CN204361558U - 手车式矿用隔爆型高压真空开关柜 - Google Patents

Abstract

手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，属于开关柜设备领域。柜体（7）前侧通过隔爆接合面连接有仪表室门（1）和手车室门（8），柜体（7）后侧通过隔爆接合面连接有进线隔爆壳体（33）和出线隔爆壳体（28），进线隔爆壳体（33）与出线隔爆壳体（28）间隔设置，进线隔爆壳体（33）内设有外进线接线柱（34），出线隔爆壳体（28）内设有外出线接线柱（29），柜体（7）前侧通过隔爆接合面连接仪表室门（1）和手车室门（8），进线隔爆壳体（33）和出线隔爆壳体（28）间隔设置，将开关柜的进线和出线完全隔开，极大的提高了隔爆性能，能够满足煤矿高瓦斯矿井使用要求，对环境的污秽程度适应性更强。

Description

手车式矿用隔爆型高压真空开关柜

技术领域

手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，属于开关柜设备领域。

背景技术

目前煤矿井下矿用隔爆型手车式高压真空开关柜属空白，现煤矿井下矿用隔爆型10kV(6kV)高压采用高防开关供电，随着煤矿井下设备容量的不断增大，现高防开关已不能满足供电的要求，高防开关容量小一般为630A，开断电流为12.5kA。在低瓦斯矿井井下中央配电室一般采用矿用一般型高压开关柜供电。在高瓦斯矿井，根据《煤矿安全规程》要求，必须采用矿用隔爆型设备，现有的矿用一般型高压开关柜，只能适用于低沼气矿井的井底车场和主要通风巷道机电峒室的供电系统中。瓦斯、煤尘含量高的矿井或井下区域，将无法使用矿用一般型高压开关柜。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防爆性能好、安全可靠的手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，能够适用于含有瓦斯、煤尘的矿井井下中央配电室和巷道机电峒室的供电系统中作为接受和分配额定电压6kV或10kV，电流630A至1250A，开断电流31.5kA的三相交流50H_Z高压供电，也可用于直接启动或经干式电抗器启动高压电动机的供电系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，包括柜体、手车和固定在手车上的真空断路器，柜体内腔通过隔板间隔有手车室和仪表室，手车滑动设置在手车室内，真空断路器上设有主回路插头，手车室内设有与主回路插头相配合的触头座，柜体内设有与触头座相连接的内进线接线柱和内出线接线柱，其特征在于：所述柜体前侧通过隔爆接合面连接有仪表室门和手车室门，柜体后侧通过隔爆接合面连接有进线隔爆壳体和出线隔爆壳体，进线隔爆壳体与出线隔爆壳体间隔设置，进线隔爆壳体内设有外进线接线柱，出线隔爆壳体内设有外出线接线柱，其中外进线接线柱通过隔爆接合面与内进线接线柱连接，外出线接线柱通过隔爆接合面与内出线接线柱连接，进线隔爆壳体和出线隔爆壳体上分别设有对电缆进行密封的电缆引出装置。柜体前侧通过隔爆接合面连接仪表室门和手车室门，柜体后侧通过隔爆接合面连接进线隔爆壳体和出线隔爆壳体，实现柜体的完全隔爆，可以使该手车式矿用隔爆型高压真空开关柜能够满足煤矿高瓦斯矿井使用，对环境的污秽程度适应性更强。适用于含有瓦斯、煤尘的矿井井下巷道机电峒室的供电系统中，克服目前现有的矿用一般型高压开关柜，只能适用于低沼气矿井的井底车场和主要通风巷道机电峒室的供电系统中的缺点，而且本实用新型的进线隔爆壳体和出线隔爆壳体间隔设置，将开关柜的进线和出线完全隔开，极大的提高了隔爆性能。

优选的，所述进线隔爆壳体和出线隔爆壳体上下设置，柜体在进线隔爆壳体和出线隔爆壳体之间开设有一个检修口，并在检修口处通过隔爆接合面连接有一个检修门。利用检修门将进线隔爆壳体和出线隔爆壳体有效隔开，确保进线和出线相互独立，同时充分利用进线隔爆壳体和出线隔爆壳体之间的空间设置检修口和检修门，打开检修门可以对柜体内的设备进行安装、维修，而且将检修门设置在柜体后侧，便于多个开关柜并联使用。

优选的，所述仪表室内设有一个仪表盘，控制和指示仪表安装在仪表盘上，仪表室门上设有仪表观察窗，仪表盘可翻转至仪表室外的转动设置在仪表室内。仪表盘采用可方便地转移到仪表室外进行检查和维修，充分考虑到井下狭窄的空间不利于操作的问题。

优选的，所述仪表室内还设有一个连板，连板的一侧转动连接柜体，连板另一侧与仪表盘转动连接，仪表盘的另一端为自由端。通过连板可以更加方便的转动仪表盘，避免仪表盘在转动过程中与柜体便于产生相互碰撞。

优选的，所述手车室内转动设有一根水平的丝杠，手车上固定有与丝杠螺纹连接的螺母，丝杠的外端设有与旋转把手连接的插接部。通过旋转把手旋转丝杠将真空断路器移进或移出，这样，机电硐室地面的凹凸不平对于手车的移进或移出没有任何关系，检修时不需要调整门体的水平，减轻了工作量。

优选的，所述进线隔爆壳体与出线隔爆壳体下侧具有后端向上的倾斜面，电缆引出装置固定在所述倾斜面的下侧，且电缆引出装置垂直于所述倾斜面，电缆穿过电缆引出装置倾斜的到达外进线接线柱和外出线接线柱。通过进线隔爆壳体与出线隔爆壳体下侧的倾斜面便于与电缆引出装置连接，组装方便，而且减小了进线隔爆壳体与出线隔爆壳体所占用的空间，在能够连接电缆的同时保证检修门有足够的面积，便于安装维修，电缆穿过电缆引出装置倾斜的到达外进线接线柱和外出线接线柱，避免以往在接电缆时需要将电缆穿过电缆引出装置后需要进行弯折才能连接接线柱的问题，防止在连接电缆时损失电缆。

优选的，所述主回路插头为梅花插头，触头座是与主回路插头相适应的梅花触头座，真空断路器为固封式高压永磁真空断路器。

优选的，所述触头座与内出线接线柱之间连接有电流互感器，内出线接线柱还连接有过电压保护器，出线隔爆壳体下侧还设有控制线引入装置。

优选的，所述仪表室门和手车室门四周分别通过螺栓与柜体固定连接，且仪表室门和手车室门的一竖直边分别通过折页与柜体转动连接。

优选的，所述进线隔爆壳体后侧通过隔爆接合面连接有进线门，进线门四周通过螺栓与进线隔爆壳体固定连接，且进线门的一竖直边通过折页与进线隔爆壳体转动连接；

所述出线隔爆壳体的后侧通过隔爆接合面连接有出线门，出线门四周通过螺栓与出线隔爆壳体固定连接，且出线门的一竖直边通过折页与出线隔爆壳体转动连接；

所述检修门四周通过螺栓固定在检修口处，且检修门的一竖直边通过折页与柜体后侧转动连接。进线门、检修门和出线门分别与柜体转动连接，在安装、维修过程中不需要搬动进线门、检修门和出线门，操作非常方便。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、柜体前侧通过隔爆接合面连接仪表室门和手车室门，柜体后侧通过隔爆接合面连接进线隔爆壳体和出线隔爆壳体，实现柜体的完全隔爆，可以使该手车式矿用隔爆型高压真空开关柜能够满足煤矿高瓦斯矿井使用，对环境的污秽程度适应性更强。适用于含有瓦斯、煤尘的矿井井下巷道机电峒室的供电系统中，克服目前现有的矿用一般型高压开关柜，只能适用于低沼气矿井的井底车场和主要通风巷道机电峒室的供电系统中的缺点，而且本实用新型的进线隔爆壳体和出线隔爆壳体间隔设置，将开关柜的进线和出线完全隔开，极大的提高了隔爆性能。

2、利用检修门将进线隔爆壳体和出线隔爆壳体有效隔开，确保进线和出线相互独立，同时充分利用进线隔爆壳体和出线隔爆壳体之间的空间设置检修口和检修门，打开检修门可以对柜体内的设备进行安装、维修，而且将检修门设置在柜体后侧，便于多个开关柜并联使用。

3、仪表盘采用可方便地转移到仪表室外进行检查和维修，充分考虑到井下狭窄的空间不利于操作的问题。

4、通过旋转把手旋转丝杠将真空断路器移进或移出，这样，机电硐室地面的凹凸不平对于手车的移进或移出没有任何关系，检修时不需要调整门体的水平，减轻了工作量。

5、进线隔爆壳体与出线隔爆壳体下侧具有后端向上的倾斜面，电缆引出装置垂直于所述倾斜面，通过进线隔爆壳体与出线隔爆壳体下侧的倾斜面便于与电缆引出装置连接，组装方便，而且减小了进线隔爆壳体与出线隔爆壳体所占用的空间，在能够连接电缆的同时保证检修门有足够的面积，便于安装维修，电缆穿过电缆引出装置倾斜的到达外进线接线柱和外出线接线柱，避免以往在接电缆时需要将电缆穿过电缆引出装置后需要进行弯折才能连接接线柱的问题，防止在连接电缆时损失电缆。

附图说明

图1为该手车式矿用隔爆型高压真空开关柜实施例1的前视图。

图2为图1中A-A处的剖视图。

图3为该手车式矿用隔爆型高压真空开关柜实施例1的后视图。

图4为仪表盘的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为该手车式矿用隔爆型高压真空开关柜实施例2的手车示意图。

图7为图6中转动轨道翻转至水平位置的结构示意图。

其中：1、仪表室门  2、内六角螺栓  3、仪表观察窗  4、把手  5、吊攀  6、折页  7、柜体  8、手车室门  9、分闸按钮  10、合闸按钮  11、手车室观察窗  12、仪表门按钮  13、内进线接线柱  14、电压互感器  15、仪表室  16、隔板  17、手车室  18、真空断路器  19、手车  20、主回路插头  21、触头座  22、丝杠  23、手车导轨  24、过电压保护器  25、内出线接线柱  26、控制线引入装置  27、高压出线套  28、出线隔爆壳体  29、外出线接线柱  30、电流互感器  31、检修口  32、高压进线套  33、进线隔爆壳体  34、外进线接线柱  35、进线门  36、检修门  37、出线门  38、仪表盘  39、连板  40、铰链  41、转动轨道  42、滑道  43、接地插套。

具体实施方式

图1~5是该手车式矿用隔爆型高压真空开关柜的最佳实施例，下面结合附图1~7对本实用新型做进一步说明。

该手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，包括柜体7、手车19和固定在手车19上的真空断路器18，柜体7内腔通过隔板16间隔有手车室17和仪表室15，手车19滑动设置在手车室17内，真空断路器18上设有主回路插头20，手车室17内设有与主回路插头20相配合的触头座21，柜体7内设有与触头座21相连接的内进线接线柱13和内出线接线柱25，柜体7前侧通过隔爆接合面连接有仪表室门1和手车室门8，柜体7后侧间隔设有进线隔爆壳体33和出线隔爆壳体28，进线隔爆壳体33与出线隔爆壳体28前侧分别通过隔爆接合面与柜体7连接，进线隔爆壳体33内设有外进线接线柱34，出线隔爆壳体28内设有外出线接线柱29，其中外进线接线柱34通过隔爆接合面与内进线接线柱13连接，外出线接线柱29通过隔爆接合面与内出线接线柱25连接，进线隔爆壳体33和出线隔爆壳体28上分别设有对电缆进行密封的电缆引出装置。本实用新型的柜体7前侧通过隔爆接合面连接仪表室门1和手车室门8，柜体7后侧通过隔爆接合面连接进线隔爆壳体33和出线隔爆壳体28，实现柜体7的完全隔爆，可以使该手车式矿用隔爆型高压真空开关柜能够满足煤矿高瓦斯矿井使用，对环境的污秽程度适应性更强。适用于含有瓦斯、煤尘的矿井井下巷道机电峒室的供电系统中，克服目前现有的矿用一般型高压开关柜，只能适用于低沼气矿井的井底车场和主要通风巷道机电峒室的供电系统中的缺点，而且本实用新型的进线隔爆壳体33和出线隔爆壳体28间隔设置，将开关柜的进线和出线完全隔开，极大的提高了隔爆性能。

实施例1

参照图1，本实施例中柜体7宽度为820mm，高度为1850mm，厚度为1150mm，通过柜体7宽度的增加，相间距离由190mm改为210mm，使得地面高压开关柜通用的VTK-1250A等大容量断路器能够安装到柜体7内。开关柜的各项性能指标都能满足国家相关标准的规定。这样，对于煤矿日益增长的关于大容量井下高压开关柜的需求就能得到满足。这样为检修提供了方便，减小了安全隐患，而且为煤矿机电硐室宽度的设计提供了更大的灵活性。

手车室17整体上移200mm左右，保证手车19进出没有障碍。较佳的，手车室17内转动设有一根水平的丝杠22，手车19上固定有与丝杠22螺纹连接的螺母，丝杠22的外端设有与旋转把手（图中未画出）连接的插接部，通过旋转把手旋转丝杠22将真空断路器18移进或移出，手车19的位移更加精确，确保工作安全可靠，而且丝杠22可以将手车19固定在任意位置，避免凹凸不平的地面造成手车产生位移，这样机电硐室地面的凹凸不平对于手车19的移进或移出没有任何关系，检修时不需要调整门体的水平，减轻了工作量。插接部可以是设置在丝杠22外端的外六角或者内六角。手车室17的下部固定有一个手车导轨23，手车19通过滚轮滑动设置在手车导轨23上，手车导轨23为与柜体相连的方形框架结构。

柜体7上端设有吊攀5，仪表室门1上设有仪表观察窗3和仪表门按钮12，仪表室门1和手车室门8上均设有把手4，手车室门8上还设有分闸按钮9和合闸按钮10，手车室门8上还设有手车室观察窗11。较佳的，仪表室门1和手车室门8四周分别通过螺栓与柜体7固定连接，且仪表室门1和手车室门8的一竖直边分别通过折页6与柜体7转动连接。本实施例中的螺栓采用的是内六角螺栓2，通过螺栓将仪表室门1和手车室门8密封固定在柜体7前侧，而且在打开柜体7进行检修时，可以通过折页6转动仪表室门1和手车室门8，因为该手车式矿用隔爆型高压真空开关柜为防爆结构，所以仪表室门1和手车室门8具有非常大的厚度，通过折页6不需要搬动仪表室门1和手车室门8，操作方便。

参照图2，进线隔爆壳体33和出线隔爆壳体28上下设置，柜体7在进线隔爆壳体33和出线隔爆壳体28之间开设有一个检修口31，并在检修口31处通过隔爆接合面连接有一个检修门36（图3中可见），打开检修门36可以对柜体7内的设备进行安装、维修。而且将检修门36设置在柜体7后侧，便于多个开关柜并联使用。

进线隔爆壳体33与出线隔爆壳体28下侧具有后端向上的倾斜面，电缆引出装置固定在所述倾斜面的下侧，且电缆引出装置垂直于所述倾斜面，这里所说的电缆引出装置包括固定在进线隔爆壳体33下侧的高压进线套32和固定在出线隔爆壳体28下侧的高压出线套27，高压进线套32和高压出线套27均为喇叭口状，通过进线隔爆壳体33与出线隔爆壳体28下侧的倾斜面便于与电缆引出装置连接，组装方便，而且减小了进线隔爆壳体33与出线隔爆壳体28所占用的空间，在能够连接电缆的同时保证检修门36有足够的面积，便于安装维修，电缆穿过电缆引出装置倾斜的到达外进线接线柱34和外出线接线柱29，避免以往在接电缆时需要将电缆穿过电缆引出装置后需要进行弯折才能连接接线柱的问题。

较佳的，本实施例中的主回路插头20为梅花插头，触头座21是与主回路插头20相适应的梅花触头座21，接触面积大，不容易过热损坏，当然主回路插头20还可以是鸭嘴式结构，真空断路器18为固封式高压永磁真空断路器18，具有绝缘性能好，机械寿命和电寿命长等优点。

进一步的，触头座21与内出线接线柱25之间连接有电流互感器30，内出线接线柱25还连接有过电压保护器24，出线隔爆壳体28下侧还设有控制线引入装置26，控制线通过控制线引入装置26密封穿入出线隔爆壳体28内，可以实现远程控制。柜体7内还设有电压互感器14。

本实施例中的柜体7内选用微机综保装置，不仅具有电流速断保护、 二段式电压元件闭锁的定时限过流保护、 反时限过流保护、 二段式定时限零序过流保护、 反时限零序过流保护、小电流接地告警、过负荷保护、绝缘在线监测等保护功能，而且还具有遥信、遥测和遥控等功能，并且装置具有高速CAN 网和RS485 通讯接口，可以与自动化系统及智能设备连接通讯。

柜体7内装有机械和电气联锁装置，可保证操作的先后顺序和安全。即：a、真空断路器18在合闸状态下，手车19不能由工作位置移到试验位置，或由试验位置移到工作位置；b、手车19在检修位置或在工作位置与试验位置之间，真空断路器18不能合闸。

参照图3，较佳的，进线隔爆壳体33后侧通过隔爆接合面连接有进线门35，进线门35四周通过螺栓与进线隔爆壳体33固定连接，且进线门35的一竖直边通过折页6与进线隔爆壳体33转动连接；出线隔爆壳体28的后侧通过隔爆接合面连接有出线门37，出线门37四周通过螺栓与出线隔爆壳体28固定连接，且出线门37的一竖直边通过折页6与出线隔爆壳体28转动连接；检修门36四周通过螺栓固定在检修口31处，且检修门36的一竖直边通过折页6与柜体7后侧转动连接。通过螺栓使进线门35、出线门37和检修门36密封固定在柜体7后侧，在检修时，折页6可以使进线门35、出线门37和检修门36翻转打开，避免搬动检修门36，操作非常方便。

参照图4～5，较佳的，在仪表室15内设有一个仪表盘38，控制和指示仪表安装在仪表盘38上，仪表室门1上设有仪表观察窗3，仪表盘38可翻转至仪表室15外的转动设置在仪表室15内，较佳的，可以在仪表室15内设置一个限位机构，仪表盘38转动至仪表室15内后，仪表盘38后侧抵接限位机构实现限位，可以方便的通过仪表观察窗3观察仪表并操作仪表门按钮12。进一步的，仪表室15内还设有一个连板39，连板39的一侧转动连接柜体7，连板39另一侧与仪表盘38转动连接，仪表盘38的另一端为自由端。本实施例中连板39通过铰链40与柜体7连接，仪表盘38也是通过铰链40与连板39的另一侧连接。

本实用新型中所说的隔爆接合面满足隔爆面宽度L≥50mm，柜体7内部到螺孔内侧的宽度I≥25mm、隔爆面的间隙i≤0.2mm要求。

实施例2

参照图6～7，手车导轨23是与柜体相连的方形框架结构，框架式导轨不需要地面提供任何支撑，防止在移动的过程中手车19受较大震动，同时手车室整体上移200mm左右，这样机电硐室地面的凹凸不平对于手车的推进拉出没有关系，检修时不需要调整门体的水平，减轻了工作量。较佳的，手车导轨23后侧设有一个转动轨道41，转动轨道41下端通过滑道42连接柜体7，滑道42是90度角的扇形结构，转动轨道41可以通过滑道42转动90度，从竖直位置转动至水平位置，从而与手车导轨23在同一个水平面内，便于手车19的移进移出。手车19上还设有接地插套43。其他结构同实施例1。

本实用新型中实施例1与实施例2中的手车19可以互换。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，包括柜体（7）、手车（19）和固定在手车（19）上的真空断路器（18），柜体（7）内腔通过隔板（16）间隔有手车室（17）和仪表室（15），手车（19）滑动设置在手车室（17）内，真空断路器（18）上设有主回路插头（20），手车室（17）内设有与主回路插头（20）相配合的触头座（21），柜体（7）内设有与触头座（21）相连接的内进线接线柱（13）和内出线接线柱（25），其特征在于：所述柜体（7）前侧通过隔爆接合面连接有仪表室门（1）和手车室门（8），柜体（7）后侧通过隔爆接合面连接有进线隔爆壳体（33）和出线隔爆壳体（28），进线隔爆壳体（33）与出线隔爆壳体（28）间隔设置，进线隔爆壳体（33）内设有外进线接线柱（34），出线隔爆壳体（28）内设有外出线接线柱（29），其中外进线接线柱（34）通过隔爆接合面与内进线接线柱（13）连接，外出线接线柱（29）通过隔爆接合面与内出线接线柱（25）连接，进线隔爆壳体（33）和出线隔爆壳体（28）上分别设有对电缆进行密封的电缆引出装置。

2.根据权利要求1所述的手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，其特征在于：所述进线隔爆壳体（33）和出线隔爆壳体（28）上下设置，柜体（7）在进线隔爆壳体（33）和出线隔爆壳体（28）之间开设有一个检修口（31），并在检修口（31）处通过隔爆接合面连接有一个检修门（36）。

3.根据权利要求1所述的手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，其特征在于：所述仪表室（15）内设有一个仪表盘（38），控制和指示仪表安装在仪表盘（38）上，仪表室门（1）上设有仪表观察窗（3），仪表盘（38）可翻转至仪表室（15）外的转动设置在仪表室（15）内。

4.根据权利要求3所述的手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，其特征在于：所述仪表室（15）内还设有一个连板（39），连板（39）的一侧转动连接柜体（7），连板（39）另一侧与仪表盘（38）转动连接，仪表盘（38）的另一端为自由端。

5.根据权利要求1所述的手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，其特征在于：所述手车室（17）内转动设有一根水平的丝杠（22），手车（19）上固定有与丝杠（22）螺纹连接的螺母，丝杠（22）的外端设有与旋转把手连接的插接部。

6.根据权利要求1所述的手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，其特征在于：所述进线隔爆壳体（33）与出线隔爆壳体（28）下侧具有后端向上的倾斜面，电缆引出装置固定在所述倾斜面的下侧，且电缆引出装置垂直于所述倾斜面，电缆穿过电缆引出装置倾斜的到达外进线接线柱（34）和外出线接线柱（29）。

7.根据权利要求1所述的手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，其特征在于：所述主回路插头（20）为梅花插头，触头座（21）是与主回路插头（20）相适应的梅花触头座（21），真空断路器（18）为固封式高压永磁真空断路器（18）。

8.根据权利要求1所述的手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，其特征在于：所述触头座（21）与内出线接线柱（25）之间连接有电流互感器（30），内出线接线柱（25）还连接有过电压保护器（24），出线隔爆壳体（28）下侧还设有控制线引入装置（26）。

9.根据权利要求1所述的手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，其特征在于：所述仪表室门（1）和手车室门（8）四周分别通过螺栓与柜体（7）固定连接，且仪表室门（1）和手车室门（8）的一竖直边分别通过折页（6）与柜体（7）转动连接。

10.根据权利要求2所述的手车式矿用隔爆型高压真空开关柜，其特征在于：所述进线隔爆壳体（33）后侧通过隔爆接合面连接有进线门（35），进线门（35）四周通过螺栓与进线隔爆壳体（33）固定连接，且进线门（35）的一竖直边通过折页（6）与进线隔爆壳体（33）转动连接；

所述出线隔爆壳体（28）的后侧通过隔爆接合面连接有出线门（37），出线门（37）四周通过螺栓与出线隔爆壳体（28）固定连接，且出线门（37）的一竖直边通过折页（6）与出线隔爆壳体（28）转动连接；

所述检修门（36）四周通过螺栓固定在检修口（31）处，且检修门（36）的一竖直边通过折页（6）与柜体（7）后侧转动连接。