一种户外高压真空开关与隔离开关的联锁系统
技术领域
本实用新型涉及一种电力产品中的开关辅助装置,尤其是涉及一种户外高压真空开关与隔离开关的联锁系统。
背景技术
户外高压真空开关与隔离开关组合电器是一种三相电力配电系统中作为开断关合负荷电流、过流电流、短路及耐受电流的重要电器,配上隔离开关,是由于隔离开关的断开,使有电与无电部分能得到明显可见的断口,起辅助开关的作用。这些组合电器安装在架空线路上,因此安装位置较高,操作时对误操作的判断会更差些,这对防误操作的联锁装置提出了更高的要求。
现在普遍使用的联锁多数只有机械联锁,在巨大的操作力作用下,联锁件产生了形变而失效,从而失去联锁保护作用,进而发生隔离在带电状态下的误操作,导致强电弧产生,无法保证检修电网时人员和设备的安全,容易引发安全事故,同时也增加了用户的维修工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有装置中无法解决误操作的问题容易引发危险,提供一种户外高压真空开关与隔离开关的联锁系统,本实用新型隔离开关分合闸操作进行可靠控制,并保证在锁定状态下,使禁止操作的隔离开关无法操作,当需要对隔离开关操作时,改变联锁装置的状态,即可实现对其操作。并同时提供一种可靠的电气联锁装置,使隔离开关合闸不到位时,真空开关不能进行合闸操作。
本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:
一种户外高压真空开关与隔离开关的联锁系统,包括机械联锁装置和电气联锁装置,所述的机械联锁装置包括联锁板、连接板和安装在隔离开关的隔离主轴上的拐臂,联锁板、连接板和拐臂依次连接组成一个连杆机构,联锁板通过其上的转动轴转动安装在真空开关箱体的外侧壁上,隔离开关的隔离主轴驱动连杆机构运转实现联锁板绕其转动轴转动,所述的电气联锁装置包括控制回路、与真空开关主轴连接的真空开关连扳和限位销,真空开关连扳和限位销连接在一起安装在真空开关箱体内侧壁上,且真空开关连扳驱动限位销在真空开关箱体内侧壁上水平滑动,并可使限位销伸出真空开关箱体外以限制联锁板转动。
所述的联锁板由联锁板本体、固定销和转动轴焊接而成,所述的固定销与连杆机构中的连接板连接。
所述的拐臂通过销与连杆机构中的连接板连接。
所述的电气联锁装置的控制回路包括并联设置的真空开关合闸闭锁回路、常闭保护回路和常开保护回路。
所述的常闭保护回路包括常闭行程开关K8和隔离拨杆,隔离拨杆通过螺栓固定在联锁板的转动轴上,常闭行程开关K8通过安装板安装在真空开关箱体内侧壁上,隔离开关实现合闸时,连杆机构的运转通过驱动隔离拨杆压迫常闭行程开关K8的压合臂实现常闭行程开关K8的切换。
所述的常开保护回路包括安装在真空开关主轴上的真空开关指示板和常开行程开关K2,当真空开关实现合闸时,真空开关指示板转动压迫常开行程开关K2实现常开行程开关K2的切换。
本实用新型的有益效果是:本实用新型隔离开关分合闸操作进行可靠控制,并保证在锁定状态下,使禁止操作的隔离开关无法操作,当需要对隔离开关操作时,改变联锁装置的状态,即可实现对其操作。并同时提供一种可靠的电气联锁装置,使隔离开关合闸不到位时,真空开关不能进行合闸操作。本实用新型户外高压真空开关与隔离开关的联锁装置由于是机械和电气双重联锁的结合,形成了一套稳固的防误联锁机构,杜绝了隔离开关带电操作的可能,因此极大地提高了高压真空开关的安全性和可靠性,而且该装置结构简单,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型中的隔离开关处于合闸状态的结构示意图。
图2为本实用新型中的机械联锁装置中连杆机构的结构简图。
图3为本实用新型中的机械联锁装置中的联锁板结构示意图。
图4为本实用新型中的电气联锁装置在隔离开关处于合闸状态示意图。
图5为本实用新型中的电气联锁装置在真空开关处于分闸状态示意图。
图6为本实用新型中的机械联锁装置中隔离开关处于分闸状态示意图。
图7为本实用新型中的电气联锁装置在隔离开关处于分闸状态示意图。
图8为本实用新型中的电气联锁装置在真空开关处于合闸状态示意图。
图9为本实用新型中的电气联锁装置的接线原理图。
图示标记:1、真空开关箱体;2、限位销;3、联锁板;4、连接板;5、隔离开关框架;6、隔离主轴;7、拐臂;8、销;10、隔离拨杆;11、常闭行程开关K8;12、真空开关指示板;13、常开行程开关K2;14、真空开关连扳;15、安装板;17、联锁板本体;18、固定销;19、转动轴。
具体实施方式
图中所示,具体实施方式如下:
一种户外高压真空开关与隔离开关的联锁系统,包括机械联锁装置和电气联锁装置,所述的机械联锁装置包括联锁板3、连接板4和安装在隔离开关的隔离主轴6上的拐臂7,联锁板3、连接板4和拐臂7依次连接组成一个连杆机构,联锁板3通过其上的转动轴19转动安装在真空开关箱体1的外侧壁上,隔离开关的隔离主轴6驱动连杆机构运转实现联锁板3绕其转动轴19转动,所述的电气联锁装置包括控制回路、与真空开关主轴连接的真空开关连扳14和限位销2,真空开关连扳14和限位销2连接在一起安装在真空开关箱体1内侧壁上,且真空开关连扳14驱动限位销2在真空开关箱体1内侧壁上水平滑动,并可使限位销2伸出真空开关箱体1外以限制联锁板3转动。
所述的联锁板3由联锁板本体17、固定销18和转动轴19焊接而成,所述的固定销18与连杆机构中的连接板4连接。
所述的拐臂7通过销8与连杆机构中的连接板4连接。
所述的电气联锁装置的控制回路包括并联设置的真空开关合闸闭锁回路、常闭保护回路和常开保护回路。
所述的常闭保护回路包括常闭行程开关K811和隔离拨杆10,隔离拨杆10通过螺栓固定在联锁板3的转动轴上,常闭行程开关K811通过安装板15安装在真空开关箱体1内侧壁上,隔离开关实现合闸时,连杆机构的运转通过驱动隔离拨杆10压迫常闭行程开关K811的压合臂实现常闭行程开关K811的切换。
所述的常开保护回路包括安装在真空开关主轴上的真空开关指示板12和常开行程开关K213,当真空开关实现合闸时,真空开关指示板12转动压迫常开行程开关K2实现常开行程开关K2的切换。
如图中所示的结构隔离开关处于合闸状态,真空开关处于分闸状态时,隔离主轴6进行顺时针转动,即隔离开关进行分闸操作,通过连杆结构驱动联锁板3进行逆时针转动;操作结束后,隔离开关就处于分闸状态。
隔离开关处于合闸状态,真空开关处于分闸状时态,隔离拨杆10用螺栓等紧固件固定在联锁板3的转动轴19上,常闭行程开关K811固定在安装板15上,并一起安装到真空开关箱体1侧边。隔离开关处于合闸状态时,隔离拨杆10紧密接触到常闭行程开关K811压合臂上,使常闭行程开关K811的压合臂切换;隔离开关进行分闸操作时,即隔离主轴6进行顺时针转动,驱动通联锁板3进行逆时针转动,使在联锁板转动轴19上的隔离拨杆10离开行程开关K811压合臂,从而使压合臂处于自由状态即未切换状态。
真空开关分合状态真空开关指示板12安装到真空开关箱体1正面,可进行左右摆动,真空开关指示板12、真空开关连扳14与限位销2一起固定进行直线运动;真空开关处于分闸状态,真空开关指示板12处于左边摆动位置,而常开行程开关K213压合臂处于自由状态即未切换状态,而限位销2处于缩进状态;当真空开关进行合闸操作时,真空开关连扳14向右直线运动,带动真空开关指示板12向右摆动,从而紧密接触到常开行程开关K213压合臂,使常开行程开关K213进行切换,而限位销2处于伸出状态。
行程开关压合臂处于自由状态即未切换状态时,COM-NC为常闭接点,COM-NO为常开接点。如图所示,回路①为隔离开关分闸状态,常闭行程开关K811未切换;回路②为真空开关分闸状态,常开行程开关K213未切换;回路①和回路②进行并联,并一起并联到回路③真空开关合闸闭锁回路,即该回路接通时,真空开关不能电动合闸。
当真空开关处于在合闸位置时,隔离开关不允许进行合/分操作。
如图所示,真空开关处于在合闸位置,限位销2伸出,常开行程开关K213切换,因此图9接线图中真空开关回路②接通。如隔离开关处于合闸位置要进行分闸操作时如图1,联锁板3的a侧边将接触到伸出来的限位销2,从而隔离开关不能进行机械分闸操作;如隔离开关处于分闸位置要进行合闸操作时如图5,联锁板3的b侧边将接触到伸出来的限位销2,从而隔离开关不能进行机械合闸操作;由于回路②为接通状态,所以回路③是接通状态,真空开关就不能电动合闸。
当真空开关处于在分闸位置时,隔离开关可以自由进行合/分操作
如图所示,真空开关处于在分闸位置,限位销2缩进,常开行程开关K213未切换,因此图9接线图中真空开关回路②不接通。由于联锁板3没限位销2的阻挡,从而隔离开关可以自由进行机械合/分操作;由于回路②为不接通状态,隔离开关未合闸到位时行程开关K811未切换,即回路①接通状态,所以回路③是接通状态,真空开关就不能电动合闸,所以杜绝隔离开关带电操作的可能,因此提高了开关设备的安全性和可靠性。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制,与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。