CN200986884Y - 三工位隔离开关机械联锁装置 - Google Patents
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Abstract
一种三工位隔离开关机械联锁装置，包括驱动电机、驱动轮及至少三个依次连接的联动轮，其中三个联动轮分别与绝缘螺杆连接，其中一个联动轮的安装轴一端设有转换轮组，转换轮组的输出端设有丝杆，丝杆上设有行程螺母。驱动轮和一个联动轮之间设有至少一个过渡轮，其中一个过渡轮的一端设有与转换轮组所连接的联动轮同轴设置的离合器。丝杆定位的安装座上设有导向杆和限位杆，限位杆设有与行程螺母相配的挡销，限位杆一端的挡销与离合器之间依次设有摆臂、拐臂轴及与离合器相配的摇臂。本连锁装置还设有分别可与操作手柄相配的四连杆机构、手动联锁板及电动联锁板。本实用新型可精确模拟隔离开关行程、有效防止开关行程过冲和联锁效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压配电设备用的隔离开关机械操作机构领域，具体说是一种气体绝缘金属封闭开关柜设备用的三工位隔离开关机械联锁装置。
背景技术
目前，现在技术已公开的直动式三相三工位隔离开关的操作机构主要由两部分组成：其一为主传动部分，它由操作机构(包括手动操作和电动操作)带相应的联动轮使隔离开关的三根水平分布的绝缘螺杆同向同速旋转，绝缘螺杆分别带动设于其上的铜质螺母动作，实现隔离开关的通断效果。其二为对隔离开关铜质螺母的旋转进行模拟、显示、控制及操作机构的联锁部分。它主要由多级齿轮减速箱、控制盘及其它联锁部件组成，齿轮减速箱的输入轴与其中一个联动齿轮的输出轴连接，它的作用在于将三个工位螺母的运动旋转状况转换成控制盘的旋转角度，在控制盘上并有位置指示标志和用于控制电动机旋转圈数的位置开关。现有技术的缺陷在于：输出轴旋转的圈数较多，而每圈转换到控制盘上所对应的旋转角度很小，难于进行精确的控制与显示。而三工位开关的绝缘螺杆的螺距较大，如果多旋转或少旋转将造成其上作为动触头的铜质螺母移动的距离出现较大偏差，而且还会大大影响开关的连锁效果。三工位开关本体安装在充SF6气体的密封箱体内，而绝缘螺杆是非金属绝缘材料制成，强度较差，如果由于上述原因或电气操作失灵而使铜螺母过冲将会使绝缘螺杆扭断造成严重的后果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可精确模拟隔离开关行程、有效防止隔离开关行程过冲和联锁效果好的三工位隔离开关机械联锁装置。
本实用新型的发明目的是这样实现的：一种三工位隔离开关机械联锁装置，包括驱动电机、设于驱动电机输出轴的驱动轮及至少三个可由驱动轮带动并依次连接的联动轮，其中三个联动轮分别与三工位隔离开关的绝缘螺杆连接，其特征在于：其中一个联动轮的安装轴一端设有转换轮组，转换轮组的输出端设有丝杆，丝杆上设有与丝杆相配的行程螺母。
所述驱动轮和其中一个联动轮之间设有至少一个过渡轮，其中一个过渡轮与设有转换轮组的联动轮同轴设置，并在该过渡轮的一端设有离合器。
所述驱动电机的安装板上设有可用于丝杆定位的安装座，安装座上设有与行程螺母相适应的导向杆和限位杆，限位杆靠近转换轮组一端设有两挡销，并且限位杆的该端部开有一阶梯缺口，限位杆的另一端设有另一挡销，限位杆上设有两挡销的一端与离合器之间依次设有与两挡销相配的摆臂、带一拨块的拐臂轴及与离合器相配的摇臂。
所述行程螺母的后端设有带限位缺口的限位板，限位板上装有行程刻度板，丝杆的安装座上设有位于行程刻度板前端并带视窗孔的面板，视窗孔与行程刻度板上的刻度位置相对应。
所述丝杆一侧的安装座上设有相互铰链连接的四连杆机构，四连杆机构上设有与限位杆上阶梯缺口相配的销轴，并在其中的一连杆上设有一凸沿。
所述驱动电机的安装板上设有手动联锁板和电动联锁板，手动联锁板和电动联锁板上均设有与限位缺口相配的凸块，手动联锁板上设有一挡板，电动联锁板与可控制驱动电机通断的传感器相配。
所述转换轮组为相互啮合的锥齿轮，与联动轮安装轴连接的锥齿轮上连接有一操作手柄，操作手柄与锥齿轮为可分拆连接，操作手柄开有与四连杆机构上的凸沿相配的键槽和与手动联锁板上挡板相配的环槽。
本实用新型对现有技术的三工位隔离开关操作机构进行改进，其优点在于：
(1)在其中一个联动轮的安装轴一端设有转换轮组，转换轮组通过与丝杆、行程螺母的配合，可精确模拟出隔离开关的行程状况，用户可由面板的视窗孔在行程刻度板明显可靠地掌握开关的运作情况。
(2)本实用新型对所述的离合器进行改进性设置，使离合器既可与操作手柄相配工作，也可由限位杆控制，当手动操作或开关运作出现行程过冲时，通过操作手柄或通过行程螺母带动与离合器相配的摇臂进而推动离合器动作，使过渡轮脱离传动链，有效防止隔离开关行程过冲问题。
(3)手动操作轴上方还装有一个四联杆机构，当三工位开关超过预定的行程后，上述开关联锁机构会使四联杆机构下行至操作手柄上的槽内，使手柄不能继续旋转，防止手动过冲；并通过一个杠杆机构使操作手柄只有在接通、隔离或接地位置时，才能进入或拔出操作轴上的操作孔，在其它位置手柄不能插入也不能拔出，这样保证了每次手动操作都能操作到位，防止联锁装置的过位操作，产品的联锁效果好。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
附图2为本实用新型限位杆与摆臂、拐臂轴、摇臂及离合器之间的连接关系图。
附图3为本实用新型限位杆、丝连杆机构及操作手柄的连接关系图。
附图4为本实用新型手动联锁板、电动联锁板及操作手柄的连接关系图。
附图5为本实用新型操作手柄的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据图1至图5所示，本实用新型的三工位隔离开关机械联锁装置，包括驱动电机1、设于驱动电机1输出轴的驱动轮2及至少三个可由驱动轮2带动并依次连接的联动轮3，通常，驱动轮2和联动轮3均为相应的齿轮。其中，驱动电机1固定安装在电机安装板10上，联动轮3则依次安装在电机安装板10和隔离开关安装前板之间，三个联动轮3分别与三工位隔离开关的绝缘螺杆4连接，根据三工位开关需要，联动轮3为五个，并且，位于首尾和中间位置的三个联动轮3分别与三工位隔离开关的绝缘螺杆4连接，其余两个布置于上述三个之间起连接传动作用，驱动电机1则设于第一个与第二个联动轮3之间。其中一个联动轮3的安装轴一端设有转换轮组5，该联动轮3最好为第二个，转换轮组5为相互啮合的锥齿轮，转换轮组5的输出端设有丝杆6，该丝杆6与输出锥齿轮同轴，丝杆6上设有与丝杆6相配的行程螺母7，行程螺母7在丝杆6上的初始位置与隔离开关的触合螺母在绝缘螺杆4上的位置相对应。驱动轮2和其中一个联动轮3之间设有至少一个过渡轮8，在实际应用中，过渡轮8宜采用二级过渡为佳，其中一个过渡轮8与设有转换轮组5的联动轮3同轴设置，并在该过渡轮8的一端设有离合器9，而且与离合器9连接的过渡轮8最好是第二级过渡轮8。驱动电机1的安装板10上设有可用于丝杆6定位的安装座11，安装座11上设有与行程螺母7相适应的导向杆12和限位杆13，导向杆12对行程螺母7起定位导向作用，限位杆13靠近转换轮组5一端设有两挡销131，并且限位杆13的该端部开有一阶梯缺口132，而限位杆13的另一端还设有另一挡销131，并且，限位杆13上设有两挡销131的一端与离合器9之间依次设有与两挡销131相配的摆臂14、带一拨块的拐臂轴15及与离合器9相配的摇臂16，如图2所示。在丝杆6一侧的安装座11上设有相互铰链连接的四连杆机构20，四连杆机构20上设有与限位杆13上阶梯缺口132相配的销轴201，并在其中的一连杆上设有一凸沿202，销轴201和凸沿202多设于中间的连杆上，如图3所示。行程螺母7的后端设有带限位缺口171的限位板17，限位板17上装有行程刻度板18，丝杆6的安装座11上还设有位于行程刻度板18前端并带视窗孔191的面板19，视窗孔191与行程刻度板18上的刻度位置相对应。并且，驱动电机1的安装板10上设有手动联锁板21和电动联锁板22，手动联锁板21和电动联锁板22上均设有与限位缺口171相配的凸块23，手动联锁板21上设有一挡板24，电动联锁板22与可控制驱动电机1通断的传感器相配，如图4所示。联动轮3安装轴连接端的锥齿轮上连接有一操作手柄25，操作手柄25与锥齿轮为可分拆连接，操作手柄25开有与四连杆机构20上的凸沿202相配的键槽251和与手动联锁板21上挡板24相配的环槽252，如图5所示，用户可通过操作手柄25对隔离开关进行手动操作。
本实用新型的三工位隔离开关机械联锁装置的工作原理如下：
三工位开关的运动通过转换轮组5输出至丝杆6，丝杆6带动行程螺母7和行程刻度板18直线运动实现对隔离开关触合螺母运动的精确模拟，并在行程刻度板18上以相应的刻度反映，用户便可明显地了解到隔离开关的运动情况。而当三工位开关从中间位置运动到隔离位置或接地位置时，只要一发生过冲现象，行程螺母7就会拨动限位杆13，限位杆13通过挡销131驱动摆臂14、拐臂轴15及摇臂16进而推动离合器9运动，使过渡轮8脱离装置的传动链，使三工位开关的运动停止，有效防止隔离开关行程过冲。与此同时，当在手动操作期间，隔离开关运动到隔离或接地位置时，最多再多转一圈，四连杆机构20上的凸沿202就会落到操作手柄25的键槽251里，操作手柄25随即被锁定不能再转动。期间，电动联锁板22和手动联锁板21的凸块23落在行程螺母7底部的限位板17上的限位缺口171内，操作手柄25上的环槽252即被手动联锁板21上的挡板24卡住，操作手柄25不能拔出；电动联锁板22也会触动相应的传感器切断驱动电机1的电路，断路器不能进行操作，只能把四连杆机构20往上轻提，才能对操作手柄25进行操作。并且，当电动操作过位时，也需插入操作手柄25手动操作使电动连锁板复位，电动操作才能接通复位。亦即当断路器处于合闸位置时，不能手动操作三工位开关，大大提高了装置的联锁效果，还防止开关出现误操作事故。
综上所述，本实用新型的三工位隔离开关机械联锁装置，可精确模拟出隔离开关的行程状况，同时，有效防止隔离开关行程过冲问题，并且，本装置还具有零件数量少，联锁可靠，实际效果好的优点。
Claims (7)
1.一种三工位隔离开关机械联锁装置，包括驱动电机(1)、设于驱动电机(1)输出轴的驱动轮(2)及至少三个可由驱动轮(2)带动并依次连接的联动轮(3)，其中三个联动轮(3)分别与三工位隔离开关的绝缘螺杆(4)连接，其特征在于：其中一个联动轮(3)的安装轴一端设有转换轮组(5)，转换轮组(5)的输出端设有丝杆(6)，丝杆(6)上设有与丝杆(6)相配的行程螺母(7)。
2.根据权利要求1所述三工位隔离开关机械联锁装置，其特征在于：所述驱动轮(2)和其中一个联动轮(3)之间设有至少一个过渡轮(8)，其中一个过渡轮(8)与设有转换轮组(5)的联动轮(3)同轴设置，并在该过渡轮(8)的一端设有离合器(9)。
3.根据权利要求1所述三工位隔离开关机械联锁装置，其特征在于：所述驱动电机(1)的安装板(10)上设有可用于丝杆(6)定位的安装座(11)，安装座(11)上设有与行程螺母(7)相适应的导向杆(12)和限位杆(13)，限位杆(13)靠近转换轮组(5)一端设有两挡销(131)，并且限位杆(13)的该端部开有一阶梯缺口(132)，限位杆(13)的另一端设有另一挡销(131)，限位杆(13)上设有两挡销(131)的一端与离合器(9)之间依次设有与两挡销(131)相配的摆臂(14)、带一拨块的拐臂轴(15)及与离合器(9)相配的摇臂(16)。
4.根据权利要求1所述三工位隔离开关机械联锁装置，其特征在于：所述行程螺母(7)的后端设有带限位缺口(171)的限位板(17)，限位板(17)上装有行程刻度板(18)，丝杆(6)的安装座(11)上设有位于行程刻度板(18)前端并带视窗孔(191)的面板(19)，视窗孔(191)与行程刻度板(18)上的刻度位置相对应。
5.根据权利要求1所述三工位隔离开关机械联锁装置，其特征在于：所述丝杆(6)一侧的安装座(11)上设有相互铰链连接的四连杆机构(20)，四连杆机构(20)上设有与限位杆(13)上阶梯缺口(132)相配的销轴(201)，并在其中的一连杆上设有一凸沿(202)。
6.根据权利要求1所述三工位隔离开关机械联锁装置，其特征在于：所述驱动电机(1)的安装板(10)上设有手动联锁板(21)和电动联锁板(22)，手动联锁板(21)和电动联锁板(22)上均设有与限位缺口(171)相配的凸块(23)，手动联锁板(21)上设有一挡板(24)，电动联锁板(22)与可控制驱动电机(1)通断的传感器相配。
7.根据权利要求1所述三工位隔离开关机械联锁装置，其特征在于：所述转换轮组(5)为相互啮合的锥齿轮组，与联动轮(3)安装轴连接的锥齿轮上连接有一操作手柄(25)，操作手柄(25)与锥齿轮为可分拆连接，操作手柄(25)开有与四连杆机构(20)上的凸沿(202)相配的键槽(251)和与手动联锁板(21)上挡板(24)相配的环槽(252)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071205 Termination date: 20111214 |