CN210073696U - 一种高压隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压隔离开关，属于隔离开关的技术领域，旨在提供一种安全地启闭隔离开关的高压隔离开关，其技术方案要点是包括隔离罩体，所述隔离罩体内设有安装架，所述安装架设有隔离开关，所述隔离罩体内设有开关启闭机构，所述开关启闭机构包括转动设置在安装架上的转轴，所述转轴位于第一绝缘子和第二绝缘子之间，所述转轴上设有浮动绝缘子，所述浮动绝缘子朝向动触头一端与动触头铰接，所述隔离罩体上设有开关驱动机构，所述开关驱动机构伸出隔离罩体外，所述开关驱动机构与转轴之间隔离连杆机构。通过隔离罩体的设置，能够起到将隔离开关隔离在其内，这样工作人员无法靠近隔离开关，保证了工作人员启闭隔离开关时的安全的效果。

Description

一种高压隔离开关

技术领域

本实用新型涉及隔离开关的技术领域，特别涉及一种高压隔离开关。

背景技术

高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用，其主要功能是：保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用于切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作，即是说它不具有灭弧功能；按安装地点不同分为，屋内式和屋外式，按绝缘支柱数目分为，单柱式，双柱式和三柱式，各电压等级都有可选设备，现有的刀闸开关触片在使用中弹性会减弱，导致接触不良等现象

公布号为CN103441023A的中国专利公开了一种高压隔离开关，包括框架，所述的框架前边框安装有静触点组件，所述的框架后边框安装有动触头组件，所述的框架左边框安装有转轴，所述的框架的前边框、后边框为平板钢材，所述的左边框、右边框为 L 型钢材，所述的边框之间通过焊接连接在一起，所述的静触点组件的支柱绝缘子通过螺栓安装在前边框上，所述的支柱绝缘子顶端安装有上接线端，所述的上接线端为 L型，水平部分接线，所述的上接线端的竖直部分为静触点。

这种高压隔离开关虽然能够保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，但是在实际使用过程中，如果工作人员靠近高压隔离开关转动转轴，高压隔离开关在启闭时产生的电弧很有可能会伤到工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压隔离开关，具有安全地启闭隔离开关的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高压隔离开关，包括隔离罩体，所述隔离罩体内设有安装架，所述安装架设有隔离开关，所述隔离开关包括三个并排设置的第一绝缘子和三个并排设置的第二绝缘子，所述第一绝缘子与第二绝缘子一一对应设置，对应设置的第一绝缘子与第二绝缘子之间设有动触头，所述动触头一端与第一绝缘子铰接，所述第二绝缘子上设有静触头，所述动触头背向第一绝缘子一端与静触点卡接，

所述隔离罩体内设有开关启闭机构，所述开关启闭机构包括转动设置在安装架上的转轴，所述转轴位于第一绝缘子和第二绝缘子之间，所述转轴上设有浮动绝缘子，所述浮动绝缘子朝向动触头一端与动触头铰接，所述隔离罩体上设有开关驱动机构，所述开关驱动机构伸出隔离罩体外，所述开关驱动机构与转轴之间隔离连杆机构。

通过采用上述技术方案，当需要启闭隔离开关时，开关启闭机构通过隔离连杆机构传动带动拐臂转动，拐臂带动转轴和转轴上的浮动绝缘子转动，从而实现启闭隔离开关。由于隔离罩体将隔离开关隔离在其内，这样工作人员无法靠近隔离开关，保证了工作人员启闭隔离开关时的安全。

进一步的，所述开关驱动机构包括安装板架，所述安装板架上转动设有扳手，所述扳手一端位于隔离罩体内，另一端位于隔离罩体外，所述扳手位于隔离罩体内的一端与隔离连杆机构转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要启闭隔离开关时，工作人员在隔离罩体外转动扳手，转动的扳手通过隔离连杆机构传动带动拐臂运动。

进一步的，所述安装板架位于隔离罩体内一侧转动设有联动块，所述联动块与扳手之间设有第一传动轴，所述第一传动轴一端与联动块固定连接，另一端与扳手滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一传动轴和联动块传动带动隔离连杆机构运动。

进一步的，所述隔离连杆机构包括设置在隔离罩体内倾斜设置的连杆，所述联动块与隔离连杆机构之间设有第二传动轴，所述第二传动轴一端与联动块固定连接，另一端与连杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，第二传动轴和联动块配合传动带动连杆运动。

进一步的，所述连杆朝向转轴一端设有拐臂，所述拐臂朝向转轴一端与转轴固定连接，所述拐臂朝向连杆一端与连杆铰接。

通过采用上述技术方案，连杆通过拐臂传动带动转轴运动。

进一步的，所述转轴与浮动绝缘子之间设有安装板，所述浮动绝缘子固定在安装板上。

通过采用上述技术方案，通过安装板将浮动绝缘子与转轴安装在一起。

进一步的，所述扳手与安装板架通过铰接轴转动连接，所述铰接轴位于隔离罩体外，所述安装板架上设有止转机构。

通过采用上述技术方案，转动机构将扳手锁止，避免扳手自由转动而导致隔离开关被启闭。

进一步的，所述止转机构包括设置在铰接轴一端的止转齿轮，所述安装板架上设有止转销组件。

通过采用上述技术方案，当需要将扳手锁止时，止转销组件卡住止转齿轮，从而限制扳手自由转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过隔离罩体的设置，能够起到将隔离开关隔离在其内，这样工作人员无法靠近隔离开关，保证了工作人员启闭隔离开关时的安全的效果。

附图说明

图1是实施例中高压隔离开关整体的示意图；

图2是实施例中用于体现两组隔离开关的示意图；

图3是实施例中用于体现隔离开关的示意图；

图4是实施例中用于体现止转机构的示意图。

图中，1、隔离罩体；2、安装架；3、隔离开关；31、第一绝缘子；32、第二绝缘子；33、动触头；34、静触头；4、开关启闭机构；41、转轴；42、安装板；43、浮动绝缘子；5、隔离连杆机构；51、连杆；52、拐臂；53、弧臂；6、开关驱动机构；61、安装板架；62、扳手；63、联动块；64、第一传动轴；65、第二传动轴；7、铰接轴；8、止转机构；81、止转齿轮；82、止转销组件；821、固定筒；822、止转销；823、复位板；824、复位簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种高压隔离开关，如图1和2所示，包括隔离罩体1，隔离罩体1内侧壁安装有安装架2，安装架2上安装有上下设置的两组隔离开关3。

隔离开关3包括三个并排设置的第一绝缘子31和三个并排设置的第二绝缘子32，第一绝缘子31和第二绝缘子32一一对应。对应设置的第一绝缘子31和第二绝缘子32之间设有动触头33，动触头33底端与第一绝缘子31铰接，第二绝缘子32上设有静触头34，动触头33背向第一绝缘子31一端与静触点卡接。

隔离罩体1采用长方体形状的箱笼，一方面将工作人员与隔离开关3隔离至安全区域内，另一方面采用箱笼式结构便于观察隔离罩体1内隔离开关3的状态。

隔离罩体1内设有开关启闭机构4，开关启闭机构4包括转动设置在安装架2上的转轴41，转轴41水平设置且位于第一绝缘与第二绝缘子32之间，转轴41上设有安装板42，安装板42上固定安装有浮动绝缘子43，浮动绝缘子43朝向动触头33一端与动触头33铰接。

如图2和3所示，转轴41上设有驱动其转动的隔离连杆机构5，隔离连杆机构5包括倾斜设置在隔离罩体1（见图1）内的连杆51，连杆51朝向转轴41一端设有拐臂52，拐臂52一端与转轴41固定连接，另一端与连杆51的顶端铰接。

如图1和3所示，连杆51背向隔离开关3一端设有开关驱动机构6，开关驱动机构6包括设置在隔离罩体1上的安装板架61，安装板架61上设有扳手62，扳手62通过铰接轴7转动设置在安装板架61上。扳手62一端位于隔离罩体1内，另一端位于隔离罩体1，扳手62位于隔离罩体1内的一端与隔离连杆机构5连接。

安装板架61位于隔离罩体1内一侧转动设有联动块63，联动块63与连杆51之间设有第二传动轴65，第二传动轴65一端与联动块63固定连接，另一端与连杆51转动连接。第二传动轴65沿其长度方向设有滑槽，连杆51朝向第二传动轴65一端设有弧臂53，弧臂53朝向连杆51一端可在滑槽内滑动。

联动块63与扳手62之间设有第一传动轴64，第一传动轴64一端与联动块63铰接，另一端与扳手62铰接。

如图2和4所示，扳手62与安装板架61通过铰接轴7转动连接，铰接轴7位于隔离罩体1（见图1）外。安装板架61上设有止转机构8，止转机构8包括设置在铰接轴7一端的止转齿轮81，安装板架61上设有止转销组件82。止转销组件82包括设置在安装板架61上的固定筒821，固定筒821内滑动设有止转销822，止转销822上设有复位板823，止转销822上套设有复位簧824，复位簧824一端与复位板823抵触，另一端与固定筒821内壁抵触。

具体实施过程：当需要切断隔离开关3时，转动扳手62，扳手62通过第一传动轴64传动驱动联动块63转动，联动块63带动第一传动轴64转动，第一传动轴64通过连杆51传动带动拐臂52转动，拐臂52驱动转轴41转动，转轴41带动浮球绝缘子转动并带动动触头33转动与静触头34隔离，从而切断隔离开关3，并通过止转销822组件卡住止转齿轮81，防止其动触头33自由运动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高压隔离开关，其特征在于：包括隔离罩体（1），所述隔离罩体（1）内设有安装架（2），所述安装架（2）设有隔离开关（3），所述隔离开关（3）包括三个并排设置的第一绝缘子（31）和三个并排设置的第二绝缘子（32），所述第一绝缘子（31）与第二绝缘子（32）一一对应设置，对应设置的第一绝缘子（31）与第二绝缘子（32）之间设有动触头（33），所述动触头（33）一端与第一绝缘子（31）铰接，所述第二绝缘子（32）上设有静触头（34），所述动触头（33）背向第一绝缘子（31）一端与静触点卡接，

所述隔离罩体（1）内设有开关启闭机构（4），所述开关启闭机构（4）包括转动设置在安装架（2）上的转轴（41），所述转轴（41）位于第一绝缘子（31）和第二绝缘子（32）之间，所述转轴（41）上设有浮动绝缘子（43），所述浮动绝缘子（43）朝向动触头（33）一端与动触头（33）铰接，所述隔离罩体（1）上设有开关驱动机构（6），所述开关驱动机构（6）伸出隔离罩体（1）外，所述开关驱动机构（6）与转轴（41）之间隔离连杆机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述开关驱动机构（6）包括安装板架（61），所述安装板架（61）上转动设有扳手（62），所述扳手（62）一端位于隔离罩体（1）内，另一端位于隔离罩体（1）外，所述扳手（62）位于隔离罩体（1）内的一端与隔离连杆机构（5）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述安装板架（61）位于隔离罩体（1）内一侧转动设有联动块（63），所述联动块（63）与扳手（62）之间设有第一传动轴（64），所述第一传动轴（64）一端与联动块（63）固定连接，另一端与扳手（62）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述隔离连杆机构（5）包括设置在隔离罩体（1）内倾斜设置的连杆（51），所述联动块（63）与隔离连杆机构（5）之间设有第二传动轴（65），所述第二传动轴（65）一端与联动块（63）固定连接，另一端与连杆（51）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述连杆（51）朝向转轴（41）一端设有拐臂（52），所述拐臂（52）朝向转轴（41）一端与转轴（41）固定连接，所述拐臂（52）朝向连杆（51）一端与连杆（51）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述转轴（41）与浮动绝缘子（43）之间设有安装板（42），所述浮动绝缘子（43）固定在安装板（42）上。

7.根据权利要求2所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述扳手（62）与安装板架（61）通过铰接轴（7）转动连接，所述铰接轴（7）位于隔离罩体（1）外，所述安装板架（61）上设有止转机构（8）。

8.根据权利要求7所述的一种高压隔离开关，其特征在于：所述止转机构（8）包括设置在铰接轴（7）一端的止转齿轮（81），所述安装板架（61）上设有止转销组件（82）。

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