CN110534372A - 一种变压器真空开关 - Google Patents

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CN110534372A
CN110534372A CN201810907063.3A CN201810907063A CN110534372A CN 110534372 A CN110534372 A CN 110534372A CN 201810907063 A CN201810907063 A CN 201810907063A CN 110534372 A CN110534372 A CN 110534372A
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王平
李晓哲
王大勇
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Fushun Special Transformer Manufacturing Co Ltd
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Fushun Special Transformer Manufacturing Co Ltd
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H33/60Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66Vacuum switches
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/20Interlocking, locking, or latching mechanisms
    • H01H9/26Interlocking, locking, or latching mechanisms for interlocking two or more switches

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Abstract

本发明提供一种变压器真空开关,包括有壳体、隔离刀和断路器;壳体内设有隔离刀腔和接线腔,隔离刀位于隔离刀腔内,并连接隔离刀拐臂和隔离刀手柄,隔离刀拐臂的轴上固定安装行程开关顶板,由隔离刀拐臂运动带动按压行程开关,行程开关合闸或分闸所述断路器,断路器安装在所述壳体内的底板上;采用高压真空开关的隔离刀闸上加装一行程开关,其主技术于采用一种行程开关来使隔离刀闸合不到位时,断路器不能合闸,隔离刀闸没有全分断时,断路器已分闸,防止误操作烧毁隔离刀闸。

Description

一种变压器真空开关
技术领域
本发明涉及变压器开关的技术领域,更具体地说是指一种变压器真空开关。
背景技术
目前针对10KV(6KV)电力矿用变压器系统进行控制、保护和计量的矿用隔爆型移动变电站用变压器真空开关。市场上通常使用的矿用隔爆型移动变电站用变压器真空开关,主要由真空断路器、电压互感器、电流互感器、压敏电阻、隔离刀闸、静触头、综合保护器等组成主腔,接线箱、绝缘套管、导电杆、进出线装置等组成。这种矿用隔爆型移动变电站用变压器真空开关,由于断电线路采用的操作机构与真空弧室等带电部分前后布置,所以将隔离刀闸设计安装在断路器的顶部隔离刀腔,三只电流互感器分别安装在后方法兰上的互感器安装板上,隔离刀弯板与断路器用软连接电缆连接,隔离刀弯板与静触头、拐臂组成隔离刀闸。
当隔离刀闸合闸后,断路器才能合闸,断路器分闸后隔离刀闸才能打开,从电学角度讲,这种装配系统存在一定的弊端,由于隔离刀闸在使用过程中,由于人为的原因,容易发生合闸不到位就合断路器,这样长时间运行,隔离刀动触头和静触头由于接触电阻大、温升过高,极易烧毁,造成事故,影响生产。
因此,有必要开发出一种变压器真空开关。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用料少、成本低、安装、操作、维护方便的变压器真空开关。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种变压器真空开关,包括有壳体、隔离刀和断路器,所述壳体内设有隔离刀腔和接线腔,所述隔离刀位于隔离刀腔内,并连接隔离刀拐臂和隔离刀手柄,所述隔离刀拐臂的轴上固定安装行程开关顶板,由隔离刀拐臂运动带动按压行程开关,所述行程开关合闸或分闸所述断路器,所述断路器安装在所述壳体内的底板上。
上述结构中,所述隔离刀腔与所述壳体的主腔、接线腔均为隔爆腔。
上述结构中,所述行程开关顶板为弯角五金件板。
上述结构中,所述隔离刀腔的前部设有一个圆形观察窗,所述壳体的门盖上设有一个方形观察窗。
上述结构中,所述门盖里侧的下部安装有十个按钮,综合保护器和开关电源。
上述结构中,所述壳体的右侧前部设有合闸轴、隔离轴、急停联锁按钮、闭锁螺栓和孔板。
上述结构中,所述孔板上装有三个隔离刀弯板,隔离刀拐臂和九芯接线端子。
上述结构中,所述隔离刀腔的隔板上设有三个静触头,所述隔离刀弯板装有三角形的绝缘板。
上述结构中,所述接线箱左右两边各安装有一个弯头接线腔、压紧螺母,所述弯头接线腔上装有电缆压线腔、压盘。
上述结构中,所述方型壳体、接线箱、壳体的门盖均采用8mm厚钢板。
本发明与现有技术相比的有益效果是:采用在隔离刀拐臂轴上加装一个弯角件行程开关顶板、在接线箱侧壁上安装一个行程开关,当隔离开关拐臂运动时,带动行程开关顶板按压行程开关,调整为隔离刀合闸不到位时断路器合不上闸,当隔离刀分闸还没断开时,断路器已分闸,从而保证了隔离刀合闸的安全到位,避免了烧损隔离刀事故发生;在井下安装、操作、维护方便,减少井下工人操作强度,结构简单易加工制造,广泛用于煤矿井下中央变电所、采区移动变电站或采区配电点的高压开关上,降低了成本,减少了开关的故障发生率,延长了开关的使用寿命;作为高压隔离刀的可靠保护安全。
附图说明
图1为本发明具体实施例的结构主视图;
图2为本发明具体实施例的结构左视图;
图3为本发明具体实施例的结构右视图;
图4为本发明具体实施例的结构俯视图
图5为本发明具体实施例的静触头结构示意图。
附图标记
门盖1、壳体2、铰链机构3、隔离刀腔盖板4、进线腔盖板5、联通节6、弯头组焊7、后方法兰8、压线腔9、接线口盖板10、警告牌11、接地标牌12、储能轴13、储能手柄14、手柄盖15、连锁按钮16、隔离刀手柄17、隔离轴18、压块19、压板20、连锁开关21、确认标牌22、隔离刀拐臂23、铭牌24、互感器安装板25、连接电缆26、九芯端子27、静触头28、开关座29、行程开关安装板30、行程开关31、行程开关顶板32、观察窗33、闭锁螺栓支架34、闭锁螺栓35、扣环36、扣帽37、断路器38、压敏电阻39、行程开关固定板40。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1至图5所示,本发明的具体实施例,包括有壳体2、隔离刀和断路器38;壳体2内设有隔离刀腔和接线腔,隔离刀位于隔离刀腔内,并连接隔离刀拐臂23和隔离刀手柄17,隔离刀拐臂23的轴上固定安装行程开关顶板32,由隔离刀拐臂23运动带动按压行程开关31,行程开关31合闸或分闸所述断路器38,断路器38安装在所述壳体2内的底板上。
进一步地,隔离刀腔与壳体2的主腔、接线腔均为隔爆腔,保证了变压器高压真空开关的隔爆性能,用于煤矿井下的作用需求。
进一步地,隔离刀腔的前部设有一个圆形观察窗33,壳体2的门盖1上设有一个方形观察窗33。门盖1里侧的下部安装有十个按钮,综合保护器和开关电源。
进一步地,行程开关顶板32为弯角五金件板,在隔离刀拐臂23带动下,直接控制断路器38,实现合闸或分闸。
进一步地,壳体2的右侧前部设有合闸轴、隔离轴18、急停联锁按钮、闭锁螺栓和孔板。孔板上装有三个隔离刀弯板,隔离刀拐臂23和九芯接线端子。
进一步地,如图5所示的静触头结构,隔离刀腔与接线箱前后两腔有隔板,隔板上设有三个静触头28,每个隔离刀弯板29两侧装有三角形的绝缘板。三角形的绝缘板位于隔离刀弯板29两侧,比普通直角10mm高绝缘板的隔离刀弯板29介电强度高,爬电距离长,不容易被电击穿,安全可靠。
进一步地,接线箱左右两边各安装有一个弯头接线腔、压紧螺母,弯头接线腔上装有电缆压线腔9、压盘。方便接线时使用压紧。
进一步地,方型壳体2、接线箱、壳体2的门盖1均采用8mm厚钢板制作而成。抗弯强度及使用性能较好。
如图2所示,真空开关的右面为门盖1,壳体2上安装有观察窗33、闭锁螺栓支架34、闭锁螺栓35、隔离刀拐臂23、行程开关顶板32、行程开关31、行程开关安装板30、行程开关固定板40、隔离刀弯板29、静触头28,隔离刀拐臂23与隔离轴18、由压块19和压板20连接,隔离刀手柄17,采用铰链机构3连接壳体与门盖。在隔离轴18的下部装有连锁按钮16、连锁开关21。
如图3所示,壳体2的右侧装有九芯端子27、后方法兰8、互感器安装板25、下部装有断路器38、电缆连接26、压敏电阻39、上部装有隔离刀腔盖板4、进线腔盖板5。
如图1所示,接地螺钉12固定在壳体2的两侧下部,壳体2的右侧还安装有储能轴13、储能手柄14、手柄盖15,两侧上部各装有一个联通节6、一个弯头组焊7、压线腔9、接线口盖板10,组成一台完整的真空开关。
显示功能中增加了过载故障倒计时功能,过载时间可看到,直观、准确、可靠。
本发明适用于有甲烷等混合气体爆炸危险的煤矿井下,对10KV(6KV)、额定频率50Hz、额定电流500A及以下三相交流中性点不接地的移动变电站供电系统进行控制、保护和测量。一般用于煤矿井下中央变电所、采区变电所或采区配电点,作为移动变电站高压侧控制与移动变电站低压侧保护箱一起使用。
本发明采用在隔离刀拐臂23轴上加装一个弯角件行程开关顶板32、在接线箱侧壁上安装一个行程开关31,当隔离开关拐臂运动时,带动行程开关顶板32按压行程开关31,调整为隔离刀合闸不到位时断路器38合不上闸,当隔离刀分闸还没断开时,断路器38已分闸,从而保证了隔离刀合闸的安全到位,避免了烧损隔离刀事故发生;在井下安装、操作、维护方便,减少井下工人操作强度,结构简单易加工制造,广泛用于煤矿井下中央变电所、采区变电所或采区配电点的移动变电站的高压真空开关上,降低了成本,减少了开关的故障发生率,延长了开关的使用寿命;作为高压隔离刀的可靠保护安全。
以上所述仅为本专利优选实施方式,并非限制本专利范围,凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接运用在其它相关的技术领域,均属于本专利保护范围。

Claims (10)

1.一种变压器真空开关,包括有壳体、隔离刀和断路器;其特征在于:所述壳体内设有隔离刀腔和接线腔,所述隔离刀位于隔离刀腔内,并连接隔离刀拐臂和隔离刀手柄,所述隔离刀拐臂的轴上固定安装行程开关顶板,由隔离刀拐臂运动带动按压行程开关,所述行程开关合闸或分闸所述断路器,所述断路器安装在所述壳体内的底板上。
2.如权利要求1所述的变压器真空开关,其特征在于:所述隔离刀腔与所述壳体的主腔、接线腔均为隔爆腔。
3.如权利要求1所述的变压器真空开关,其特征在于:所述行程开关顶板为弯角五金件板。
4.如权利要求1所述的变压器真空开关,其特征在于:所述隔离刀腔的前部设有一圆形观察窗,所述壳体的门盖上设有一个方形观察窗。
5.如权利要求4所述的变压器真空开关,其特征在于:所述门盖里侧的下部安装有十个按钮,综合保护器和开关电源。
6.如权利要求1所述的变压器真空开关,其特征在于:所述壳体的右侧前部设有合闸轴、隔离轴、急停联锁按钮、闭锁螺栓和孔板。
7.如权利要求6所述的变压器真空开关,其特征在于:所述孔板上装有三个隔离刀弯板,隔离刀拐臂和九芯接线端子。
8.如权利要求1所述的变压器真空开关,其特征在于:所述隔离刀腔的隔板上设有三个静触头,所述隔离刀弯板装有三角形的绝缘板。
9.如权利要求8所述的变压器真空开关,其特征在于:所述接线箱左右两边各安装有一个弯头接线腔、一个压紧螺母,所述弯头接线腔上装有电缆压线腔、压盘。
10.如权利要求1所述的变压器真空开关,其特征在于:所述方型壳体、接线箱、壳体的门盖均采用8mm厚钢板。
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