CN204720344U - 一种qh1型中高压固定式五防联锁操作机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种QH1型中高压固定式五防联锁操作机构,主要用于隔离开关、断路器、接地开关组合的开关柜,包括滑板、外壳组件、隔离刀分合指示板、接地刀分合指示板、断路器锁板及接地刀锁板,其中,外壳组件为箱体结构,外壳组件固定设置在高压柜箱体上;滑板设置在外壳组件的前面板的内侧;隔离刀分合指示板及接地刀分合指示板分别设置在前面板的左右两侧,隔离刀分合指示板与接地刀分合指示板分别固定设置在操作轴上,隔离刀分合指示板与接地刀分合指示板上分别开设有操作孔;断路器锁板及接地刀锁板安装在中固定板上。本实用新型采用一体化、模块化,可以和不同品牌的断路器相匹配,结构简单,零部件数量少,连接稳定,拆装调试方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及中高压输配电领域,特别指一种QH1型中高压固定式五防联锁操作机构。
背景技术
高压开关柜的“机械联锁”是确保设备和人身安全、防止误操作的重要措施。“五防”包括:防止带负荷分、合隔离开关隔离刀;防止误分、误合断路器;防止接地开关处在闭合位置时合断路器;防止在带电时误合接地开关;防止误入带电隔室,上述五项防止电气误操作的内容,简称“五防”。“五防”装置一般可分为机械、电气和综合三类。本技术为机械类:
1、隔离开关与断路器的联锁防止带负荷分、合隔离开关:
1、只有当断路器接触器处于分闸状态时,隔离开关才能进行分合操作。
2、只有当隔离开关在合闸位置时,隔离开关的电气控制回路才能接通,同时阻止断路器接触器合闸的闭锁才能解锁,断路器接触器才能合闸。
3、当隔离开关分闸位置时,断路器接触器的电气合闸回路和合闸机械传动系统均被闭锁,断路器接触器不能合闸。
2、隔离开关与接地开关的联锁防止带地刀合闸、防止带电合地刀:
1、只有当隔离开关处于分闸位置时,隔离开关阻止开关柜接地开关关合的联锁才能解锁,这时开关柜的接地开关才能合闸。
2、接地开关处于合闸状态时,接地开关操作轴上的联锁结构将阻挡隔离开关操作,以使隔离开关不能合闸。
3、接地开关与电缆室盖板间下门的联锁防止误入带电隔室:只有当接地开关处于合闸状态时,开关柜的下门才能打开,也只有在电缆室及下门封闭时接地开关才可以分闸。
因XGN15-12柜型的固定式断路器、隔离刀、接地刀组合的方案可以和负荷开关组合,其廉价和所具有的断路器保护功能广受终端用户欢迎,因国内的XGN15-12中压开关柜处于仿制状态,而断路器、隔离开关、接地开关组合无现成的五防技术可以借鉴,其五防机械连锁极其简陋,在安装时由散的零件各自固定在箱体上,虽然可以实现功能,但不易安装调试,使用时容易卡死,市场上也有整体结构的,但采用的方案不直观,容易造成误操作,损坏连锁机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种采用一体化,模块化设计,结构简单,零部件数量少,连接稳定,拆装调试方便快捷的QH1型中压固定式五防操作机构。
本实用新型采取的技术方案如下:一种QH1型中高压固定式五防操作机构,包括外壳组件、滑板、隔离刀分合指示板、接地刀分合指示板、断路器锁板及接地刀锁板,其中,上述外壳组件为箱体结构,该箱体结构的内部为空腔结构,以便安装控制部件,形成一体化安装结构,外壳组件固定设置在高压柜箱体上,以便固定整个一体化安装结构;上述滑板设置在外壳组件的前面板的内侧,并能沿左右方向自由滑动;上述隔离刀分合指示板及接地刀分合指示板分别设置在前面板的左右两侧,隔离刀分合指示板与接地刀分合指示板分别固定设置在各自的操作轴上,隔离刀分合指示板与接地刀分合指示板上分别开设有操作孔,以便插入操作手柄;上述断路器锁板及地刀锁板的中间部位安装在中固定板的旋转轴上,可以旋转,断路器锁板及接地刀锁板的上端分别与上述隔离刀操作孔及接地刀操作孔形成分合式干涉关系,转动隔离刀操作轴及接地刀操作轴以完成联锁。
优选地,所述的外壳组件包括前面板、中固定板及限位底板,其中,上述中固定板包括至少二个,各中固定板相互连接形成箱体结构,该箱体结构内部为空腔结构,以便安装控制部件,前面板设置在中固定板的前侧,上述限位底板固定设置在中固定板的后侧,形成一体化安装结构,限位底板7固定设置在高压柜箱体上,用于保证隔离刀操作轴同心,保证接地刀操作轴同心,以方便固定整个一体化机构。
优选地,所述的滑板为板状结构,滑板通过铜轴连接在上述前面板的后侧部,并沿左右方向自由滑动,滑板的两侧部分别设有限位柱。
优选地,所述的断路器锁板及接地刀锁板上分别开设有滑槽,两者的滑槽与中固定板上的竖直滑槽对应设置,并插设有拨棒,拨棒穿过断路器锁板、接地刀锁板及中固定板的滑槽,拨棒在滑槽内自由滑动,以便控制断路器锁板及接地刀锁板的位置。
优选地,所述的隔离刀分合指示板及接地刀分合指示板均为立体结构,该立体结构中空,分别为隔离开关操作孔及接地开关操作孔,且为圆形缺边结构,隔离刀分合指示板及接地刀分合指示板后部安装在操作轴上,中部分别开有操作孔,两者分别设置在前面板的左右侧部。
优选地,所述的隔离刀分合指示板及接地刀分合指示板为圆形缺边结构,通过旋转不同位置,与滑板上的限位柱形成干涉关系,以在不同状态通过滑板上的限位柱限制滑板的移动方向,达到打开或关闭隔离开关操作孔及接地开关操作孔的目的。
优选地,所述的隔离刀分合指示板及接地刀分合指示板分别固定设置在操作轴上,并随操作轴转动;操作轴穿过上述后安装板,并通过操作轴后轴套连接在中固定板上。
优选地,所述操作轴包括二个,两操作轴分别对应设置在上述隔离刀指示板及地刀指示板的内侧,操作轴上分别设有左右第三摆片,第三摆片为椭圆凸轮形板状结构,并安装在操作轴固定设置。
优选地,所述的左侧的第三摆片的下部设有断路器连接杆,断路器连接杆的顶部设有板状结构的受力板,断路器连接杆的底部与断路器锁杆连接,断路器连接杆套有压缩弹簧,隔离刀分闸状态时,第三摆片压动连接板以便使断路器连接杆向下运动,使断路器分闸且不能合闸;上述右侧的第三摆片的下部设有下门连接杆,下门连接杆的顶部也设有板状结构的受力板,下门连接杆的底部与下门挂钩连接,下门连接杆套有压缩弹簧,接地刀分闸状态时,第三摆片压动连接板以便使下门连接杆向下运动,使高压柜的下门及一次带电室不能打开。
优选地,所述的右侧的操作杆的后端部上连接有接地刀轴,接地刀轴穿过高压柜箱体,并通过限位套固定在高压柜箱体上;接地刀轴的下部连接有地刀连杆,接地刀轴旋转带动地刀连杆上下运动,以便控制接地刀的合闸与分闸。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新,设计了一种整体的五防联锁机构,该机构通过设计一种整体的安装箱体结构,将各控制部件一体化装配在安装箱体内,拆装时,仅需将整个箱体结构统一拆卸或安装即可,大为减少了拆装难度;同时,采用与现有技术完全不同的传动及控制结构,在机构传动原理上加以改进创新,通过独特地设计出了隔离刀分合指示板和接地刀分合指示板,两者均为圆型缺边结构,两指示板中部开有操作孔,并分别与内侧的操作杆连接;隔离刀分合指示板和接地刀分合指示板缺位部分和完整部分与滑板左右两侧的限位柱形成开合式干涉关系,通过旋转操作轴带动指示板旋转,实现干涉关系的形成的是否,来限制滑板的滑动方向,以便打开或挡住操作孔;指示板有两个缺位,一为全缺,与滑板不形成干涉关系,操作90度后,半缺部位与滑板形成干涉关系,此时半缺位设计,使滑板只能向回滑动一半,挡住一操作孔不能进行操作;半缺位设计,可以选测滑动滑板挡住两个操作孔各遮挡一半,或挡住一个必须遮挡孔,加挂锁,防止非专业人事操作;另外,设计了断路器锁板及接地刀锁板,两锁板上设有滑槽,并通过拨棒穿插连接在中固定板的竖直滑槽内,断路器锁板及接地刀锁板的头部分别与隔离刀操作孔及接地刀操作孔通过旋转形成干涉关系,断路器分合闸,带动拨棒在竖直槽内上下运动,拨棒通过滑槽带动断路器锁板及接地刀锁板运动,使断路器锁板与接地刀锁板挡住或打开操作孔,形成联锁关系;另外,操作轴上设有第三摆片,第三摆片下部对应地设有断路器连接杆或下门连接杆,第三摆片为椭圆凸轮形板状结构,其转动时下压断路器连接杆或下门连接杆,以便锁死断路器及下门;整套装置的传动路径相对现有技术大为缩短,大大提高了传动稳定性。
附图说明
图1为本实用新型去前板后的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图2的侧视图。
图4为本实用新型合闸操作步骤1的结构示意图。
图5为本实用新型合闸操作步骤2的结构示意图。
图6为本实用新型合闸操作步骤3的结构示意图。
图7为本实用新型分闸操作时步骤1的结构示意图。
图8为本实用新型分闸操作时步骤2的结构示意图。
图9为本实用新型分闸操作时步骤3的结构示意图。
图中:01、高压柜箱体,1、铜轴,2、面贴,3、前面板,4、滑板,5、中固定板,6、后安装板,7、限位底板,8、导向板,9、操作轴,10、隔离刀分合指示板,11、接地刀分合指示板,12、操作轴后轴套,13、第一摆片,14、拨棒,15、传动轴,16、第二摆片,17、上连接头,18、断路器连接棒,19、下连接头,20、销,21、接地刀轴,22、接地刀连杆,23、限位套,24、下门连接杆,25、断路器连接杆,26、断路器锁板,27、接地刀锁板,28、连接棒,29、弹簧,30、限位管,32、第三摆片,33、限位柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图3所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种QH1型中高压固定式五防操作机构,包括外壳组件、滑板4、隔离刀分合指示板10、接地刀分合指示板11、断路器锁板26及接地刀锁板27,其中,上述外壳组件为箱体结构,该箱体结构的内部为空腔结构,以便安装控制部件,形成一体化安装结构,外壳组件固定设置在高压柜箱体01上,以便固定整个一体化安装结构;上述滑板4设置在外壳组件的前面板3的内侧,并能沿左右方向自由滑动;上述隔离刀分合指示板10及接地刀分合指示板11分别设置在前面板3的左右两侧,隔离刀分合指示板10与接地刀分合指示板11分别固定设置在各自的操作轴9上,隔离刀分合指示板10与接地刀分合指示板11上分别开设有操作孔,以便插入操作手柄;上述断路器锁板26及地刀锁板27的中间部位安装在中固定板5的旋转轴上,可以旋转,断路器锁板26及接地刀锁板27的上端分别与上述隔离刀操作孔10及接地刀操作孔11形成分合式干涉关系,转动隔离刀操作轴10及接地刀操作轴11以完成联锁。
优选地,所述的外壳组件包括前面板3、中固定板5及限位底板7,其中,上述中固定板5包括至少二个,各中固定板5相互连接形成箱体结构,该箱体结构内部为空腔结构,以便安装控制部件,前面板3设置在中固定板5的前侧,上述限位底板7固定设置在中固定板5的后侧,形成一体化安装结构,限位底板7固定设置在高压柜箱体01上,用于保证隔离刀操作轴同心,保证接地刀操作轴同心,以方便固定整个一体化机构。
优选地,所述的滑板4为板状结构,滑板4通过铜轴1连接在上述前面板3的后侧部,并沿左右方向自由滑动,滑板4的两侧部分别设有限位柱33。
优选地,所述的断路器锁板26及接地刀锁板27上分别开设有滑槽,两者的滑槽与中固定板5上的竖直滑槽对应设置,并插设有拨棒14,拨棒14穿过断路器锁板26、接地刀锁板27及中固定板的滑槽,拨棒14在滑槽内自由滑动,以便控制断路器锁板26及接地刀锁板27的位置。
优选地,所述的隔离刀分合指示板10及接地刀分合指示板11均为立体结构,该立体结构中空,分别为隔离开关操作孔及接地开关操作孔,且为圆形缺边结构,隔离刀分合指示板10及接地刀分合指示板11后部安装在操作轴上,中部分别开有操作孔,两者分别设置在前面板3的左右侧部。
优选地,所述的隔离刀分合指示板10及接地刀分合指示板11为圆形缺边结构,通过旋转不同位置,与滑板上的限位柱形成干涉关系,以在不同状态通过滑板4上的限位柱33限制滑板的移动方向,达到打开或关闭隔离开关操作孔及接地开关操作孔的目的。隔离刀分合指示板10及接地刀分合指示板11两者均为圆型缺边结构,两指示板中部开有操作孔,并分别与内侧的操作杆连接;半缺边部与滑板左右两侧的限位柱形成干涉限位关系,通过旋转操作轴带动指示板旋转,实现干涉关系的形成的是否,来限制滑板的左右滑动,以便打开或挡住操作孔;指示板有两个缺为,一为全缺,与滑板不形成干涉关系,一为半缺,与滑板形成干涉关系,干涉关系形成后,滑板只能回滑一半,一操作孔不能操作,此时半缺位设计,可以选测回滑一半挡住两个操作孔,加挂锁,防止非专业人事操作。
优选地,所述的隔离刀分合指示板10及接地刀分合指示板11分别固定设置在操作轴9上,并随操作轴9转动;操作轴9穿过上述后安装板6,并通过操作轴后轴套12连接在中固定板5上。
优选地,所述操作轴9包括二个,两操作轴9分别对应设置在上述隔离刀指示板10及地刀指示板11的内侧,操作轴9上分别设有左右第三摆片31,第三摆片31为椭圆凸轮形板状结构,并安装在操作轴9固定设置。
优选地,所述的左侧的第三摆片31的下部设有断路器连接杆25,断路器连接杆25的顶部设有板状结构的受力板,断路器连接杆25的底部与断路器锁杆连接,断路器连接杆25套有压缩弹簧,隔离刀分闸状态时,第三摆片31压动连接板以便使断路器连接杆25向下运动,使断路器分闸且不能合闸;上述右侧的第三摆片31的下部设有下门连接杆24,下门连接杆24的顶部也设有板状结构的受力板,下门连接杆24的底部与下门挂钩连接,下门连接杆24套有压缩弹簧,接地刀分闸状态时,第三摆片31压动连接板以便使下门连接杆24向下运动,使高压柜的下门及一次带电室不能打开。
右侧的操作杆9的后端部上连接有接地刀轴21,接地刀轴21穿过高压柜箱体01,并通过限位套23固定在高压柜箱体01上;接地刀轴21的下部连接有地刀连杆22,接地刀轴21旋转带动地刀连杆22上下运动,以便控制接地刀22的合闸与分闸。
隔离刀分合指示板10及接地刀分合指示板11两者均为圆型缺边结构,两指示板中部开有操作孔,并分别与内侧的操作杆连接;半缺边部与滑板左右两侧的限位柱形成干涉限位关系,通过旋转操作轴带动指示板旋转,实现干涉关系的形成的是否,来限制滑板的左右滑动,以便打开或挡住操作孔;指示板有两个缺为,一为全缺,与滑板不形成干涉关系,一为半缺,与滑板形成干涉关系,干涉关系形成后,滑板只能回滑一半,一操作孔不能操作,此时半缺位设计,可以选测回滑一半挡住两个操作孔,加挂锁,防止非专业人事操作。
进一步,本实用新型设计了一种整体使五防联锁机构,该机构通过设计一种整体的安装箱体结构,将各控制部件一体化装配在安装箱体内,拆装时,仅需将整个箱体结构统一拆卸或安装即可,大为减少了拆装难度;同时,采用与现有技术完全不同的传动及控制结构,在机构传动原理上加以改进创新,通过独特地设计出了结构类似的隔离刀分合指示板及接地刀分合指示板,两者均为圆型缺位结构,两指示板中部开有操作孔,并分别与内侧的操作杆连接;圆型缺位结构与滑板左右两侧的限位柱通过不同状态形成开合式干涉关系,限制滑板的移动方向,以便打开或堵住指示板的操作孔;另外,设计了断路器锁板及接地刀锁板,两锁板上设有滑槽,并通过拨棒穿插连接在中固定板的竖直滑槽内,断路器锁板及接地刀锁板的头部通过转动分别与隔离刀操作孔及接地刀操作孔形成开合式遮挡关系,断路器操作时,带动拨棒在竖直槽内上下运动,拨棒通过滑槽带动断路器锁板及地刀锁板运动,使断路器锁板与地刀锁板的外端打开或遮挡指示板上的操作孔;另外,操作轴上设有第三摆片,第三摆片下部对应地设有断路器连接杆或下门连接杆,第三摆片为椭圆凸轮形板状结构,其转动时下压断路器连接杆或下门连接杆,以便锁死或解锁断路器及下门的;整套装置的传动路径相对现有技术大为缩短,大大提高了传动稳定性。
进一步,如图4至图6所示,为本实用新型合闸送电操作的步骤1至步骤3的结构示意图,图4为合闸送电操作的步骤1,该步骤1中,起始状态为,隔离刀分、接地刀分、断路器分,滑板可以左右自由滑行,隔离刀指示板及地刀指示板的两个操作孔均可被操作,但断路器不能合闸,下门不能打开。在该起始状态下,像右滑动滑板,使隔离刀操作孔打开,挡住接地刀操作孔,将操作手柄插入隔离刀指示板的操作孔内,并顺时针旋转左侧的操作轴,使隔离刀指示板对应在合闸状态,同时左侧的操作轴带动左侧的第三摆片旋转,第三摆片向上运动,断路器连接杆失去压力,断路器连接杆在弹簧的作用下,向上运动,断路器解锁;同时,隔离刀指示板与限位柱形成干涉,使滑板只能向左滑动一半,使滑板的右侧部遮挡住右侧的地刀指示板上的操作孔,接地刀不能操作;形成图5所示的送电步骤2的结构状态示意图;如图5所示,为合闸送电操作的步骤2的状态结构示意图,该图中,隔离刀合、地刀分、断路器分,右侧操作孔被遮挡住,接地刀不能操作,断路器解锁可以合闸;在该状态下合断路器,断路器通过驱动轴驱动拨棒沿竖槽向上运动,拨棒通过断路器锁板及接地刀锁板上的滑槽带动断路器锁板及接地刀锁板向上运动,两者绕其上部的转轴旋转分别将左右两侧的操作孔挡住;形成如图6所示,为合闸送电操作的步骤3的状态结构示意图,完成送电,该图中,隔离刀合、断路器合、接地刀分,断路器锁板及地刀锁板分别挡住左右两个操作孔,隔离刀及接地刀均不能操作。
进一步,如图7至图9所示,为本实用新型分闸断电检修操作的步骤1至步骤3的状态结构示意图,如图7所示为分闸断电操作的步骤1的状态结构示意图,该图又图6所示状态操作而来,断路器分闸,断路器失去对拨棒的拉力,在弹簧29的作用下拨棒下滑,使左右两侧的操作孔均被打开,但滑板还挡住接地刀操作孔,在该图中,隔离刀合、接地刀分、断路器分,断路器分闸,隔离刀可以分,滑板仍挡住右侧的接地刀操作孔,接地刀不能操作;如图8所示为分闸断电操作的步骤2的状态结构示意图,该图中,隔离刀分、接地刀分、断路器分,由图7至图8的状态切换为,滑动滑板到最右位置,将操作手柄插入左侧的操作孔内,使隔离刀指示板逆时针旋转,隔离刀指示板与滑板上的限位柱失去干涉关系,滑板可以自由滑行,此状态下,反方向滑动滑板,接地刀和隔离刀均可以操作,同时第三摆片下压,使断路器不能合闸;如图9所示,为分闸断电检修操作的步骤3的状态结构示意图,该图中,隔离刀分、接地刀合、断路器分;向右滑动滑板,挡住隔离刀操作孔,打开接地刀操作孔,将操作手柄插入右侧操作孔内,并带动操作轴逆时针旋转合接地刀,接地刀指示板与滑板上的限位柱形成干涉关系,使滑板只能向右滑动一半,挡住隔离刀操作孔,使隔离刀不能操作,同时带动右侧的第三摆片旋转,使得第三摆片逐步与下门连接杆分离,使下门一次室门可以打开,进行检修工作,打开下门后,下门连接杆在弹簧作用下继续上移,挡住地刀操作孔,在没关下门的情况下,接地刀不能操作。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种QH1型中高压固定式五防联锁操作机构,其特征在于:包括外壳组件、滑板(4)、隔离刀分合指示板(10)、接地刀分合指示板(11)、断路器锁板(26)及接地刀锁板(27),其中,上述外壳组件为箱体结构,该箱体结构的内部为空腔结构,以便安装控制部件,形成一体化安装结构,外壳组件固定设置在高压柜箱体(01)上,以便固定整个一体化安装结构;上述滑板(4)设置在外壳组件的前面板(3)的内侧,并能沿左右方向自由滑动;上述隔离刀分合指示板(10)及接地刀分合指示板(11)分别设置在前面板(3)的左右两侧,隔离刀分合指示板(10)与接地刀分合指示板(11)分别固定设置在各自的操作轴(9)上,隔离刀分合指示板(10)与接地刀分合指示板(11)上分别开设有操作孔,以便插入操作手柄;上述断路器锁板(26)及地刀锁板(27)的中间部位安装在中固定板(5)的旋转轴上,可以旋转,断路器锁板(26)及接地刀锁板(27)的上端分别与上述隔离刀操作孔(10)及接地刀操作孔(11)形成分合式干涉关系,转动隔离刀操作轴(10)及接地刀操作轴(11)以完成联锁。
2.根据权利要求1所述的一种QH1型中高压固定式五防联锁操作机构,其特征在于:所述的外壳组件包括前面板(3)、中固定板(5)及限位底板(7),其中,上述中固定板(5)包括至少二个,各中固定板(5)相互连接形成箱体结构,该箱体结构内部为空腔结构,以便安装控制部件,前面板(3)设置在中固定板(5)的前侧,上述限位底板(7)固定设置在中固定板(5)的后侧,形成一体化安装结构,限位底板(7)固定设置在高压柜箱体(01)上,用于保证隔离刀操作轴同心,保证接地刀操作轴同心,以方便固定整个一体化机构。
3.根据权利要求2所述的一种QH1型中高压固定式五防联锁操作机构,其特征在于:所述的滑板(4)为板状结构,滑板(4)通过铜轴(1)连接在上述前面板(3)的后侧部,并沿左右方向自由滑动,滑板(4)的两侧部分别设有限位柱(33)。
4.根据权利要求3所述的一种QH1型中高压固定式五防联锁操作机构,其特征在于:所述的断路器锁板(26)及接地刀锁板(27)上分别开设有滑槽,两者的滑槽与中固定板(5)上的竖直滑槽对应设置,并插设有拨棒(14),拨棒(14)穿过断路器锁板(26)、接地刀锁板(27)及中固定板的滑槽,拨棒(14)在滑 槽内自由滑动,以便控制断路器锁板(26)及接地刀锁板(27)的位置。
5.根据权利要求4所述的一种QH1型中高压固定式五防联锁操作机构,其特征在于:所述的隔离刀分合指示板(10)及接地刀分合指示板(11)均为立体结构,该立体结构中空,分别为隔离开关操作孔及接地开关操作孔,且为圆形缺边结构,隔离刀分合指示板(10)及接地刀分合指示板(11)后部安装在操作轴上,中部分别开有操作孔,两者分别设置在前面板(3)的左右侧部。
6.根据权利要求5所述的一种QH1型中高压固定式五防联锁操作机构,其特征在于:所述的隔离刀分合指示板(10)及接地刀分合指示板(11)为圆形缺边结构,通过旋转不同位置,与滑板上的限位柱形成干涉关系,以在不同状态通过滑板(4)上的限位柱(33)限制滑板的移动方向,达到打开或关闭隔离开关操作孔及接地开关操作孔的目的。
7.根据权利要求6所述的一种QH1型中高压固定式五防联锁操作机构,其特征在于:所述的隔离刀分合指示板(10)及接地刀分合指示板(11)分别固定设置在操作轴(9)上,并随操作轴(9)转动;操作轴(9)穿过后安装板(6),并通过操作轴后轴套(12)连接在中固定板(5)上。
8.根据权利要求7所述的一种QH1型中高压固定式五防联锁操作机构,其特征在于:所述操作轴(9)包括二个,两操作轴(9)分别对应设置在上述隔离刀指示板(10)及地刀指示板(11)的内侧,操作轴(9)上分别设有左右第三摆片(31),第三摆片(31)为椭圆凸轮形板状结构,并安装在操作轴(9)固定设置。
9.根据权利要求8所述的一种QH1型中高压固定式五防联锁操作机构,其特征在于:所述的左侧的第三摆片(31)的下部设有断路器连接杆(25),断路器连接杆(25)的顶部设有板状结构的受力板,断路器连接杆(25)的底部与断路器锁杆连接,断路器连接杆(25)套有压缩弹簧,隔离刀分闸状态时,第三摆片(31)压动连接板以便使断路器连接杆(25)向下运动,使断路器分闸且不能合闸;上述右侧的第三摆片(31)的下部设有下门连接杆(24),下门连接杆(24)的顶部也设有板状结构的受力板,下门连接杆(24)的底部与下门挂钩连接,下门连接杆(24)套有压缩弹簧,接地刀分闸状态时,第三摆片(31) 压动连接板以便使下门连接杆(24)向下运动,使高压柜的下门及一次带电室不能打开。
10.根据权利要求9所述的一种QH1型中高压固定式五防联锁操作机构,其特征在于:所述的右侧的操作杆(9)的后端部上连接有接地刀轴(21),接地刀轴(21)穿过高压柜箱体(01),并通过限位套(23)固定在高压柜箱体(01)上;接地刀轴(21)的下部连接有地刀连杆(22),接地刀轴(21)旋转带动地刀连杆(22)上下运动,以便控制接地刀(22)的合闸与分闸。
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