CN208208643U - 一种隔离接地操作装置的联锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离接地操作装置的联锁机构，包括壳体以及设置于所述壳体的隔离操作机构和接地操作机构，所述隔离操作机构与所述接地操作机构之间设置有在隔离合闸状态限制所述接地操作机构合闸动作的第一联锁机构，以及，在接地合闸状态限制所述隔离操作机构合闸动作的第二联锁机构。采用本身技术方案，通过对隔离接地操作装置的内部结构操作进行限制以达到联锁要求，在联锁机构的作用下，即使从外部也无法操作被限制一方的操作机构，操作安全可靠，可适用范围更广，真正地实现机械闭锁，避免误操作带来的危害，从而满足联锁要求的相关规定：防止带地刀合闸、防止带电合地刀。

Description

一种隔离接地操作装置的联锁机构

技术领域

本实用新型涉及中高压电器技术领域，具体涉及一种隔离接地操作装置的联锁机构。

背景技术

中高压开关设备是接通和断开回路、切除和隔离故障的重要控制设备，被广泛应用于变电所、发电厂和其他供配电系统中，包括有断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关等。为了保障电力网安全运行，确保设备和人身安全，防止误操作，规定要求高压开关设备满足安全操作的五防联锁要求，即：防止误分、误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电误合接地开关；防止带接地线(开关)合断路器；防止误入带电间隙。

现有的高压开关设备包括隔离开关部分和接地开关部分，隔离开关部分和接地开关部由同一操动机构实现分合闸，就根据隔离开关部分和接地开关部的联锁要求而言，防止带地刀合闸、防止带电合地刀，即只有当隔离开关处于分闸位置时，才能使接地开关合闸，以及接地开关处于合闸状态时防止隔离开关合闸。即接地与隔离开关之间的互锁至关重要。

现有技术中，公开号为CN206135283U公开了一种高压开关柜的五防联锁机构，包括设置在支架上的隔离开关操作轴、接地开关操作轴和前面板，前面板对应设置有隔离开操作孔和接地开关操作孔，隔离开关操作轴和接地开关操作轴之间滑动设置有联锁板，连锁板设有位于前面板外的拨动板，并与前面板之间设置有拉簧，通过握持拨动轴便于人们拨动连接板，联锁板滑动时可遮挡住隔离开操作孔和接地开关操作孔，当隔离开关分闸后，通过拨动板拨动联锁板，使联锁板一端遮挡住隔离开操作孔，另一端远离接地开关操作孔，人们通过接地操作孔操作接地开关；反之，接地开关操作孔被联锁板遮挡，隔离开关操作孔打开。

通过上述结构的工作原理可以看出，其存在一定缺陷：上述联锁或者互锁依靠遮蔽相应操作孔实现，仅局限于对外部操作的限制，存在一定局限性，而对于内部隔离操作轴和接地操作轴无实质性影响，安全性和可靠性较差，容易导致安全事故的发生。

实用新型内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的联锁机构的联锁依靠遮蔽相应操作孔实现，仅局限于对外部操作的限制，存在一定局限性，安全性和可靠性较差，容易导致安全事故的发生的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔离接地操作装置的联锁机构，包括壳体以及设置于所述壳体的隔离操作机构和接地操作机构，所述隔离操作机构与所述接地操作机构之间设置有在隔离合闸状态限制所述接地操作机构合闸动作的第一联锁机构，以及，在接地合闸状态限制所述隔离操作机构合闸动作的第二联锁机构。

作为一种优选方案，所述隔离操作机构包括安装于所述壳体的隔离操作轴和受所述隔离操作轴驱动控制隔离开关的隔离传动轴；所述接地操作机构包括安装于所述壳体的接地操作轴和受所述隔离操作轴驱动控制接地开关的接地传动轴，以及可转动设置于所述接地传动轴上的驱动臂，所述隔离传动轴与所述接地传动轴平行设置，所述第一联锁机构和所述第二联锁机构设置于所述隔离传动轴和所述接地传动轴之间。

作为一种优选方案，所述第一联锁机构包括固定设置于所述接地传动轴上的第一限位板，以及，对应所述第一限位板固定设置于所述隔离传动轴上的第二限位板，所述第二限位板在所述隔离操作机构合闸时与所述第一限位板相抵以限制所述接地传动轴合闸转动。

作为一种优选方案，所述第二联锁机构包括成型于所述驱动臂上的第三限位板，和对应所述第三限位板固定设置于所述隔离传动轴上的第四限位板，所述第三限位板在所述接地操作机构合闸时与所述第四限位板相抵以限制所述隔离传动轴合闸转动。

作为一种优选方案，所述第二限位板和所述第四限位板同轴设置，所述第二限位板的运动轨迹与所述第四限位板的运动轨迹不重合。

作为一种优选方案，包括与接地触头联动的传动机构，所述传动机构包括所述驱动臂、安装于壳体上的接地输出轴和连接所述驱动臂和接地输出轴的传动臂；所述驱动臂正向转动或反向转动驱动所述传动机构运动以实现接地合闸或接地分闸，所述第三限位板由所述驱动臂朝向所述隔离传动轴一侧的侧边向外延伸成型。

作为一种优选方案，所述接地操作轴和所述隔离操作轴分别通过齿轮传动结构连接所述接地传动轴和所述隔离传动轴。

作为一种优选方案，所述齿轮传动结构包括分别联动设置于所述接地操作轴和隔离操作轴上的第一锥齿轮，和分别联动设置于所述接地传动轴和所述隔离传动轴上且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.本实用新型提供的隔离接地操作装置的联锁机构中，所述隔离操作机构与所述接地操作机构之间设置有第一联锁机构和第二联锁机构，当隔离开关处于合闸位置时，通过第一联锁机构限制接地操作机构合闸动作以防止接地开关合闸操作，以及，在接地开关处于合闸位置时，通过第二联锁机构限制隔离操作机构合闸动作以防止隔离开关合闸操作，即只有当隔离开关处于分闸位置时，才能使接地操作机构合闸动作，或当接地开关处于分闸位置时，才能使隔离操作机构合闸动作。上述设置结构中，通过对隔离接地操作装置的内部结构操作进行限制以达到联锁要求，在联锁机构的作用下，即使从外部也无法操作被限制一方的操作机构，操作安全可靠，无需再采用现有技术中遮挡接地操作孔和隔离操作孔的联锁方式，也避免联锁机构被误动作的风险，可适用范围更广，可真正地实现机械闭锁，避免误操作带来的危害，从而满足联锁要求的相关规定：防止带地刀合闸、防止带电合地刀。

2.本实用新型提供的隔离接地操作装置的联锁机构中，所述隔离传动轴与所述接地传动轴平行设置，所述第一联锁机构和所述第二联锁机构设置于所述隔离传动轴和所述接地传动轴之间，即隔离传动轴处于合闸状态时，通过第一联锁机构限制接地传动轴合闸转动；以及接地传动轴处于合闸状态时，通过第二联锁机构限制所述隔离传动轴合闸转动。上述结构中，通过对操作装置的内部结构的接地传动轴与隔离传动轴之间进行互锁设置以实现接地操作机构和隔离操作机构的联锁配合，确保操作装置的工作位置不是在隔离合闸位置，就是在隔离分闸位置或接地位置，避免误操作带来的危害，保证操作安全性：即首先分开接地开关，再合上隔离开关，防止在未分接地开关前就合隔离开关，或者未分隔离开关前就合接地开关。

3.本实用新型提供的隔离接地操作装置的联锁机构中，所述第一联锁机构包括固定设置于接地传动轴上的第一限位板和固定设置于隔离传动轴上的第二限位板，所述第二限位板在所述隔离传动轴合闸时与所述第一限位板相对或相抵以限制接地传动轴进行合闸转动，此时接地操作机构被第一联锁机构限制无法合闸，只有当隔离传动轴带动第二限位板处于分闸位置时，使所述第一限位板和第二限位板之间解除限位关系，即所述第一限位板随接地传动轴合闸转动过程中不会与第二限位板发生抵靠接触，这时接地操作机构才能实现合闸，这种结构设计合理，配合稳定可靠，可有效避免误操作的发生，安全可靠。本实用新型的第一联锁机构和第二联锁结构的工作原理相同，通过两者配合达到防止带地刀合闸、防止带电合地刀的联锁要求。

4.本实用新型提供的隔离接地操作装置的联锁机构中，所述接地操作轴和所述隔离操作轴分别通过齿轮传动结构连接所述接地传动轴和所述隔离传动轴，通过齿轮传动结构改变力的传动方向，提高传动力矩，从而在接地操作轴与接地传动轴之间，或者在隔离操作轴与隔离传动轴之间传递运动和力，达到接地操作机构和隔离操作机构所需的合闸力和分闸力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实用新型提供的隔离开关操作装置的联锁机构的结构示意图；

图2为图1所示隔离开关操作装置的内部结构示意图；

图3为实用新型的联锁机构在接地合闸/隔离分闸位置的结构示意图；

图4为实用新型的联锁机构在接地分闸/隔离合闸位置的结构示意图；

图5为实用新型的联锁机构在接地分闸/隔离分闸位置的结构示意图；

附图标记说明：1-壳体，11-第一锥齿轮，12-第二锥齿轮，2-接地操作轴，3-接地传动轴，4-隔离操作轴，5-隔离传动轴，61-驱动臂，62-传动臂，63-接地输出轴，7-第一联锁机构，71-第一限位板，72-第二限位板， 8-第二联锁机构，81-第三限位板，82-第四限位板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-5所示一种隔离接地操作装置的联锁机构，包括壳体1以及设置于所述壳体1的隔离操作机构和接地操作机构，所述隔离操作机构与所述接地操作机构之间设置有在隔离合闸状态限制所述接地操作机构合闸动作的第一联锁机构7，以及，在接地合闸状态限制所述隔离操作机构合闸动作的第二联锁机构8。

上述实施方式中，所述隔离操作机构与所述接地操作机构之间设置有第一联锁机构7和第二联锁机构8，当隔离开关处于合闸位置时，通过第一联锁机构7限制接地操作机构合闸动作以防止接地开关合闸操作，以及，在接地开关处于合闸位置时，通过第二联锁机构8限制隔离操作机构合闸动作以防止隔离开关合闸操作，即只有当隔离开关处于分闸位置时，才能使接地操作机构合闸动作，或当接地开关处于分闸位置时，才能使隔离操作机构合闸动作。这种结构设置，通过对隔离接地操作装置的内部结构操作进行限制以达到联锁要求，在联锁机构的作用下，即使从外部也无法操作被限制一方的操作机构，操作安全可靠，无需再采用现有技术中遮挡接地操作孔和隔离操作孔的联锁方式，也避免联锁机构被误动作的风险，可适用范围更广，可真正地实现机械闭锁，避免误操作带来的危害，从而满足联锁要求的相关规定：防止带地刀合闸、防止带电合地刀。

根据上述实施方式作进一步优选，参考图1-4，所述隔离操作机构包括安装于所述壳体1的隔离操作轴4和受所述隔离操作轴驱动控制隔离开关的隔离传动轴5；所述接地操作机构包括安装于所述壳体1的接地操作轴2 和受所述隔离操作轴驱动控制接地开关的接地传动轴3，以及可转动设置于所述接地传动轴上的驱动臂，所述隔离传动轴5与所述接地传动轴3平行设置，所述第一联锁机构7和所述第二联锁机构8设置于所述隔离传动轴5 和所述接地传动轴3之间。上述设置方式中，在隔离传动轴5处于合闸状态时，通过第一联锁机构7限制接地传动轴合闸转动；以及在接地传动轴3 处于合闸状态时，通过第二联锁机构8限制所述隔离传动轴合闸转动。通过对操作装置的内部结构的接地传动轴3与隔离传动轴5之间进行互锁设置以实现接地操作机构和隔离操作机构的联锁配合，确保操作装置的工作位置不是在隔离合闸位置，就是在隔离分闸位置或接地位置，避免误操作带来的危害，保证操作安全性：即首先分开接地开关，再合上隔离开关，防止在未分接地开关前就合隔离开关，或者未分隔离开关前就合接地开关。

下面结合图3-5对第一联锁机构和第二联锁结构的具体设置方式作详细说明：

所述第一联锁机构7包括固定设置于所述接地传动轴3上的第一限位板71，以及，对应所述第一限位板71固定设置于所述隔离传动轴5上的第二限位板72，所述第二限位板72在所述隔离操作机构合闸时与所述第一限位板71相抵以限制所述接地传动轴合闸转动。如图4所示的隔离操作机构处于合闸位置，此时，接地操作机构被第一联锁机构7限制无法合闸，只有当隔离传动轴带动第二限位板处于分闸位置时，使所述第一限位板71和第二限位板72之间解除限位关系，即所述第一限位71板随接地传动轴合闸转动过程中不会与第二限位板72发生抵靠接触，这时接地操作机构才能实现合闸，这种结构设计合理，配合稳定可靠，可有效避免误操作的发生，安全可靠。

进一步优选的，所述第二联锁机构8包括成型于所述驱动臂61上的第三限位板81，和对应所述第三限位板81固定设置于所述隔离传动轴5上的第四限位板82，所述第三限位板81在所述接地操作机构合闸时与所述第四限位板82相抵以限制所述隔离传动轴合闸转动。如图3所示的接地操作机构处于合闸位置，此时隔离操作机构被第二联锁机构限制无法合闸，只有当接地传动轴3带动第三限位板81处于分闸位置时，使所述第三限位板81 和第四限位板82之间解除限位关系，即所述第四限位板82随隔离传动轴合闸转动过程中不会与第三限位板81发生抵靠接触，这时隔离操作机构才能实现合闸，配合稳定可靠，可有效避免误操作的发生，安全可靠。本实施例通过第一联锁机构和第二联锁结构的配合达到防止带地刀合闸、防止带电合地刀的联锁要求。

如图2-4所示，所述第二限位板72和所述第四限位板82同轴设置，所述第二限位板72的运动轨迹与所述第四限位板82的运动轨迹不重合。具体的，第一限位板、第二限位和第四限位板为拐臂，所述第三限位板81 由所述驱动臂61朝向所述隔离传动轴5一侧的侧边向外延伸成型。这种结构设置，确保所述第二限位板和所述第四限位板随所述隔离传动轴转动过程中互不干扰，可在接地传动轴3处于合闸状态时，所述第三限位板81和所述第四限位板82的运动轨迹部分相交重合；以及在隔离传动轴5处于合闸状态时，所述第一限位板71和所述第二限位板72的运动轨迹部分相交重合，实现接地传动轴3和隔离传动轴5之间联锁配合，确保隔离开关合闸时不能使接地开关也合闸，同样的，在接地开关合闸时不能使隔离开关合闸，防止误操作。

在本实施例中，如图1-2所示，所述接地操作轴2和所述隔离操作轴4 分别通过齿轮传动结构连接所述接地传动轴3和所述隔离传动轴5。进一步优选的，所述齿轮传动结构包括分别联动设置于所述接地操作轴2和隔离操作轴4上的第一锥齿轮11，和分别联动设置于所述接地传动轴3和所述隔离传动轴5上且与所述第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮12。上述结构中，通过齿轮传动结构改变力的传动方向，提高传动力矩，从而在接地操作轴2 与接地传动轴3之间，或者在隔离操作轴4与隔离传动轴5之间传递运动和力，满足接地操作机构和隔离操作机构所需的合闸力和分闸力。

作为一种优选实施方式，如图3-4所示，还包括与接地触头联动的传动机构，所述传动机构包括所述驱动臂61、安装于壳体上的接地输出轴63 和连接所述驱动臂和接地输出轴的传动臂62；所述驱动臂61正向转动或反向转动驱动所述传动机构运动以实现接地合闸或接地分闸，所述第三限位板81由所述驱动臂61朝向所述隔离传动轴5一侧的侧边向外延伸成型。整个接地操作的传动过程中，接地操作轴2通过齿轮传动结构驱动所述接地传动轴3转动，所述接地传动轴3再通过传动机构将运动和力传递至接地输出轴63上，最终带动所述接地输出轴63转动对外提供所需的合闸/分闸做功和工作行程，实现接地开关的合闸或分闸。

如图1所示，可直接通过外部工具操作延伸出所述壳体1外的所述隔离操作轴2和所述接地操作轴4的一端即可，结构简单，操作方便，由于隔离传动轴和接地传动轴之间设置有第一联锁机构和第二联锁机构，可避免对所述隔离操作轴2和所述接地操作轴4同时操作，达到联锁要求，防止误操作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种隔离接地操作装置的联锁机构，其特征在于：包括壳体(1)以及设置于所述壳体(1)的隔离操作机构和接地操作机构，所述隔离操作机构与所述接地操作机构之间设置有在隔离合闸状态限制所述接地操作机构合闸动作的第一联锁机构(7)，以及，在接地合闸状态限制所述隔离操作机构合闸动作的第二联锁机构(8)。

2.根据权利要求1所述的隔离接地操作装置的联锁机构，其特征在于：所述隔离操作机构包括安装于所述壳体(1)的隔离操作轴(4)和受所述隔离操作轴驱动控制隔离开关的隔离传动轴(5)；所述接地操作机构包括安装于所述壳体(1)的接地操作轴(2)和受所述隔离操作轴驱动控制接地开关的接地传动轴(3)，以及可转动设置于所述接地传动轴上的驱动臂，所述隔离传动轴(5)与所述接地传动轴(3)平行设置，所述第一联锁机构(7)和所述第二联锁机构(8)设置于所述隔离传动轴(5)和所述接地传动轴(3)之间。

3.根据权利要求2所述的隔离接地操作装置的联锁机构，其特征在于：所述第一联锁机构(7)包括固定设置于所述接地传动轴(3)上的第一限位板(71)，以及，对应所述第一限位板(71)固定设置于所述隔离传动轴(5)上的第二限位板(72)，所述第二限位板(72)在所述隔离操作机构合闸时与所述第一限位板(71)相抵以限制所述接地传动轴合闸转动。

4.根据权利要求3所述的隔离接地操作装置的联锁机构，其特征在于：所述第二联锁机构(8)包括成型于所述驱动臂(61)上的第三限位板(81)，和对应所述第三限位板(81)固定设置于所述隔离传动轴(5)上的第四限位板(82)，所述第三限位板(81)在所述接地操作机构合闸时与所述第四限位板(82)相抵以限制所述隔离传动轴合闸转动。

5.根据权利要求4所述的隔离接地操作装置的联锁机构，其特征在于：所述第二限位板(72)和所述第四限位板(82)同轴设置，所述第二限位板(72)的运动轨迹与所述第四限位板(82)的运动轨迹不重合。

6.根据权利要求4所述的隔离接地操作装置的联锁机构，其特征在于：包括与接地触头联动的传动机构，所述传动机构包括所述驱动臂(61)、安装于壳体上的接地输出轴(63)和连接所述驱动臂和接地输出轴的传动臂(62)；所述驱动臂(61)正向转动或反向转动驱动所述传动机构运动以实现接地合闸或接地分闸，所述第三限位板(81)由所述驱动臂(61)朝向所述隔离传动轴(5)一侧的侧边向外延伸成型。

7.根据权利要求2所述的隔离接地操作装置的联锁机构，其特征在于：所述接地操作轴(2)和所述隔离操作轴(4)分别通过齿轮传动结构连接所述接地传动轴(3)和所述隔离传动轴(5)。

8.根据权利要求7所述的隔离接地操作装置的联锁机构，其特征在于：所述齿轮传动结构包括分别联动设置于所述接地操作轴(2)和隔离操作轴(4)上的第一锥齿轮(11)，和分别联动设置于所述接地传动轴(3)和所述隔离传动轴(5)上且与所述第一锥齿轮(11)啮合的第二锥齿轮(12)。