CN219066695U - 常压空气柜断路器开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断路器设备技术领域,尤其是一种常压空气柜断路器开关,包括安装架,所述安装架设有多个断路工位,每个断路工位上均安装有一个触头组件和一个灭弧组件;所述触头组件包括动触头和灭弧触头;所述动触头一端与安装架转动连接,另一端转动的轨迹与灭弧触头的位置至少部分重合;所述灭弧触头与灭弧组件固接;所述灭弧组件的下端设有连接板,连接板与安装架转动连接,以使动触头与灭弧触头之间的距离可调,通过本实用新型可以实现提高断路器开关的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器设备技术领域,具体领域为一种常压空气柜断路器开关。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。断路器开关是断路器内核心的组成件,其作用是断开或者接通电路,保证电路的安全;高压电路中断路器工作时容易产生电弧或者爬电现象,电弧和爬电会影响断路器内部构件的结构稳定,现有的断路开关内一般都会设置多个断路工件,而工件工作时产生的电弧和爬电现象会相互影响,增加了断路器使用风险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供常压空气柜断路器开关,它可以提高断路器开关的安全性能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种常压空气柜断路器开关,包括安装架,所述安装架设有多个断路工位,每个断路工位上均安装有一个触头组件和一个灭弧组件;所述触头组件包括动触头和灭弧触头;所述动触头一端与安装架转动连接,另一端转动的轨迹与灭弧触头的位置至少部分重合;所述灭弧触头与灭弧组件固接;所述灭弧组件的下端设有连接板,连接板与安装架转动连接,以使动触头与灭弧触头之间的距离可调。
优选的,所述触头组件还包括静触头;静触头安装在安装架上,且与动触头转动连接。
优选的,所述安装架包括拉杆;所述灭弧组件包括灭弧室、绝缘连接杆、下连接轴、上连接轴;所述灭弧室的下端与绝缘连接杆的上端固接;所述绝缘连接杆的下端与连接板的上端通过上连接轴转动连接;所述拉杆的杆身与连接板的下端通过下连接轴转动连接。
优选的,所述灭弧室和绝缘连接杆均竖直安装;灭弧触头安装在灭弧室的上端。
优选的,所述灭弧组件还包括限位板;限位板安装在安装架上且位置与连接板的位置对应;所述限位板上开设有上限位槽和下限位槽;所述上连接轴架设在上限位槽内;下连接轴架设在下限位槽内;所述上限位槽的开设方向与绝缘连接杆的长度方向相同,下限位槽的开设方向与拉杆的长度方向相同,以使绝缘连接杆的运动轨迹与上限位槽的开设方向相同。
优选的,所述限位板有两块;两块限位板相对设置且位于拉杆的两侧。
优选的,所述断路工位数量为三个。
优选的,还包括保护罩;所述保护罩的安装位置与触头组件的位置对应。
优选的,所述绝缘连接杆的外周还设有绝缘子。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将静触头与动触头相连接,灭弧触头安装在灭弧组件的灭弧室上,灭弧组件的下部与拉杆通过连接板连接,拉动拉杆,能够使得灭弧组件整体上下位移,通过扩大灭弧触头与动触头之间距离,能够有效灭弧,提高断路器开关的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一结构示意图;
图2为本实用新型的断路器开关正侧结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处的结构示意图;
图4为本实用新型的拆除断路器开关底座后的结构示意图;
图5为本实用新型的图4中B处的结构示意图。
图中:1触头组件,101静触头,102动触头,103灭弧触头,2灭弧组件,201灭弧室,202绝缘连接杆,203连接板,204下连接轴,205上连接轴,206限位板,2061上限位槽,2062下限位槽,3安装轴,4拉杆,5固定板,6绝缘支撑座,7底座,8绝缘板,9保护罩。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型,但这些实施方案只是阐述,而不是限制本实用新型的范围。
具体实施例一:请参阅图1-5的一种常压空气柜断路器开关,包括:安装架。
如图1所示,所述安装架由安装轴3、拉杆4、固定板5、绝缘支撑座6、底座7和绝缘板8组成;具体地,安装轴3、拉杆4、绝缘支撑座6、底座7均横置安装,而固定板5有两个,两个固定板5竖置安装;在本实施例中,安装架上设有三个相同的断路工位,每个断路工位的前后侧各设有一块绝缘板8。
每个所述的断路工位均安装有一个触头组件1和一个灭弧组件2;所述触头组件1包括静触头101、动触头102和灭弧触头103;所述静触头101安装在绝缘支撑座6上;动触头102套设在安装轴3上,动触头102的首端与静触头101的下端转动连接;所述灭弧触头103安装在绝缘板8的上端且灭弧触头103的位置处于动触头102的尾端转动轨迹上。
所述灭弧组件2包括灭弧室201、绝缘连接杆202、连接板203、下连接轴204、上连接轴205和限位板206;所述灭弧室201的上端与灭弧触头103的下端固接,灭弧室201的下端与绝缘连接杆202的上端固接;绝缘连接杆202的下端与连接板203的上端通过上连接轴205转动连接;连接板203的下端与拉杆4的杆身通过下连接轴204转动连接;所述连接板203的数量为两个,两个连接板203分别位于拉杆4的两侧且设置方式相同;所述限位板206数量有两个,且两个限位板206与两个所述连接板203对应设置,具体地,单个限位板206设于对应连接板203的外侧;所述限位板206上开设有上限位槽2061和下限位槽2062;上限位槽2061的开设方向与下限位槽2062的开设方向垂直,具体的,上限位槽2061的开设方向与绝缘连接杆202的长度方向相同,下限位槽2062的开设方向与拉杆4的长度方向相同;所述上连接轴205架设在上限位槽2061上且在外力作用下在上限位槽2061内来回滑动;所述下连接轴204架设在下限位槽2062上且在外力作用下在下限位槽2062内来回滑动。
在本实施例中,绝缘连接杆202的外周还设有绝缘子,以提高爬电距离。
为了减少外界对触头组件1的影响,在触头组件1的外周还设有保护罩9;保护罩9安装在安装架上。
通过本技术方案,通过将静触头101与动触头102相连接,灭弧触头103安装在灭弧组件2的灭弧室201上,灭弧组件2的下部与拉杆4通过连接板203连接,拉动拉杆4,能够使得灭弧组件2整体上下位移,通过扩大灭弧触头103与动触头102之间距离,能够有效灭弧,提高断路器开关的安全性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种常压空气柜断路器开关,包括安装架,其特征在于:所述安装架设有多个断路工位,每个断路工位上均安装有一个触头组件(1)和一个灭弧组件(2);所述触头组件(1)包括动触头(102)和灭弧触头(103);所述动触头(102)一端与安装架转动连接,另一端转动的轨迹与灭弧触头(103)的位置至少部分重合;所述灭弧触头(103)与灭弧组件(2)固接;所述灭弧组件(2)的下端设有连接板(203),连接板(203)与安装架转动连接,以使动触头(102)与灭弧触头(103)之间的距离可调。
2.根据权利要求1所述的常压空气柜断路器开关,其特征在于:所述触头组件(1)还包括静触头(101);静触头(101)安装在安装架上,且与动触头(102)转动连接。
3.根据权利要求1所述的常压空气柜断路器开关,其特征在于:所述安装架包括拉杆(4);所述灭弧组件(2)包括灭弧室(201)、绝缘连接杆(202)、下连接轴(204)、上连接轴(205);所述灭弧室(201)的下端与绝缘连接杆(202)的上端固接;所述绝缘连接杆(202)的下端与连接板(203)的上端通过上连接轴(205)转动连接;所述拉杆(4)的杆身与连接板(203)的下端通过下连接轴(204)转动连接。
4.根据权利要求3所述的常压空气柜断路器开关,其特征在于:所述灭弧室(201)和绝缘连接杆(202)均竖直安装;灭弧触头(103)安装在灭弧室(201)的上端。
5.根据权利要求3所述的常压空气柜断路器开关,其特征在于:所述灭弧组件(2)还包括限位板(206);限位板(206)安装在安装架上且位置与连接板(203)的位置对应;所述限位板(206)上开设有上限位槽(2061)和下限位槽(2062);所述上连接轴(205)架设在上限位槽(2061)内;下连接轴(204)架设在下限位槽(2062)内;所述上限位槽(2061)的开设方向与绝缘连接杆(202)的长度方向相同,下限位槽(2062)的开设方向与拉杆(4)的长度方向相同,以使绝缘连接杆(202)的运动轨迹与上限位槽(2061)的开设方向相同。
6.根据权利要求5所述的常压空气柜断路器开关,其特征在于:所述限位板(206)有两块;两块限位板(206)相对设置且位于拉杆(4)的两侧。
7.根据权利要求1所述的常压空气柜断路器开关,其特征在于:所述断路工位数量为三个。
8.根据权利要求1所述的常压空气柜断路器开关,其特征在于:还包括保护罩(9);所述保护罩(9)的安装位置与触头组件(1)的位置对应。
9.根据权利要求3所述的常压空气柜断路器开关,其特征在于:所述绝缘连接杆(202)的外周还设有绝缘子。
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