CN2668828Y - 石油钻修井用井口液压举升器 - Google Patents

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CN2668828Y CNU2004200282160U CN200420028216U CN2668828Y CN 2668828 Y CN2668828 Y CN 2668828Y CN U2004200282160 U CNU2004200282160 U CN U2004200282160U CN 200420028216 U CN200420028216 U CN 200420028216U CN 2668828 Y CN2668828 Y CN 2668828Y
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杨立平
陈建兵
苏杰
金元刚
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China National Offshore Oil Corp CNOOC
CNOOC Energy Technology and Services Ltd
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China National Offshore Oil Corp CNOOC
China Offshore Oil Bohai Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种石油钻修井用井口液压举升器，特点是：下梁上左、右对称安装两个垂直同步油缸，两同步油缸的活塞杆端头球面铰接上梁，上梁和下梁的中心部位分别安装两个同轴的锥孔套，各锥孔套开有豁槽，豁槽内通过榫槽和固定销镶嵌堵头，锥孔套内安装有4块拼成的锥形卡瓦，锥形卡瓦设置有圆、方两种中心孔，解决了修钻井时安装不便、适用范围小的问题，另外本实用新型还具有结构简单、紧凑和体积小的优点。

Description

石油钻修井用井口液压举升器
技术领域
本实用新型属于一种起重装置，尤其是一种石油钻修井用井口液压举升器。
背景技术
在石油钻井、修井过程中，由于地层、井下工具等技术原因，经常出现卡钻现象，需要钻修井设备大力上拔钻修井管柱，解除井下卡钻故障。常规的小型钻机、修井机由于起重负荷小，往往达不到解卡的起重要求。中国实用新型专利(02214049.2)公开了一种修井用液压式油管解卡装置，该装置采用单个动力油缸实现大力上拔油管作业，但是该装置必须从管柱上端套装下来安装，很不安全；有时还需割断管柱，操作既麻烦又费时；另外该装置不适用于方钻杆的拉拔。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种安装方便、适用于圆、方钻杆的石油钻修井用井口液压举升器。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种石油钻修井用井口液压举升器，由下梁、左右对称安装在下梁上的两个垂直的带活塞杆的同步油缸、安装在两同步油缸活塞杆端的与下梁平行的上梁、分别安装在上下梁中心部位的同轴的两个锥孔套、分别安装在两个锥孔套内的带中心孔的拼合的锥形卡瓦、以及控制油缸活塞杆上下运动的手动三位两通换向阀和液压系统组成，其特征在于：所述锥孔套有一个豁槽，豁槽外口端制有数个榫头，豁槽内安装有与锥孔套锥面相匹配的堵头，堵头的外端制有与豁槽榫头相匹配的榫槽，豁槽榫头与堵头榫槽间还穿装两个固定销；所述与上梁安装的两活塞杆，其端头为凸球面，对应活塞杆端头的上梁固装有与其匹配的凹球面座和固定压圈。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述锥形卡瓦是由4个截面呈扇形的卡瓦块构成，每对卡瓦间铰接有带销轴的连接块，各连接块销轴上分别安装有提杆，两提杆的端头铰接有连杆。
所述锥形卡瓦的中心孔是圆形。
所述锥形卡瓦的中心孔是方形。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于在上下梁之间采用两个同步油缸，使整个装置的受力更加平衡；在上下梁的锥孔套上均采用豁槽和堵头的拼接结构，使安装简单、快速；大大缩短修井周期和降低修井作业成本，采用圆形和方形两种锥形卡瓦中心孔，不仅适用于圆形钻杆还可适用于方形钻杆的解卡，使用范围更广；另外本实用新型还具有结构简单、紧凑、体积小的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1锥孔套的A向视图；
图3是图2中B-B剖视图；
图4是锥形卡瓦另一种结构示意图；
图5是本实用新型液压系统图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1所示，在下梁1上左右对称安装两个带活塞杆3的同步油缸2和控制两油缸上下运动的手动三位两通换向阀10，两油缸的活塞杆上安装与下梁平行的上梁4。为了使两同步油缸受力均匀，将活塞杆3的端头制成凸球面，在上梁4的安装位置安装有与活塞杆端头凸球面匹配的凹球座8和固定压圈9。在上梁的和下梁中心部位分别固装两个同轴的锥孔套5。为了套装钻杆方便，锥孔套一侧开有一个豁槽52，豁槽内镶嵌一个与锥孔套锥面匹配的堵头6。为了使锥孔套和堵头很好的结合，在锥孔套豁槽口部位制有数个平行榫头51(本实施例为3个)，在堵头的尾部对应制有数个平行榫槽61，在相互交错的榫头和榫槽上穿装两个固定销7，如图2和图3所示。锥孔套内安装卡紧钻杆的带中心孔的拼合锥形卡瓦11。为了使拼合锥形卡瓦紧、松更灵活，将锥形卡瓦分为4个拼合块，各块截面呈扇形。每对卡瓦拼合块均铰接有带销轴的连接块12，各连接块的销轴上均安装有提杆13，两提杆的同一端铰接一个连杆14。为了使锥形卡瓦能卡紧方形钻杆，其中心孔制成方形孔15。
操作方法：先将钻杆从锥孔套的豁槽进入锥孔套，然后将堵头安装在锥孔套的豁槽内，对好其榫槽，安装好两个固定销，再将锥形卡瓦套装在钻杆和锥孔套之间；启动油泵16(如图5所示)，当手动三位二通换向阀处在左位时，压力油通过两限流阀17进入油缸，油缸使上梁上升，上梁的锥形卡瓦自锁卡紧钻杆举升，下梁的锥形卡瓦自动放松，油缸上升到上限位时停止；扳动手动三位二通换向阀置于右位，油缸回程带动上梁下行，这时上梁的锥形卡瓦自动松开，下梁的锥形卡瓦自锁卡紧钻杆不使钻杆下滑，当油缸回程到下限位后停止，这样反复重复上述运动可将钻杆拔出；手动三位二通换向阀置于中位时，压力油从溢流阀18流回油箱，油缸不动。

Claims (4)

1.一种石油钻修井用井口液压举升器，由下梁、左右对称安装在下梁上的两个垂直的带活塞杆的同步油缸、安装在两同步油缸活塞杆端的与下梁平行的上梁、分别安装在上下梁中心部位的同轴的两个锥孔套、分别安装在两个锥孔套内的带中心孔的拼合的锥形卡瓦、以及控制油缸活塞杆上下运动的手动三位两通换向阀和液压系统组成，其特征在于：所述锥孔套有一个豁槽，豁槽外口端制有数个榫头，豁槽内安装有与锥孔套锥面相匹配的堵头，堵头的外端制有与豁槽榫头相匹配的榫槽，豁槽榫头与堵头榫槽间还穿装两个固定销；所述与上梁安装的两活塞杆，其端头为凸球面，对应活塞杆端头的上梁固装有与其匹配的凹球面座和固定压圈。
2.根据权利要求1所述的石油钻修井用井口液压举升器，其特征在于：所述锥形卡瓦是由4个截面呈扇形的卡瓦块构成，每对卡瓦间铰接有带销轴的连接块，各连接块销轴上分别安装有提杆，两提杆的端头铰接有连杆。
3.根据权利要求1所述的石油钻修井用井口液压举升器，其特征在于：所述锥形卡瓦的中心孔是圆形。
4.根据权利要求1所述的石油钻修井用井口液压举升器，其特征在于：所述锥形卡瓦的中心孔是方形。
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