CN201063418Y - 环氧浇注固体绝缘开关 - Google Patents
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Abstract
环氧浇注固体绝缘开关,包括母线室、开关本体、在母线室通过三个转接支撑和三个根绝缘母线将母排从左、中、右的布设转接前、中、后;开关本体包括三个绝缘杆,三个熔断器仓,三个熔断器运载车;绝缘杆的一端与操动机构的转动部件相连接,绝缘杆的另一端与灭弧室的动端连接,通过操动机构动端与静端的分开或关合;在灭弧室的下面设置有熔断器仓,内设熔断器运载车,熔断器运载车的运动使熔断器具有三个工作位置,即关合位置、分断位置、熔断器抽出位置;开关本体采用环氧浇注。本实用新型设计合理、具有极高的电气安全性能,体积小、重量轻、性能稳定、动作可靠,具有极强的实用性和先进性,是供电可靠性的强有力的保证、也是减少用户投资的前提条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是电力高压开关,具体的是全绝缘的环氧浇注固体绝缘开关。
背景技术
电力开关是供电行业的关键设备之一,用于发电站发电机组的安全运行的保护,用作于输变电线路的开关,是继电保护中的关键部件之一,起到安全送电的作用,矿山、油田、企业用作于工业配电和电气牵引的设备,由此看来电力开关起着分配电能、保护配电设备的重要作用。
当前使用的电力开关及与其配套使用的开关柜体积较为偏大,并大量使用SF6气体,能给环境带来严重的污染、就电力开关的本身来讲可扩展性差、安装也不方便,有时因安装场所的限制,电力开关和开关柜的实际安装或更换都有一定的难度。也因为绝缘性能、材料材质、使用环境等因素使电力开关和开关柜可靠性较差,从而使制造成本和运行维护成本大大增加。
目前的开关设备为了提高用户供电可靠性和供电质量,确定了电网装备向无油化、高安全性、高可靠性、小型化、集成化方向发展,简化电压等级,建设双环网,使高电压深入负荷中心,加强城网结构的技术方案。因此,需要一种全绝缘的开关和开关柜应具有全绝缘、结构紧凑、体积小、可扩展、全天候、安装方便、无需维护、符合环保要求等优越的性能和特点来满足城、农网供电的要求。
发明内容
本实用新型针对当前开关和开关柜体积偏大、使用SF6气体灭弧能给环境带来严重污染、可扩展性差、安装不方便、可靠性差,以及制造成本和运行维护成本的增加给国家和用电用户带来一定的经济损失等问题,而提供一种结构紧凑、体积小、运行维护成本低、不受运行环境影响、能够明显减少电力设施投资和输、馈电线路损耗的环氧浇注固体绝缘开关。
上述的目的是通过以下技术方案来实现的:
环氧浇注固体绝缘开关,包括壳体及装在壳体内的母线室、开关本体、电缆引进及馈出装置、操作机构;所述的母线室设置有三相的三个母线转接支撑和三个根绝缘母线;如图2所示,三个根绝缘母线分别位于母线室前面的右上侧,正中的上方和后面的左上侧,三个母线转接支撑的一端分别对应与三个根绝缘母线插拔连接,另一端分别对应与前、中、后三个转接支撑座固定连接,前、中、后三个转接支撑座分别位于开关本体顶端中部部位的前面、正中和后面;三个转接支撑座的下端分别与下引软连接相紧固连接;
所述的开关本体包括三相的三个绝缘杆,三个灭弧室、三个熔断器仓,三个熔断器运载车;绝缘杆与灭弧室位于开关本体的上部,三个绝缘杆的一端分别对应与三个通用成品件操作机构的转动部件相连接,绝缘杆的另一端分别对应与三个灭弧室的动端紧固连接,同时分别对应与三个转接支撑座下端的下引软连接紧固连接,灭弧室的动端通过操作机构的动作,控制灭弧室的动端与静端的分开与关合;灭弧室的静端固定连接一下引铜排,下引铜排的末端装设有末端触头,末端触头位于熔断器仓的底端,熔断器仓位于灭弧室下面,在熔断器仓内设置有熔断器运载车,熔断器运载车上设置有卡具,属于通用件的熔断器通过卡具与熔断器运载车紧固连接,熔断器运载车装设在滑道上。通过熔断器运载车的运动使熔断器具有三个工作位置,即关合位置、分断位置、熔断器抽出位置;熔断器运载车的底面设置有丝母,丝母与操作丝杠转动连接,操作丝杠位于熔断器运载车的一侧,操作丝杠与定型的成品件传动装置相连接,手动控制传动装置使丝杠转动;熔断器运载车的一端设置有动触头,动触头与下引铜排上的末端触头分开或闭合;熔断器运载车的另一端设置有端触头,端触头与电缆座触头分开或闭合。
所述的电缆引进及馈出装置包括电缆座触头、外接电缆插头;电缆座触头设置在开关本体的底部,电缆座触头与开关本体紧固连接,外接电缆插头与电缆座触头紧固连接。
上述在熔断器仓的下部设置有接地开关;用于保护操作检修人员的安全。
上述开关本体采用环氧浇注。
环氧浇注固体绝缘开关的原理及工作程序:
环氧浇注固体绝缘开关总体采用单元型模块化结构,见附图1所示。上部为母线室,下部为电缆输出部分,连接电缆即方便又安全。
环氧浇注固体绝缘开关的三相母线(也可为电缆的插接)设置成前中后的布局,通过转接支撑及下引软连接将输入电流传递给灭弧室,通过操作机构的控制,使灭弧室的动端与静端能分开或关合。从灭弧室的静触头输出的电流经下引铜排传递给熔断器仓内的末端触头,熔断器仓内的末端触头设置在灭弧室静触头下引铜排的末端上,通过熔断器运载车的前进和后退,实现接通熔断器与灭弧室下引触头的接通与断开。最后电流由端触头输出至电缆座触头,将电流传送给电缆引进及馈出装置。
本实用新型环氧浇注固体绝缘开关各部件均系环氧树脂浇注,环氧浇注固体绝缘开关整体为全绝缘设备,运行中不受周围环境、凝露和污秽的影响。整套设备具有四遥功能、综合保护功能、关键部位设有自动测温等先进监测控制功能,可以进行远方监测控制。本产品高压开关部分采用真空灭弧技术,若开关开断造成短路电流等事故时没有爆炸危险,绝缘部分全部采用憎水性好的环氧树脂和硅橡胶制造。本实用新型设备整体防护严密,没有气体和液体泄露的危险,不会给环境造成污染。也不受外界电磁干扰,也不会干扰其它设备。本实用新型母线室采用专用金属隔板封隔。外接及下引软连接采用可触摸的连接头电缆联接,所有可以直接或间接接触的部分均为全绝缘。总体占用空间为传统的开关和开关柜的1/3,总体性能可靠,不需要维护。
本实用新型设计合理、制造过程相对较为简单,体积小、重量轻、性能稳定、动作可靠,不论在经济节约方面或在电气产品应用上,都具有极强的实用性和先进性,具有极高的电气安全性能,是供电可靠性的强有力的保证、也是减少用户投资的前提条件。
需要说明的是:在不改变本实用新型原理与构思的前提下,所作出的改变或变形,均属于本实用新型的保护范围。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型母线室俯视示意图。
具体实施方式
实施例
环氧浇注固体绝缘开关的制造与安装具有很强的技术性和工艺性,整个开关由壳体11的金属薄板加工成型与周围环境相隔,起到防护和隔离作用。如附图1、2所示,环氧浇注固体绝缘开关包括母线室1、开关本体2、电缆引进及馈出装置、操作机构6;所述的母线室1,包括三相的三个根绝缘母线13、三个母线转接支撑12;三个根绝缘母线13分别位于母线室1的前面左侧,正中和后面的右侧,三个母线转接支撑12的一端分别对应与三个根绝缘母线13插拔连接,另一端分别对应与前、中、后三个转接支撑座14固定连接,前、中、后三个转接支撑座14分别位于开关本体2顶端中部部位的前面、正中和后面;转接支撑座14的下端紧固连接下引软连接16;
开关本体2包括三相的三个绝缘杆4,三个灭弧室20、三个熔断器仓7,三个熔断器运载车8;绝缘杆4与灭弧室20位于开关本体2的上部,绝缘杆4的一端与位于开关本体2左侧的通用成品件操作机构6的转动部件5相连接,绝缘杆4的另一端与灭弧室20的动端15紧固连接,并与母线转接支撑12下端的下引软连接16紧固压紧连接,灭弧室20的动端15与灭弧室20的静端21位于灭弧室20的两端,灭弧室20的动端15与灭弧室20的静端21通过操作机构6控制分开与闭合,灭弧室20的静端21上固定连接一下引铜排3,下引铜排3的末端装有末端触头22;末端触头22位于熔断器仓7的底端,熔断器仓7位于灭弧室20的下面,熔断器仓7内装设有熔断器运载车8,熔断器运载车8上设置有卡具,属于通用件的熔断器通过卡具与熔断器运载车8紧固连接,熔断器运载车8装设在熔断器仓7的滑道上,熔断器运载车8的底面设置有丝母,丝母与操作丝杠转动连接,操作丝杠位于熔断器运载车8的一侧,操作丝杠与定型的成品件传动装置相连接,手动控制传动装置使丝杠转动;熔断器运载车8的一端设置有动触头17,动触头17与下引铜排3上的末端触头22分开或闭合;熔断器运载车8的另一端设置有端触头10,端触头10与电缆座触头19分开或闭合。
电缆引进及馈出装置包括电缆座触头19、外接电缆插头18,电缆座触头19设置在开关本体2的底端,电缆座触头19与开关本体2固定连接,外接电缆插头18与电缆座触头19紧固连接。
在熔断器仓7的下部设置有接地开关9,用于保护操作检修人员的安全。
Claims (3)
1.环氧浇注固体绝缘开关,包括壳体(11)及装在壳体(11)内的母线室(1)、开关本体(2)、电缆引进及馈出装置、操作机构(6);其特征在于:
所述的母线室(1),包括三个根绝缘母线(13)、三个母线转接支撑(12);三个根绝缘母线(13)分别位于母线室(1)的前面左侧,正中和后面的右侧,三个母线转接支撑(12)的一端分别对应与三个根绝缘母线(13)插拔连接,另一端分别对应与前、中、后三个转接支撑座(14)固定连接,前、中、后三个转接支撑座(14)分别位于开关本体(2)顶端中部部位的前面、正中和后面;三个转接支撑座(14)的下端分别与下引软连接(16)紧固连接;
所述的开关本体(2)包括三个绝缘杆(4),三个灭弧室(20)、三个熔断器仓(7),三个熔断器运载车(8);绝缘杆(4)与灭弧室(20)位于开关本体(2)的上部,绝缘杆(4)的一端与位于开关本体(2)左端的操作机构(6)的转动部件(5)相连接,三个绝缘杆(4)的另一端分别对应与三个灭弧室(20)的动端(15)连接,同时分别对应与三个下引软连接(16)紧固连接,灭弧室(20)的动端(15)与灭弧室(20)的静端(21)位于灭弧室(20)两端,灭弧室(20)的动端(15)与灭弧室(20)的静端(21)通过操作机构(6)分开与闭合,灭弧室(20)的静端(21)上紧固连接一下引铜排(3),下引铜排(3)的末端装有末端触头(22);末端触头(22)位于熔断器仓(7)的底端,熔断器仓(7)位于灭弧室(20)的下面,熔断器仓(7)内装设有熔断器运载车(8),熔断器运载车(8)上设置有卡具,熔断器通过卡具与熔断器运载车(8)紧固连接,熔断器运载车(8)的一端设置有动触头(17),动触头(17)与下引铜排(3)上的末端触头(22)分开或闭合;熔断器运载车(8)的另一端设置有端触头(10),端触头(10)与电缆座触头(19)分开或闭合;
所述的电缆引进及馈出装置包括电缆座触头(19)、外接电缆插头(18),电缆座触头(19)设置在开关本体(2)的底端,电缆座触头(19)与开关本体(2)固定连接,外接电缆插头(18)与电缆座触头(19)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的环氧浇注固体绝缘开关,其特征在于:上述熔断器仓(7)的下部设置有接地开关(9)。
3.根据权利要求1所述的环氧浇注固体绝缘开关,其特征在于:上述开关本体(2)采用环氧浇注。
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