CN205487822U - 一种qha2型中高压固定式五防联锁操作机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种QHA2型中高压固定式五防联锁操作机构，包括外壳组件、合闸及分闸控制组件，还包括合闸及分闸驱动机构，上述合闸及分闸控制组件卡设固定在外壳组件上，并与中压开关柜的隔离刀、接地刀及断路器连接，以便控制隔离刀、接地刀及断路器的开断，实现高压柜的合闸分闸操作及联锁功能，所述合闸及分闸驱动机构安装在外壳组件内，与合闸及分闸控制组件连接，以便于驱动合闸及分闸控制组件的合闸及分闸。本实用新型能够让隔离开关在操作时分合一次性到位的。
Description
技术领域
本实用新型涉及中高压输配电领域，特别指一种QHA2型中高压固定式五防联锁操作机构。
背景技术
高压开关柜的“机械联锁”是确保设备和人身安全、防止误操作的重要措施。“五防”包括：防止带负荷分、合隔离开关隔离刀；防止误分、误合断路器；防止接地开关处在闭合位置时合断路器；防止在带电时误合接地开关；防止误入带电隔室，上述五项防止电气误操作的内容，简称“五防”。“五防”装置一般可分为机械、电气和综合三类。本技术为机械类：
1、隔离开关与断路器的联锁防止带负荷分、合隔离开关：
1、只有当断路器接触器处于分闸状态时，隔离开关才能进行分合操作。
2、只有当隔离开关在合闸位置时，隔离开关的电气控制回路才能接通，同时阻止断路器接触器合闸的闭锁才能解锁，断路器接触器才能合闸。
3、当隔离开关分闸位置时，断路器接触器的电气合闸回路和合闸机械传动系统均被闭锁，断路器接触器不能合闸。
2、隔离开关与接地开关的联锁防止带地刀合闸、防止带电合地刀：
1、只有当隔离开关处于分闸位置时，隔离开关阻止开关柜接地开关关合的联锁才能解锁，这时开关柜的接地开关才能合闸。
2、接地开关处于合闸状态时，接地开关操作轴上的联锁结构将阻挡隔离开关操作，以使隔离开关不能合闸。
3、接地开关与电缆室盖板间下门的联锁防止误入带电隔室：只有当接地开关处于合闸状态时，开关柜的下门才能打开，也只有在电缆室及下门封闭时接地开关才可以分闸。
因XGN15-12柜型的固定式断路器、隔离刀、接地刀组合的方案可以和负荷开关组合，其廉价和所具有的断路器保护功能广受终端用户欢迎，因国内的XGN15-12中压开关柜处于仿制状态，而断路器、隔离开关、接地开关组合无现成的五防技术可以借鉴，其五防机械连锁极其简陋，在安装时由散的零件各自固定在箱体上，虽然可以实现功能，但不易安装调试，使用时容易卡死，市场上也有整体结构的，但采用的方案不直观，容易造成误操作，损坏连锁机构，针对以上技术问题，本人于2015年6月16日提交了一份名为“一种QH2型中高压固定式五防联锁操作机构”的实用新型专利，专利号为ZL201520413709.4，有效解决了不易安装调试的问题，在实际运用中，存在着一些问题，例如因合隔离开关需要很大的力，而有一些操作工人在操作时会用力不足，使得隔离开关合不到位，在电流较大时，烧毁隔离开关，发生电力事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，本人旨在对本人提交的“一种QH2型中高压固定式五防联锁操作机构”(专利号：ZL201520413709.4)专利的基础上进行结构上改进，提供一种QH2型中压固定式改进的五防操作机构，能够让隔离开关在操作时分合一次性到位的。
本实用新型采用的技术方案如下：一种QHA2型中高压固定式五防联锁操作机构，包括外壳组件、合闸及分闸控制组件，其特征在于，还包括合闸及分闸驱动机构，上述合闸及分闸控制组件卡设固定在外壳组件上，并与中压开关柜的隔离刀、接地刀及断路器连接，以便控制隔离刀、接地刀及断路器的开断，实现高压柜的合闸分闸操作及联锁功能，所述合闸及分闸驱动机构安装在外壳组件内，与合闸及分闸控制组件连接，以便于驱动合闸及分闸控制组件的合闸及分闸。
优选地，所述外壳组件包括中固定板和后安装板，后安装板固定设置在中固定板后侧，形成一体化的安装结构，所述合闸及分闸操作组件包括互锁板、断路器锁板、接地刀锁板、隔离刀分合指示盘、接地刀分合指示盘、隔离开关操作轴和接地开关操作轴，隔离刀分合指示盘及接地刀分合指示盘分别固定设置在隔离开关操作轴和接地开关操作轴上，所述合闸及分闸驱动机构一端定位在中固定板和后安装板之间，另一端加强驱动隔离开关操作轴转动和定位，以便于隔离刀的分合到位。
优选地，所述合闸及分闸驱动机构包括弹簧摆臂、导向板、固定轴和弹簧，所述固定轴固定设置在中固定板和后安装板上，所述导向板的一端转动设置在固定轴上，其另一端与弹簧摆臂滑动连接，所述弹簧摆臂的一端固定在隔离开关操作轴上，所述弹簧套设在导向板上。
优选地，所述中固定板至少包括两个，所述互锁板为板状结构，互锁板通过转轴固定在中固定板上，并置于合闸及分闸驱动机构前部与隔离刀分合指示盘和接地刀分合指示盘相邻，互锁板的两侧部分别焊有导向柱，导向柱插在隔离刀分合指示盘和接地刀分合指示盘的导向槽内。
优选地，所述弹簧摆臂为钣金折弯结构，包括第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂和第二摆臂固定设置隔离开关操作轴上，固定轴与隔离开关操作轴相向设置，在第一摆臂和第二摆臂之间设置有限位轴，导向板的一端具有一滑动槽，限位轴套于滑动槽内。
优选地，所述弹簧摆臂连接有断路器拉杆，以便于在旋转隔离开关操作轴时拉动断路器脱扣杆，使断路器不能进行合闸操作。
优选地，所述断路器拉杆活动连接在第一摆臂上，所述第一摆臂的臂端上具有第一定位凸起和第二定位凸起，所述固定板和后安装板之间固定设置有与 定位凸起对应的限定轴，以便于对弹簧摆臂的旋转角度进行限定，分配分合闸的力度。
优选地，所述固定轴上设置有弹簧限位件，所述导向板安置在弹簧限位件之间，链接固定轴与限位轴，以保证摆臂在跟随隔离开关操作轴转动时，带动并压迫弹簧，以便于产生力矩，而使合闸不偏位。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型针对本人提交的“一种QH2型中高压固定式五防联锁操作机构”(专利号：ZL201520413709.4)专利的基础上进行结构上改进，增加了合闸及分闸驱动机构，隔离开关在人为驱动旋转时，一方面可能会因旋转的调度不够而使得隔离开关的分合不到位，另一方面，使用操作手柄进行旋转时，需要花费较大的力气才能够旋转，而且互锁板在操作的同时，转动隔离开关操作轴，带动隔离刀分合指示盘转动，使导向柱在导向槽内滑动时，造成互锁板另一端将接地刀分合指示盘的操作孔锁合不良，本实用新型增加了合闸及分闸驱动机构后，可以有效解决上述三个问题，旋转隔离开关操作轴前，限定轴的一面顶住第二定位凸起，隔离开关操作轴处于静止状态，人为逆旋转隔离开关操作轴同时，带动弹簧摆臂一起旋转，逆时针旋转隔离开关操作轴，去除原先设置在隔离开关操作轴上的摆片，直接将断路器拉杆连接在弹簧摆臂上，初始断路器不能进行合闸操作，此时，弹簧摆臂逆时针向上运动，互锁板通过导向柱在导向槽内滑动带动向右下运动，互锁板的另一端开始堵塞操作孔，限位轴沿着滑动槽滑动，驱动导向板向上运动，弹簧逐渐被压紧，直至弹簧摆臂和导向板成一直线，弹簧最紧，此时，若操作人员旋转地角度不到位，那么弹簧会因自身弹力使弹簧摆臂继续逆时针旋转或者使弹簧摆臂顺时针旋转，互锁板即堵塞地刀分合指示盘的操作孔，或者使互锁板回位，隔离开关操作轴逆时针继续旋转后，限定轴的另一面顶住第二定位凸起，隔离开关操 作轴停止旋转，有效地解决了隔离开关不到位的情况，而且由于弹力作用，操作人员无需使用太大的力气即可完成操作。
附图说明
图1为本实用新型的左视图。
图2为图1中A-A面剖视图。
图3为图1中B-B面剖视图。
图4为图1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，如图1至图3所示，本实用新型采取的技术方案如下：
一种QHA2型中高压固定式五防联锁操作机构，包括外壳组件1、合闸及分闸控制组件，其特征在于，还包括合闸及分闸驱动机构4，上述合闸及分闸控制组件卡设固定在外壳组件1上，并与中压开关柜的隔离刀、接地刀及断路器连接，以便控制隔离刀、接地刀及断路器的开断，实现高压柜的合闸分闸操作及联锁功能，所述合闸及分闸驱动机构4安装在外壳组件1内，与合闸及分闸控制组件连接，以便于驱动合闸及分闸控制组件的合闸及分闸。
所述外壳组件1包括中固定板5和后安装板6，后安装板6固定设置在中固定板5后侧，形成一体化的安装结构，所述合闸及分闸操作组件包括互锁板32、断路器锁板26、接地刀锁板27、隔离刀分合指示盘10、接地刀分合指示盘11、隔离开关操作轴9A和接地开关操作轴9B，隔离刀分合指示盘10及接地刀分合指示盘11分别固定设置在隔离开关操作轴9A和接地开关操作轴9B上，所述合闸及分闸驱动机构4一端定位在中固定板5和后安装板6之间，另一端加强驱动隔离开关操作轴9A转动和定位，以便于隔离刀的分合到位。
所述合闸及分闸驱动机构4包括弹簧摆臂44、导向板40、固定轴41和弹簧45，所述固定轴41固定设置在中固定板5和后安装板6上，所述导向板40的一端转动设置在固定轴41上，其另一端与弹簧摆臂44滑动连接，所述弹簧摆臂44的一端固定在隔离开关操作轴9A上，所述弹簧45套设在导向板40上。
所述中固定板5至少包括两个，所述互锁板32为板状结构，互锁板32通过转轴固定在中固定板5上，并置于合闸及分闸驱动机构4前部与隔离刀分合指示盘10和接地刀分合指示盘11相邻，互锁板32的两侧部分别焊有导向柱34，导向柱34插在隔离刀分合指示盘10和接地刀分合指示盘11的导向槽33内。
所述弹簧摆臂44为钣金折弯结构，包括第一摆臂441和第二摆臂442，所述第一摆臂441和第二摆臂442固定设置隔离开关操作轴9A上，固定轴41与隔离开关操作轴9A相向设置，在第一摆臂441和第二摆臂442之间设置有限位轴42，导向板40的一端具有一滑动槽401，限位轴42套于滑动槽401内。
所述弹簧摆臂44连接有断路器拉杆25，以便于在旋转隔离开关操作轴9A时拉动断路器脱扣杆，使断路器不能进行合闸操作。
所述断路器拉杆25活动连接在第一摆臂441上，所述第一摆臂441的臂端上具有第一定位凸起01和第二定位凸起02，所述固定板5和后安装板6之间固定设置有与定位凸起对应的限定轴56，以便于对弹簧摆臂44的旋转角度进行限定，分配分合闸的力度。
所述固定轴41上设置有弹簧限位件43，所述导向板40安置在弹簧限位件43之间，链接固定轴41与限位轴42，以保证摆臂44在跟随隔离开关操作轴转动时，带动并压迫弹簧45，以便于产生力矩，而使合闸不偏位。
进一步地，隔离开关在人为驱动旋转时，一方面可能会因旋转的调度不够而使得隔离开关的分合不到位，另一方面，使用操作手柄进行旋转时，需要花 费较大的力气才能够旋转，而且互锁板在操作的同时，转动隔离开关操作轴，带动隔离刀分合指示盘转动，使导向柱在导向槽内滑动时，造成互锁板另一端将接地刀分合指示盘的操作孔锁合不良，本实用新型增加了合闸及分闸驱动机构后，可以有效解决上述三个问题，旋转隔离开关操作轴前，限定轴的一面顶住第二定位凸起，隔离开关操作轴处于静止状态，人为逆旋转隔离开关操作轴同时，带动弹簧摆臂一起旋转，逆时针旋转隔离开关操作轴，此时断路器不能进行合闸操作，此时，弹簧摆臂逆时针向上运动，互锁板通过导向柱在导向槽内滑动带动向右下运动，互锁板的另一端开始堵塞操作孔，限位轴沿着滑动槽滑动，驱动导向板向上运动，弹簧逐渐被压紧，直至弹簧摆臂和导向板成一直线，弹簧最紧，此时，若操作人员旋转地角度不到位，那么弹簧会因自身弹力使弹簧摆臂继续逆时针旋转或者使弹簧摆臂顺时针旋转，互锁板即堵塞地刀分合指示盘的操作孔，或者使互锁板回位，隔离开关操作轴逆时针继续旋转后，限定轴的另一面顶住第二定位凸起，隔离开关操作轴停止旋转，有效地解决了隔离开关不到位的情况，而且由于弹力作用，操作人员无需使用太大的力气即可完成操作。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种QHA2型中高压固定式五防联锁操作机构，包括外壳组件(1)、合闸及分闸控制组件，其特征在于，还包括合闸及分闸驱动机构(4)，上述合闸及分闸控制组件卡设固定在外壳组件(1)上，并与中压开关柜的隔离刀、接地刀及断路器连接，以便控制隔离刀、接地刀及断路器的开断，实现高压柜的合闸分闸操作及联锁功能，所述合闸及分闸驱动机构(4)安装在外壳组件(1)内，与合闸及分闸控制组件连接，以便于驱动合闸及分闸控制组件的合闸及分闸。
2.根据权利要求1所述的一种QHA2型中高压固定式五防联锁操作机构，其特征在于，所述外壳组件(1)包括中固定板(5)和后安装板(6)，后安装板(6)固定设置在中固定板(5)后侧，形成一体化的安装结构，所述合闸及分闸操作组件包括互锁板(32)、断路器锁板(26)、接地刀锁板(27)、隔离刀分合指示盘(10)、接地刀分合指示盘(11)、隔离开关操作轴(9A)和接地开关操作轴(9B)，隔离刀分合指示盘(10)及接地刀分合指示盘(11)分别固定设置在隔离开关操作轴(9A)和接地开关操作轴(9B)上，所述合闸及分闸驱动机构(4)一端定位在中固定板(5)和后安装板(6)之间，另一端加强驱动隔离开关操作轴(9A)转动和定位，以便于隔离刀的分合到位。
3.根据权利要求2所述的一种QHA2型中高压固定式五防联锁操作机构，其特征在于，所述合闸及分闸驱动机构(4)包括弹簧摆臂(44)、导向板(40)、固定轴(41)和弹簧(45)，所述固定轴(41)固定设置在中固定板(5)和后安装板(6)上，所述导向板(40)的一端转动设置在固定轴(41)上，其另一端与弹簧摆臂(44)滑动连接，所述弹簧摆臂(44)的一端固定在隔离开关操作轴(9A)上，所述弹簧(45)套设在导向板(40)上。
4.根据权利要求3所述的一种QHA2型中高压固定式五防联锁操作机构，其特征在于，所述中固定板(5)至少包括两个，所述互锁板(32)为板状结构，互锁 板(32)通过转轴固定在中固定板(5)上，并置于合闸及分闸驱动机构(4)前部与隔离刀分合指示盘(10)和接地刀分合指示盘(11)相邻，互锁板(32)的两侧部分别焊有导向柱(34)，导向柱(34)插在隔离刀分合指示盘(10)和接地刀分合指示盘(11)的导向槽(33)内。
5.根据权利要求4所述的一种QHA2型中高压固定式五防联锁操作机构，其特征在于，所述弹簧摆臂(44)为钣金折弯结构，包括第一摆臂(441)和第二摆臂(442)，所述第一摆臂(441)和第二摆臂(442)固定设置隔离开关操作轴(9A)上，固定轴(41)与隔离开关操作轴(9A)相向设置，在第一摆臂(441)和第二摆臂(442)之间设置有限位轴(42)，导向板(40)的一端具有一滑动槽(401)，限位轴(42)套于滑动槽(401)内。
6.根据权利要求5所述的一种QHA2型中高压固定式五防联锁操作机构，其特征在于，所述弹簧摆臂(44)连接有断路器拉杆(25)，以便于在旋转隔离开关操作轴(9A)时拉动断路器脱扣杆，使断路器不能进行合闸操作。
7.根据权利要求6所述的一种QHA2型中高压固定式五防联锁操作机构，其特征在于，所述断路器拉杆(25)活动连接在第一摆臂(441)上，所述第一摆臂(441)的臂端上具有第一定位凸起(01)和第二定位凸起(02)，所述固定板(5)和后安装板(6)之间固定设置有与定位凸起对应的限定轴(56)，以便于对弹簧摆臂(44)的旋转角度进行限定，分配分合闸的力度。
8.根据权利要求7所述的一种QHA2型中高压固定式五防联锁操作机构，其特征在于，所述固定轴(41)上设置有弹簧限位件(43)，所述导向板(40)安置在弹簧限位件(43)之间，链接固定轴(41)与限位轴(42)，以保证摆臂(44)在跟随隔离开关操作轴转动时，带动并压迫弹簧(45)，以便于产生力矩，而使合闸不偏位。
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