设置于所述薄膜晶体管层的背离所述显示发光方向一侧且与所述薄膜晶体管层电连接的主板，用于发出驱动信号；其中，所述激励器包括：远离所述薄膜晶体管层方向上的激励器本体；靠近所述薄膜晶体管层方向上的金属薄片；以及第一柔性电路板，所述第一柔性电路板的一端与所述金属薄片的背离所述薄膜晶体管层的一侧电连接；所述第一柔性电路板的另一端翻折至所述金属薄片的靠近所述薄膜晶体管层的一侧与所述薄膜晶体管层电连接。

在一个实施例中，所述第一柔性电路板的所述另一端包括至少一个第一引线焊盘，所述薄膜晶体管层包括与所述至少一个第一引线焊盘对应设置的至少一个第二引线焊盘，所述第一柔性电路板与所述薄膜晶体管层通过所述至少一个第一引线焊盘与所述至少一个第二引线焊盘的对位实现电连接。

在一个实施例中，所述显示发声面板进一步包括：设置于所述至少一个第一引线焊盘和所述至少一个第二引线焊盘之间的导电泡棉胶层。

在一个实施例中，所述显示发声面板进一步包括：位于所述薄膜晶体管层与所述盖板之间依次层叠的封装层、偏光片层及光学透明胶层；其中，所述激励器在垂直于所述层叠方向上与所述封装层并排设置。

在一个实施例中，所述显示发声面板进一步包括：设置于所述激励器本体的远离所述金属薄片的一侧与所述盖板之间的粘合胶层。

在一个实施例中，所述显示发声面板进一步包括：与所述至少一个第二引线焊盘电连接的第二柔性电路板；与所述第二柔性电路板电连接的第一连接器；与所述第一连接器电连接的第二连接器；以及与所述第二连接器电连接的主板，用于发出驱动信号。

在一个实施例中，所述第二柔性电路板的一端邦定在所述薄膜晶体管层靠近所述盖板的一侧与所述至少一个第二引线焊盘通过导线电连接，所述第二柔性电路板的另一端翻折至所述薄膜晶体管层的远离所述盖板的一侧。

在一个实施例中，进一步包括：设置于所述薄膜晶体管层的远离所述盖板的一侧与所述第二柔性电路板的所述另一端之间的应力缓冲层。

在一个实施例中，所述应力缓冲层的材料为泡棉。

本发明实施例提供的一种显示发声面板，通过将激励器设置于薄膜晶体管层与盖板之间，缩短激励器与盖板之间的距离，减少激励器的振动传输距离，从而避免声音失真。此外，将激励器设置于薄膜晶体管层与盖板之间，薄膜晶体管层的背离盖板的方向上无需为设置激励器预留空间，降低整机空间需求。

附图说明

图1所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图。

图2所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图。

图3所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图。

图4a所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图的主视图；图4b所示为图4a所示的显示发声面板的结构示意图的左视图。

图5a所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图的主视图；图5b所示为图5a所示的显示发声面板的结构示意图的左视图。

图6a所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图的主视图；图6b所示为图6a所示的显示发声面板的结构示意图的左视图。

图7所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的第二柔性电路板与第二引线焊盘的连接示意图。

图8所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图，如图1所示，该显示发声面板包括：薄膜晶体管层1；设置于薄膜晶体管层1的沿显示发声面板的显示发光方向一侧的盖板2；以及设置于薄膜晶体管层1与盖板2之间的激励器3。

应当理解，显示发光方向为显示发声面板的显示发光方向。激励器3可以是压电陶瓷激励器，也可以是微震动单元激励器，激励器3只要实现振动发声即可，本发明实施例对激励器3的具体形式不做限定。

通过将激励器3设置于薄膜晶体管层1与盖板2之间，缩短激励器3与盖板2之间的距离，减少激励器3的振动传输距离，从而避免声音失真。此外，将激励器3设置于薄膜晶体管层1与盖板2之间，薄膜晶体管层1的背离盖板2的方向上无需为设置激励器3预留空间，降低整机空间需求。

图2所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图，如图2所示，显示发声面板还包括：设置于薄膜晶体管层1的背离显示发光方向一侧且与薄膜晶体管层1电连接的主板11，用于发出驱动信号；其中，激励器3包括：远离薄膜晶体管层1方向上的激励器本体33；靠近薄膜晶体管层1方向上的金属薄片31；以及第一柔性电路板32，第一柔性电路板32的一端321与金属薄片31的背离薄膜晶体管层1的一侧电连接；第一柔性电路板32的另一端322翻折至金属薄片31的靠近薄膜晶体管层1的一侧与薄膜晶体管层1电连接。

将激励器3的第一柔性电路板32的另一端322翻折至金属薄片31的靠近薄膜晶体管层1的一侧与薄膜晶体管层1电连接。由于薄膜晶体管层1与主板11是连接的，通过第一柔性电路板32与薄膜晶体管层1的电连接，激励器3可以接收主板11发出的驱动信号，实现振动。此外，激励器3与主板11之间无需预留空间放置导线，进一步降低整机空间需求。

应当理解，第一柔性电路板32只要起到连接信号介质的作用即可，本发明实施例对第一柔性电路板32的具体电路结构不做限定。

图3所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图，如图3所示，第一柔性电路板32的另一端322包括至少一个第一引线焊盘3221，薄膜晶体管层1包括与至少一个第一引线焊盘3221对应置的至少一个第二引线焊盘1002，第一柔性电路板32与薄膜晶体管层1通过至少一个第一引线焊盘3221与所述至少一个第二引线焊盘1002的对位实现电连接。

应当理解，至少一个第一引线焊盘3221包括两个第一引线焊盘3221，但并不限于两个第一引线焊盘3221；至少一个第二引线焊盘1002包括两个第二引线焊盘1002，但并不限于两个第二引线焊盘1002。第一引线焊盘3221的形状可以是正方形，但并不限于正方形；第二引线焊盘1002的形状可以是正方形，但并不限于正方形。本发明对第一引线焊盘3221和第二引线焊盘1002的数量和形状不做限定。

在第一柔性电路板32的另一端322(即翻折至金属薄片31的靠近薄膜晶体管层1的一侧的另一端322)设置至少一个第一引线焊盘3221；以及在薄膜晶体管层1上设置至少一个第二引线焊盘1002；至少一个第一引线焊盘3221与至少一个第二引线焊盘1002的对位连接可以方便且牢固的实现柔性电路板与薄膜晶体管层1的电连接。

在一个进一步实施例中，至少一个引线焊盘包括两个第一引线焊盘3221，两个第一引线焊盘3221的位置的连接线垂直于第一柔性电路板32的翻折线；薄膜晶体管层1包括与两个第一引线焊盘3221对应设置的两个第二引线焊盘1002。两个第一引线焊盘3221的位置的连接线垂直于第一柔性电路板32的翻折线设置使空间利用更合理。在一个实施例中，如图3所示，该显示发声面板进一步包括：设置于至少一个第一引线焊盘3221和至少一个第二引线焊盘1002之间的导电泡棉胶层4。导电泡棉胶层4的设置不但可以实现至少一个第一引线焊盘3221和至少一个第二引线焊盘1002之间的电连接，而且可以吸收激励器3振动对薄膜晶体管层1所施加的作用力，为激励器3与薄膜晶体管层1之间提供缓冲，避免激励器3的振动破坏薄膜晶体管层1。

图4a所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图的主视图；图4b所示为图4a所示的显示发声面板的结构示意图的左视图。，如图4a与4b所示，该显示发声面板进一步包括：位于薄膜晶体管层1与盖板2之间依次层叠的封装层5、偏光片层15及光学透明胶层6；其中，激励器3在垂直于层叠方向上与封装层5并排设置。应当理解，薄膜晶体管层1与盖板2之间有依次层叠的封装层5、偏光片层15及光学透明胶层6，但并不限于依次层叠的封装层5、偏光片层15以及光学透明胶层6，还可以根据实际需求增加其他层。由于封装层5在薄膜晶体管层上1的正投影面积小于薄膜晶体管层1的面积因此薄膜晶体管层1与封装层5之间形成一个台阶状的空隙。激励器3在垂直于层叠方向上与封装层5并排设置，不但可以缩短与盖板2之间的距离，减少振动传输距离，避免声音失真，而且可以充分利用此台阶状的空隙，充分利用空间，进一步降低整机空间需求。

图5a所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图的主视图；图5b所示为图5a所示的显示发声面板的结构示意图的左视图。如图5a与5b所示，该显示发声面板进一步包括：设置于第一柔性电路板32的另一端322与盖板2之间的粘合胶层7。

设置于激励器3的激励器本体33的远离金属薄片31的一侧与盖板2之间的粘合胶层7，可以填充激励器3与盖板2之间的空隙。同时，粘合胶层7固化之后质地较硬，不会吸收激励器3的振动，激励器3的振动通过粘合胶层7传递到盖板2上后无衰减。从而不会影响传递到人耳的声音，声音更加真实。

图6a所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图的主视图；图6b所示为图6a所示的显示发声面板的结构示意图的左视图。如图6a与6b所示，该显示发声面板进一步包括：与至少一个第二引线焊盘1002电连接的第二柔性电路板8；与第二柔性电路板8电连接的第一连接器9；与第一连接器9电连接的第二连接器10；以及与第二连接器10电连接的主板11，用于发出驱动信号。

应当理解，第一连接器9只要可以实现连接第二柔性电路板8与第二连接器10即可，本发明实施例对第一连接器9的具体电路结构不做限定。第二连接器10只要可以实现连接第一连接器9与主板11之间的连接即可，本发明实施例对第二连接器10的具体实现形式不做限定。第一连接器9与第二连接器10也可以一体制备，从而直接连接第二柔性电路板8与主板11，本发明实施例对第一连接器9与第二连接器10是否一体制备不做具体限定。主板11只要可以发出激励器3振动所需的驱动信号即可，本发明实施例对主板11的具体实现形式不做具体限定。

主板11发出的驱动信号，通过第二连接器10与第一连接器9传递给第二柔性电路板8，第二柔性电路板8传递该驱动信号给至少一个第二引线焊盘1002，至少一个第二引线焊盘1002传递该驱动信号给至少一个第一引线焊盘3221，至少一个第一引线焊盘3221通过第一柔性电路板32传递该驱动信号给激励器3，激励器3接收驱动信号发生振动。

图7所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的第二柔性电路板8与第二引线焊盘1002的连接示意图。参照图6b与7所示，第二柔性电路板8的一端81邦定在薄膜晶体管层1靠近盖板2的一侧与至少一个第二引线焊盘1002通过导线12电连接，第二柔性电路板8的另一端82翻折至所述薄膜晶体管层1的远离盖板2的一侧。

应当理解，第二柔性电路板8只要起到连接信号介质的作用即可，本发明实施例对第二柔性电路板8的具体实现形式不做限定。图7所示导线12仅为第二柔性电路板8与至少一个第二引线焊盘1002电连接方式的一种，第二柔性电路板8与至少一个第二引线焊盘1002的电连接方式并不限于图7所示的连接方式。第二柔性电路板8的一端81邦定在薄膜晶体管层1靠近盖板2的一侧与至少一个第二引线焊盘1002通过导线12电连接，另一端82翻折至所述薄膜晶体管层1的远离盖板2的一侧。第二柔性电路板8的一端81邦定在薄膜晶体管层1靠近盖板2的一侧，使得第二柔性电路板8满足其他信号传递的同时，又起到传递主板11发出的驱动激励器3振动的驱动信号的作用。第二柔性电路板8的一端81通过导线12与至少一个第二引线焊盘1002实现电连接，方便快捷地构建传输驱动信号的完整回路。

图8所示为本发明一实施例提供的一种显示发声面板的结构示意图。如图8所示，该显示发声面板进一步包括：设置于薄膜晶体管层1的远离所述盖板的一侧与第二柔性电路板8的另一端82之间的应力缓冲层13。

在薄膜晶体管层1的远离所述盖板的一侧与第二柔性电路板8的另一端82(即第二柔性电路板8的翻折至薄膜晶体管层1的远离盖板2的一侧的另一端82)之间设置应力缓冲层13。应力缓冲层13的设置不但可以吸收激励器3传递到薄膜晶体管层1残留的少量震动，而且可以支撑薄膜晶体管层1，增强整个显示发声面板的强度。

在一个实施例中，应力缓冲层13的材料为泡棉。泡棉为常见的应力缓冲材料，既能有效吸收残余震动，又经济实惠。

应当理解，为了不模糊本发明的实施方式，说明书仅对一些关键、未必必要的技术和特征进行了描述，而可能未对一些本领域技术人员能够实现的特征做出说明。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示发声面板，其特征在于，包括：

薄膜晶体管层；

设置于所述薄膜晶体管层的沿所述显示发声面板的显示发光方向一侧的盖板；以及

设置于所述薄膜晶体管层与所述盖板之间的激励器。

2.根据权利要求1所述的显示发声面板，其特征在于，还包括：设置于所述薄膜晶体管层的背离所述显示发光方向一侧且与所述薄膜晶体管层电连接的主板，用于发出驱动信号；其中，

所述激励器包括：

远离所述薄膜晶体管层方向上的激励器本体；

靠近所述薄膜晶体管层方向上的金属薄片；以及

第一柔性电路板，所述第一柔性电路板的一端与所述金属薄片的背离所述薄膜晶体管层的一侧电连接；所述第一柔性电路板的另一端翻折至所述金属薄片的靠近所述薄膜晶体管层的一侧与所述薄膜晶体管层电连接。

3.根据权利要求2所述的显示发声面板，其特征在于，所述第一柔性电路板的所述另一端包括至少一个第一引线焊盘，所述薄膜晶体管层包括与所述至少一个第一引线焊盘对应设置的至少一个第二引线焊盘，所述第一柔性电路板与所述薄膜晶体管层通过所述至少一个第一引线焊盘与所述至少一个第二引线焊盘的对位实现电连接。

4.根据权利要求3所述的显示发声面板，其特征在于，进一步包括：

设置于所述至少一个第一引线焊盘和所述至少一个第二引线焊盘之间的导电泡棉胶层。

5.根据权利要求2所述的显示发声面板，其特征在于，进一步包括：位于所述薄膜晶体管层与所述盖板之间依次层叠的封装层、偏光片层及光学透明胶层；其中，所述激励器在垂直于所述层叠方向上与所述封装层并排设置。

6.根据权利要求5所述的显示发声面板，其特征在于，进一步包括：设置于所述激励器本体的远离所述金属薄片的一侧与所述盖板之间的粘合胶层。

7.根据权利要求2所述的显示发声面板，其特征在于，进一步包括：

与所述至少一个第二引线焊盘电连接的第二柔性电路板；

与所述第二柔性电路板电连接的第一连接器；以及

与所述第一连接器电连接的第二连接器；

其中，所述主板与所述第二连接器电连接。

8.根据权利要求7所述的显示发声面板，其特征在于，所述第二柔性电路板的一端邦定在所述薄膜晶体管层靠近所述盖板的一侧与所述至少一个第二引线焊盘通过导线电连接，所述第二柔性电路板的另一端翻折至所述薄膜晶体管层的远离所述盖板的一侧。

9.根据权利要求8所述的显示发声面板，其特征在于，进一步包括：设置于所述薄膜晶体管层的远离所述盖板的一侧与所述第二柔性电路板的所述另一端之间的应力缓冲层。

10.根据权利要求9所述的显示发声面板，其特征在于，所述应力缓冲层的材料为泡棉。