CN200988162Y - 仿型抛光机 - Google Patents

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CN200988162Y CN 200620160607 CN200620160607U CN200988162Y CN 200988162 Y CN200988162 Y CN 200988162Y CN 200620160607 CN200620160607 CN 200620160607 CN 200620160607 U CN200620160607 U CN 200620160607U CN 200988162 Y CN200988162 Y CN 200988162Y
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罗裕顺
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SHULIFA CO Ltd TAIWAN
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SHULIFA CO Ltd TAIWAN
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Abstract

本实用新型公开了一种仿型抛光机,其基座上设有可呈悬空枢摆的摆臂组件,并其中一摆臂枢设一连接轴,连接轴顶端设有一可挟持工件之治具,而连接轴底端则同轴设有一外轮廓等比例于工件外轮廓之仿型模,仿型模内更有一从动轮,从动轮外周面抵贴接触于仿型模内周面,另有一主动齿轮外周面啮合于仿形模外周面,使得仿型模之侧边部介于主动齿轮与从动轮之间并被二者挟持;当主动齿轮转动时带动仿型模转动,且同时带动从动轮转动,以供工件循着仿型模外轮廓,并以此外轮廓作为抛光轨迹,而同步地被抛光完成。

Description

仿型抛光机
技术领域
本实用新型涉及一种仿型抛光机,尤指一种藉由啮合方式而可均匀抛光工件外轮廓之仿型抛光机。
背景技术
如图6所示,为习用之仿型抛光机,其具有一上板71与一下板72,下板72放置于一平台(图中未示)上,上板71与下板72相互平行设置,介于上板71与下板72之间设有一仿型模73,仿型模73顶端接触于上板71底面,而仿型模73底端接触于下板72顶面。仿型模73顶端更向上设置一连接柱74,连接柱74顶端设有一治具75,以供挟持并定位欲作外轮廓抛光之一工件8,而仿型模73外轮廓等比例于工件8之外轮廓,并使工件8同轴于仿型模73,仿型模73内更有一内滚轮76,内滚轮76之外周面抵贴接触于仿型模73之内周面,而对应于仿型模73外亦设有一外滚轮77,外滚轮77之外周面抵贴接触于仿型模73之外周面,使得仿型模73侧边被外滚轮77与内滚轮76所挟持住。当外滚轮77被一动力装置78驱动转动时,仿型模73同样地会被带动,并同步也带动工件8转动,使得工件8之外轮廓遵循着仿型模73之外轮廓作抛光轨迹而抛光完成。
然而,当工件8的重量较重,并长期使用后,习用之仿型抛光机具有以下之缺点:
其一,工件外轮廓之抛光效果变差,纹路不够匀称。其由于仿型模73之外周侧边完全由外滚轮77与内滚轮76所挟持,当长期使用后,外滚轮77与内滚轮76二者之外周面会磨损,而造成打滑情形,以致于降低外滚轮77对仿型模73的传动效果,进而仿型模73转动时,其抛光轨迹有偏移现象,使得工件8外轮廓之抛光效果变差,纹路不够匀称。
其二,仿型模变形,破坏工件所欲之抛光效果。其由于仿型模73之顶、底端抵贴接触于上、下板71、72,长期使用后,上、下板71、72与仿型模73间的滑动磨擦面会彼此磨损,而造成仿型模73变形,且破坏工件8所欲之抛光效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可维持工件外轮廓之抛光效果、且仿型模可稳定地长期使用且不易变形仿型抛光机。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:一种仿型抛光机,其特征在于,它包括:一基座,其向上延伸一立柱;一呈悬空之摆臂组件,由二摆臂所构成,各该摆臂间彼此枢设,且二摆臂中之末摆臂的一端枢设于该立柱,而二摆臂中之首摆臂的一端纵向插置并枢设一连接轴;一仿型模,设置于该连接轴底端,其外轮廓是等比例于一欲抛光工件之外轮廓;该仿型模底面凹形成该仿型模沿周围之侧壁,该侧壁内缘并为平坦表面,沿该侧壁外缘轮廓布设传动齿;一从动轮,设于该仿型模下方,该从动轮之外周面是抵贴接触于该仿型模之侧壁内缘;一主动齿轮,可藉由动力驱动而旋转,该主动齿轮之外周面啮合于该仿形模侧壁外缘之传动齿,使得该仿型模之侧壁介于该主动齿轮与该从动轮之间,并被二者挟持;一靠板,位于该主动齿轮上方,其具有一平直侧边朝向仿型模之侧壁外缘,相对地,该仿型模之侧壁外缘具有位于传动齿上方之一平坦靠抵面,以供该靠板之平直侧边抵靠接触,而稳固该仿型模;一治具,设置于该连接轴顶端,以供挟持并定位一外轮廓待抛光之工件,并使得该工件同轴于该仿型模。
该治具有一底座,该底座四角上各设一支柱,以及中央设有一主轴,该底座上方有一中座设于主轴顶端,中座之四角各供一挟持件之中段枢设,该工件可放置于该四挟持件顶端,而各该支柱顶端分别穿置有一调整螺栓,各该调整螺栓末端并推抵至各该挟持件底端,并藉由各该调整螺栓之旋锁,而使各该挟持件顶端向外顶撑住该工件之内周面,以供定位住该工件。
本实用新型的优点是:1、有效维持工件外轮廓之抛光效果。由于其仿型模外周侧设有传动齿,传动齿并啮合于主动齿轮外周侧,使得主动齿轮可稳定传动于仿型模,维持工件外轮廓之抛光效果。
2、仿型模可长期使用且不易变形。在于仿型模作动时以悬空方式转动,其不接触于基座,而可稳定地长期使用,且不易变形。
附图说明
图1为本实用新型实施例之立体图
图2为本实用新型实施例之局部立体图
图3为本实用新型本实用新型实施例之局部侧视示意图
图4为本实用新型实施例之动作示意图之一
图5为本实用新型实施例之动作示意图之二
图6为习用之侧视示意图
具体实施方式
为便于进一步了解本发明之目的手段,兹附以较佳实施例图详细说明如后:
请参阅图1、图2、图3,图中所示为本实用新型所选用之实施例结构,此仅供说明之用,在专利申请上并不受此种结构之限制。
本实施例之仿型抛光机,其包括:
一基座11,其向上延伸一立柱12。
一呈悬空之摆臂组件13,由二摆臂所构成,各该摆臂间彼此枢设,且二摆臂中之末摆臂131的一端枢设于该立柱12,而二摆臂中之首摆臂132的一端纵向插置并枢设一连接轴14。
一仿型模16设置于该连接轴14底端,其外轮廓等比例于一欲抛光工件之外轮廓,如图示之矩形框状工件2;该仿型模16底面凹形成仿型模16沿周围之侧壁161,侧壁161内缘并为平坦表面,沿侧壁161外缘轮廓布设传动齿162。
一从动轮17设于仿型模16下方,该从动轮17之外周面抵贴接触于该仿型模16之侧壁161内缘。
一主动齿轮32系可藉由动力驱动而旋转,该主动齿轮32之外周面啮合于该仿形模16侧壁161外缘之传动齿162,使得该仿型模16之侧壁161介于该主动齿轮32与该从动轮17之间,并被二者挟持。
一靠板31位于主动齿轮32上方,其具有一平直侧边311朝向仿型模16之侧壁161外缘,相对地,仿型模16之侧壁161外缘具有位于传动齿162上方之平坦靠抵面163,以供靠板31之平直侧边311抵靠接触,而稳固该仿型模16。
一治具15,设置于该连接轴14顶端,以供挟持并定位一外轮廓待抛光之工件2,使得该工件2同轴于该仿型模16。于本实施例,该治具15具有一底座151,底座151四角上各设一支柱152,以及中央设有一主轴153,底座151上方有一中座154设于主轴153顶端,中座154之四角各供一挟持件155之中段枢设,该工件2可放置于四挟持件155顶端,而各支柱152顶端分别穿置有一调整螺栓156,各调整螺栓156末端并推抵至各挟持件155底端,并藉由各调整螺栓156之旋锁而使各挟持件155顶端向外顶撑住该工件2之内周面,因而可供定位住该工件2。
并该主动齿轮32转动时带动该仿型模16转动且同时带动该从动轮17转动,使得该工件2循着该仿型模16之外轮廓,并以此作为抛光轨迹而同步地被抛光完成。
请参阅图4、图5,使用时,(图中未示)当驱动主动齿轮32转动,主动齿轮32即稳定带动仿型模16移动,并经连接轴14与治具15的同步移动,使得工件2循着与该仿型模16相同之移动轨迹,因而可通过过一抛光机对工件外轮廓进行抛光,以获得在工件2表面之均匀抛光纹路。

Claims (2)

1、一种仿型抛光机,其特征在于,它包括:
一基座,其向上延伸一立柱;
一呈悬空之摆臂组件,由二摆臂所构成,各该摆臂间彼此枢设,且二摆臂中之末摆臂的一端枢设于该立柱,而二摆臂中之首摆臂的一端纵向插置并枢设一连接轴;
一仿型模,设置于该连接轴底端,其外轮廓是等比例于一欲抛光工件之外轮廓;该仿型模底面凹形成该仿型模沿周围之侧壁,该侧壁内缘并为平坦表面,沿该侧壁外缘轮廓布设传动齿;
一从动轮,设于该仿型模下方,该从动轮之外周面是抵贴接触于该仿型模之侧壁内缘;
一主动齿轮,可藉由动力驱动而旋转,该主动齿轮之外周面啮合于该仿形模侧壁外缘之传动齿,使得该仿型模之侧壁介于该主动齿轮与该从动轮之间,并被二者挟持;
一靠板,位于该主动齿轮上方,其具有一平直侧边朝向仿型模之侧壁外缘,相对地,该仿型模之侧壁外缘具有位于传动齿上方之一平坦靠抵面,以供该靠板之平直侧边抵靠接触,而稳固该仿型模;
一治具,设置于该连接轴顶端,以供挟持并定位一外轮廓待抛光之工件,并使得该工件同轴于该仿型模。
2、依权利要求1所述之仿型抛光机,其特征在于,该治具有一底座,该底座四角上各设一支柱,以及中央设有一主轴,该底座上方有一中座设于主轴顶端,中座之四角各供一挟持件之中段枢设,该工件可放置于该四挟持件顶端,而各该支柱顶端分别穿置有一调整螺栓,各该调整螺栓末端并推抵至各该挟持件底端,并藉由各该调整螺栓之旋锁,而使各该挟持件顶端向外顶撑住该工件之内周面,以供定位住该工件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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