CN200988847Y - 防尘隔热气封夹套 - Google Patents
防尘隔热气封夹套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200988847Y CN200988847Y CN 200620045320 CN200620045320U CN200988847Y CN 200988847 Y CN200988847 Y CN 200988847Y CN 200620045320 CN200620045320 CN 200620045320 CN 200620045320 U CN200620045320 U CN 200620045320U CN 200988847 Y CN200988847 Y CN 200988847Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing gland
- heat insulation
- sidewall
- dust
- chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防尘隔热气封夹套，涉及脱硫设备的防尘隔热气封技术。其包括，本体，其为一上下开口的壳体结构，上端部侧壁外侧设有台阶，且，其侧壁为双层腔体结构，由内外侧板组成，形成侧壁腔体结构；该内侧板上还开有气孔；气封环管，环设于本体上端部，其向本体内腔方向的管壁上还开有气孔；该气封环管通过一接头与外接气源相连通；导向板，沿本体上端部外沿设置，与本体上端部成一角度；进气支管，与接头相连接，并通入本体侧壁腔体结构内。本实用新型通过气封，将脱硫处理过程中发生的烟尘封闭在除尘罩区域通过除尘管排出；通过气体冷却与平台混凝土直接接触的夹套，达到保护操作平台的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁水预处理脱硫设备领域，特别涉及脱硫设备的防尘隔热气封技术。
背景技术
硫是钢中主要的杂质元素，在钢的冶炼过程中必须最大限度地进行去除。铁水预处理脱硫对改善炼钢的技术经济指标和提高钢的质量非常有利，已经成为钢铁冶金工艺流程中必不可少的一个重要工序。现有铁水脱硫处理除尘采用紧贴铁水包包口的可移动除尘罩，或铁水包置于除尘室中才能取得较好的效果。
目前国外有许多钢铁厂采用受铁坑内铁水包双喷枪脱硫，除尘罩固定在操作平台下不可移动紧贴铁水包包口，不仅除尘效果差，而且对操作平台的安全有潜在危险。
如中国专利申请号95193987.4公开的“在隔热夹套中维持真空的设备及其制造方法”等技术，其大都采用密闭的夹套，夹套中填充隔热材料，或通水、或通气内循环进行隔热降温或保温；而且，所使用的密闭的夹套与设备的其它结构构成一体。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种防尘隔热气封夹套，可以防止脱硫处理过程中产生的烟气从喷枪插入孔逸出，并保护钢筋混凝土操作平台不受炽热的烟尘烘烤。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
防尘隔热气封夹套，安装于铁水预处理脱硫操作平台的喷枪插入孔，供喷枪插入；包括，本体，其为一上下开口的壳体结构，上端部侧壁外侧设有台阶，且，其侧壁为双层腔体结构，由内外侧板组成，形成侧壁腔体结构；该内侧板上还开有气孔；气封环管，环设于本体上端部，其向本体内腔方向的管壁上还开有气孔；该气封环管通过一接头与外接气源相连通；导向板，沿本体上端部外沿设置，与本体上端部成一角度；进气支管，与接头相连接，并通入本体侧壁腔体结构内。
所述的气封环管环设于本体上端部，所述的导向板固定于该气封环管上，与气封环管密闭联结。
所述的本体内侧板下部的透气小孔等距离排列。
所述的导向板上还设有加强筋，该加强筋的下端与台阶固定。
所述的导向板与本体上端部成45°～70°夹角。
本实用新型通过气封，将脱硫处理过程中发生的烟尘封闭在除尘罩区域通过除尘管排出；通过气体冷却与平台混凝土直接接触的夹套，达到保护操作平台的目的。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用独立的开放式的夹套结构，通过通入一部分气体通过夹套内腔后排出，起到冷却夹套和初级防泄漏作用；另一部分通入气体直接气封防止粉尘泄漏。另外，本实用新型的隔热气封夹套为可更换式，便于快速更换。采用本实用新型的隔热气封夹套以后，彻底解决了以前铁水包脱硫处理时烟尘严重外逸现象，改善了环境质量；同时杜绝了以前热辐射对操作混凝土平台的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图2的A部局部放大示意图；
图5为其所示为铁水包脱硫喷吹示意图；
图6、图7为图5中操作平台的局部放大示意图。
具体实施方式
参见图1～图7，本实用新型的防尘隔热气封夹套，安装于铁水预处理脱硫操作平台6的喷枪插入孔601，供喷枪7插入；包括，本体1，其为一上下开口的壳体结构，具有一内腔100，上端部侧壁101外侧设有台阶1011，且，其侧壁101、102为双层腔体结构，由内侧板103、外侧板104组成，形成侧壁腔体结构105；该内侧板103上还开有气孔1031，该透气小孔1031等距离排列；气封环管2，环设于本体1上端部，其向本体内腔100方向的管壁上还开有气孔201；该气封环管2通过一接头5与外接气源相连通；导向板3，固定于气封环管2上，与气封环管2密闭联结，与本体1上端部成45°～70°夹角；该导向板3上还设有加强筋301，该加强筋301的下端与台阶1011固定；进气支管4，与接头5相连接，并通入本体1侧壁腔体结构105内。
参见图5～图7，其所示为铁水包脱硫喷吹示意图。
置于受铁坑8内的铁水包9盛有需要进行脱硫处理的铁水，由受铁台车移动至固定在操作平台6下的集尘罩11的正下方脱硫处理位，操作平台6上安装有两套脱硫喷枪升降装置10带动脱硫喷枪7上下移动。
开始铁水包铁水脱硫处理时，脱硫喷枪7穿过平台6上的喷枪插入孔601插入铁水包内的铁水中，脱硫剂通过脱硫喷枪7吹入铁水中。铁水脱硫过程中将产生大量的炽热烟尘，虽然大部分烟尘由集尘罩11收集并通过除尘管12送至除尘器，但仍有相当多的炽热烟气通过平台6上的喷枪插入孔601逸出。
本实用新型隔热气封夹套本体1紧紧贴着喷枪插入孔601插入，由本体1上突出台阶1011搁置并固定在操作平台6上，导向板3引导喷枪即使有一定的弯曲顺利通过喷枪孔。导向板3有一组加强筋301支撑提高其强度，加强筋的下端与突出台阶1011固定，导向板下端与气封环管3密实联结。
脱硫处理前由PLC控制并打开外供的中压0.5～0.8Mpa氮气或压缩空气，通过接头5进入气封环管2再由一组透气小孔1031吹向喷枪插入孔601，吹入气体在喷枪插入孔601内形成一道带压的气幕，防止烟尘由喷枪7插入孔逸出。另一路外供的氮气或压缩空气，由接头5进气支管4和突出台阶1011进入夹套侧壁腔体结构105，经内侧板103透气小孔1031排出，起到冷却双层腔体防止其变形，同时保护喷枪孔的钢筋混凝土不受炽热的烟尘烘烤损坏。
Claims (5)
1.防尘隔热气封夹套，安装于铁水预处理脱硫操作平台的喷枪插入孔，供喷枪插入；其特征是，包括，
本体，其为一上下开口的壳体结构，上端部侧壁外侧设有台阶，且，其侧壁为双层腔体结构，由内外侧板组成，形成侧壁腔体结构；该内侧板上还开有气孔；
气封环管，环设于本体上端部，其向本体内腔方向的管壁上还开有气孔；该气封环管通过一接头与外接气源相连通
导向板，沿本体上端部外沿设置，与本体上端部成一角度；
进气支管，与接头相连接，并通入本体侧壁腔体结构内。
2.如权利要求1所述的防尘隔热气封夹套，其特征是，所述的气封环管环设于本体上端部，所述的导向板固定于该气封环管上，与气封环管密闭联结。
3.如权利要求1所述的防尘隔热气封夹套，其特征是，所述的本体内侧板下部的透气小孔等距离排列。
4.如权利要求1所述的防尘隔热气封夹套，其特征是，所述的导向板上还设有加强筋，该加强筋的下端与台阶固定。
5.如权利要求1所述的防尘隔热气封夹套，其特征是，所述的导向板与本体上端部成45°～70°夹角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620045320 CN200988847Y (zh) | 2006-08-30 | 2006-08-30 | 防尘隔热气封夹套 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620045320 CN200988847Y (zh) | 2006-08-30 | 2006-08-30 | 防尘隔热气封夹套 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200988847Y true CN200988847Y (zh) | 2007-12-12 |
Family
ID=38939887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620045320 Expired - Fee Related CN200988847Y (zh) | 2006-08-30 | 2006-08-30 | 防尘隔热气封夹套 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200988847Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104595507B (zh) * | 2015-01-28 | 2018-05-01 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种真空料斗锥阀密封的保护调整装置 |
| CN115181832A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-14 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种单气缸联动脱硫气封装置 |
-
2006
- 2006-08-30 CN CN 200620045320 patent/CN200988847Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104595507B (zh) * | 2015-01-28 | 2018-05-01 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种真空料斗锥阀密封的保护调整装置 |
| CN115181832A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-14 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种单气缸联动脱硫气封装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200988847Y (zh) | 防尘隔热气封夹套 | |
| CN208527654U (zh) | 一种用于电极旋转双工位lf炉的除尘装置 | |
| CN201024186Y (zh) | 钢水真空精炼多功能顶枪密封保护装置 | |
| CN205676501U (zh) | Lf精炼炉粉状脱氧剂自动加入装置 | |
| CN204311083U (zh) | 一种铁水扒渣用组合式喷气枪 | |
| KR20170071118A (ko) | 분사냉각방식의 집진덕트 | |
| CN203657516U (zh) | 冶炼炉烟气导流集成捕集设备 | |
| CN216404443U (zh) | 一种冶金设备脱硫系统喷枪除尘密封装置 | |
| CN215572142U (zh) | 一种链篦机鼓抽隔墙间防窜风装置 | |
| CN201362727Y (zh) | 转炉二次烟尘捕集用复合诱导上吸集烟罩 | |
| FI96324C (fi) | Laitteisto sulan metallin kuljettamiseksi metallurgisesta uunista, erityisesti masuunista, valuastioihin | |
| CN210176900U (zh) | 一种氩密封精炼钢的氩密封装置 | |
| CN209439433U (zh) | 钢包热修系统 | |
| KR20120000961A (ko) | 배가스의 질소산화물 제거장치 | |
| KR102143116B1 (ko) | 집진장치 및 집진방법 | |
| KR101808426B1 (ko) | 코크스 소화 장치 | |
| CN102758078A (zh) | 焙烧菱铁矿的方法及竖炉 | |
| CN106978518B (zh) | 基于一罐制的转炉简易三次除尘系统和方法 | |
| CN205329104U (zh) | 一种炼钢吹氩站防尘装置 | |
| US3788619A (en) | Steel converter vessel pollution control method and apparatus | |
| CN112375875A (zh) | 钢水真空精炼装置 | |
| CN215925040U (zh) | 一种电渣重熔双管路惰性气体保护装置 | |
| CN107723400A (zh) | 一种高炉铁口环保除尘操作室 | |
| JPS6334202B2 (zh) | ||
| CN211471521U (zh) | 一种处理铜冶炼贫化炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071212 Termination date: 20150830 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |