CN200982181Y - 一种油气田用循环滑套 - Google Patents

Abstract

一种油气田用循环滑套，应用于油田井下管柱为环形空间提供循环通道。由上接头(1)、中间接头(6)、下接头(7)、中心体(2)和密封组件组成。中间接头(6)两端与上接头(1)、下接头(7)螺纹连接。其特征是：内腔有一个滑动配合的中心体(2)。中心体(2)为圆筒状，中心体(2)壁上有通孔。中间接头(6)壁上有循环孔(13)。中间接头(6)与中心体(2)之间有密封组件。密封组件分布在循环孔(13)上部和下部位置。上、下接头内腔有释放台肩(8)。效果是：能方便地实现油套环空循环通道的开启和关闭，而且实现多次开启和关闭。减少更换作业管柱，有效地解决了油井作业过程中更换排液管柱延误时间，造成储层的伤害问题；不更换管柱实现换层开采。

Description

一种油气田用循环滑套

技术领域

本实用新型涉及一种应用于油气田井下管柱中的工具，特别涉及一种能为油管和套管环形空间提供循环通道的滑套。

背景技术

油气井修井作业下入完井管柱后，经常需要进行洗井、压井和酸化等作业施工，酸化作业完成如果不能及时排出入井液，入井液会对储层造成伤害。目前，洗井、压井和酸化等作业施工后，需要更换管柱进行排液，延误排液时间。入井液在井内停留会对储层造成伤害减少了油气有效生成时间和油井开采效率。另外，采油作业过程中由于对油气井层位认识不足造成无效开采，这时需要更换管柱换层开采。目前，油田油井采用的完井管柱，多数不能为油套环空提供循环通道；也有少数能提供循环通道，但不能实现重复打开和关闭循环通道。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油气田用循环滑套，连接在井下管柱中，通过钢丝作业，该循环滑套不仅能方便地实现油套环空循环通道的开启和关闭，而且可以实现多次开启和关闭。有效地解决洗井等作业过程中更换排液管柱延误时间，造成入井液对储层的伤害问题；另外在不需更换管柱的情况下即可实现换层开采。克服一般完井管柱不能为油套环空提供循环通道的不足。

本实用新型技术方案是：油气田用循环滑套由上接头(1)、中间接头(6)、下接头(7)、中心体(2)和密封组件组成。上接头(1)上端能连接上部管柱，下接头(7)能连接下部管柱。中间接头(6)两端与上接头(1)、下接头(7)螺纹连接。上接头(1)、中间接头(6)和下接头(7)内腔有一个滑动配合的中心体(2)。中心体(2)为圆筒状，两端内壁有凹槽。中心体(2)壁上有通孔。中间接头(6)壁上有通孔，即循环孔(13)。循环孔(13)与中心体(2)壁上的通孔用于沟通油管及套管环形空间。中间接头(6)与中心体(2)之间有密封组件。密封组件分布在循环孔(13)上部和下部位置。上接头(1)内腔有释放台肩(8)，释放台肩(8)可以为斜面。中心体(2)上端能滑动到释放台肩(8)位置，此时循环孔(13)与中心体(2)壁上的通孔联通，循环滑套处于打开状态。下接头(7)内腔有释放台肩(8)，释放台肩(8)可以为斜面。中心体(2)下端能滑动到释放台肩(8)位置，此时循环孔(13)与中心体(2)壁上的通孔不相通，循环滑套处于关闭状态。

为了即使在中心体(2)旋转方向后，循环孔(13)也能与中心体(2)壁上的通孔联通，在中间接头(6)内壁有一个与循环孔(13)联通的环形槽。

为了中心体(2)滑动后，能保持在一个固定位置，上接头(1)内壁有三个环形定位凹槽(10)、(11)和(12)。中心体(2)外表面有环状的定位凸台(9)。

所述的密封组件是盘根压环(3)、V型盘根(4)和O型密封圈(5)组成。

中心体(2)向下移动到下部释放台肩(8)，循环滑套被关闭；中心体(2)向上移动到上部释放台肩(8)，循环滑套被打开。密封组件(3)、(4)和(5)始终处于中心体(2)和中间接头(6)的密闭保护中，从而有效地延长了循环滑套的工作时间。

本实用新型的有益效果是：将油气田用循环滑套连接在井下管柱中，能方便地实现油套环空循环通道的开启和关闭，而且可以实现多次开启和关闭。减少更换作业管柱，有效地解决了油井作业过程中更换排液管柱延误时间，造成储层的伤害问题；另外在不需更换管柱的情况下实现换层开采。克服了完井管柱不能为油套环空提供循环通道的不足。

附图说明

图1是本实用新型油气田用循环滑套开启状态结构示意图；

图2是本实用新型油气田用循环滑套关闭状态结构示意图；

图3是中心体结构示意图；

图4是上接头结构示意图；

图5是中间体结构示意图。

图中，1.上接头，2.中心体，3.盘根压环，4.V型盘根，5.O型密封圈，6.中间接头，7.下接头，8.释放台肩，9.定位凸台，10.上定位凹槽11.定位凹槽，12.下定位凹槽，13.循环孔。

具体实施方式

实施例：参阅附图1。一个油气田用循环滑套，其外径105毫米，长度1000毫米。上接头(1)与中间接头(6)上端螺纹连接，下接头(7)与中间接头(6)下端螺纹连接。上接头(1)、中间接头(6)和下接头(7)内腔有一个滑动配合的中心体(2)。中心体(2)为圆筒状，其外径71毫米，内径60毫米，两端内壁有凹槽。中心体(2)外表面有环状的定位凸台(9)。中心体(2)壁上有2个直径为8毫米的通孔。中间接头(6)壁上有15个直径为12毫米的通孔，即循环孔(13)。在中间接头(6)内壁有一个与循环孔(13)联通的环形槽，环形槽宽15毫米，深度1毫米。中间接头(6)与中心体(2)之间有密封组件。密封组件是由盘根压环(3)、V型盘根(4)和O型密封圈(5)组成。密封组件分布在循环孔(13)上部和下部位置。上接头(1)内腔有斜度为60度的释放台肩(8)，上接头(1)内壁有三个环形定位凹槽，上定位凹槽(10)、定位凹槽(11)和下定位凹槽(12)。下接头(7)内腔有斜度为60度的释放台肩(8)。

简述油气田用循环滑套在现场打开和关闭作业过程，有助于理解本实用新型。打开和关闭油气田用循环滑套，需要钢丝移位工具。

1、打开过程

a.安装选配好的移位工具：活动肘节、震击器、加重杆和绳帽。

b.下放移位工具串时要求稳定匀速，移位工具串通过井口下放速度不大于10米/分钟，在油管内下放速度不大于30米/分钟。到循环滑套位置前100米，下放速度缓慢降为15米/分钟。

c.当移位工具下入循环滑套所在位置时再下放30米后，缓慢上提，同时观察指重计，指重超过正常悬重100-150磅时，此时移位工具应在中心体(2)上部凹槽处啮合。向上震击移位工具，中心体(2)运动至平衡位置时油管内外压力平衡，继续向上震击直到循环滑套完全打开。此时移位工具打开、滑落并穿过循环滑套。循环滑套被打开，向油管或套管内注入液体，液体通过循环孔(13)形成环流。

d.起出移位工具串即可。

2、关闭过程

a.安装选配好的移位工具：活动肘节、震击器、加重杆和绳帽。

b.下放移位工具串时要求稳定匀速，移位工具串通过井口下放速度不大于10米/分钟，在油管内下放速度不大于30米/分钟。到循环滑套位置前100米，下放速度缓慢降为15米/分钟。

c.缓慢下探，当移位工具下入循环滑套所在位置时到指重计落零，可判断移位工具应在中心体(2)下部凹槽处啮合，向下震击，中心体(2)运动至平衡位置时油管内外压力平衡，继续向下震击直到循环滑套完全关闭。此时移位工具打开、滑落并穿过循环滑套。循环滑套循环孔(13)被关闭，向油管或套管内注入液体将不会形成环流。

d.起出工具串即可。

Claims (5)

1、一种油气田用循环滑套由上接头(1)、中间接头(6)、下接头(7)、中心体(2)和密封组件组成，上接头(1)上端能连接上部管柱，下接头(7)能连接下部管柱，中间接头(6)两端与上接头(1)、下接头(7)螺纹连接，其特征是：上接头(1)、中间接头(6)和下接头(7)内腔有一个滑动配合的中心体(2)，中心体(2)为圆筒状，两端内壁有凹槽，中心体(2)壁上有通孔，中间接头(6)壁上有通孔，即循环孔(13)，中间接头(6)与中心体(2)之间有密封组件，密封组件分布在循环孔(13)上部和下部位置，上接头(1)内腔有释放台肩(8)，下接头(7)内腔有释放台肩(8)。

2、根据权利要求1所述的一种油气田用循环滑套，其特征是：释放台肩(8)为斜面。

3、根据权利要求1所述的一种油气田用循环滑套，其特征是：在中间接头(6)内壁有一个与循环孔(13)联通的环形槽。

4、根据权利要求1所述的一种油气田用循环滑套，其特征是：上接头(1)内壁有三个环形定位凹槽，上定位凹槽(10)、定位凹槽(11)和下定位凹槽(12)，中心体(2)外表面有环状的定位凸台(9)。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的一种油气田用循环滑套，其特征是：所述的密封组件是由盘根压环(3)、V型盘根(4)和O型密封圈(5)组成。

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