CN105422037B - 液压式防喷自动控制器 - Google Patents
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Abstract
一种液压式防喷自动控制器,包括上接头、外套管、活塞、连接套、密封套、尾座,其特征是活塞和外套管的圆周面上开有相对应的多个斜孔;活塞下端通过螺纹连接开有进液孔的活塞堵,聚四氟波纹管与活塞堵连接,活塞堵与传动轴连接;传动轴上套装有波纹管并形成空气腔,波纹管与传动轴密封连接,波纹管开口一端与连接套固定连接;传动轴下端连接弹簧座,弹簧座与调节杆上套有弹簧,调节杆下端设置键,调节套内设置键槽。本发明具有控制油井内油液的液面高度的作用,防止油液喷出井口,同时防止了能源浪费和环境污染,保护生态环境,减少了经济损失。
Description
技术领域
本发明属于一种油田采油井的防喷设备,特别是一种液压式防喷自动控制器,具体说是一种分层采油井下开关。
背景技术
在油田的采油井进行采油、修井作业时,由于采油井井下压力过大,使原油从井口喷出,造成地表污染以及能源的浪费,原来的生产方式不能很好的解决原油喷出的问题,为此采油井采用防喷工具作业,但是现有的防喷工具操作过程比较复杂,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是为解决上述问题提供一种液压式防喷自动控制器,能控制油井内油液的液面高度,使得油井内的油液高度低于井口,防止油液喷出井口,有效的防止能源浪费和环境污染,同时洗井时洗井液不会进入地层,保证绿色环保作业施工。
本发明提供的技术方案如下:包括上接头、外套管、活塞、连接套、密封套、尾座,其特征是:外套管内装有活塞,活塞和外套管的圆周面上开有相对应的多个斜孔,外套管上的斜孔与活塞上的斜孔相通;活塞下端通过螺纹连接活塞堵,活塞堵上开有进液孔,聚四氟波纹管与活塞堵上端连接,活塞堵与传动轴连接;传动轴上套装有波纹管并形成空气腔,波纹管上端与传动轴密封连接,将波纹管开口一端与连接套固定连接,向其通入一定压力的气体,波纹管将伸长;定位环装入外套管内并与台阶处接触,传动轴下端连接弹簧座,调节杆上端插接在弹簧座下端内孔中,弹簧座与调节杆上套有弹簧,调节杆下端设置键,调节套内设置套装在调节杆上的键槽,调节杆上部设置轴向内孔,调节杆圆周上设有通孔。
本发明的积极效果:具有控制油井内油液的液面高度的作用,使得油井内的油液高度低于井口,从而防止油液喷出井口,同时防止了能源浪费和环境污染,保护生态环境,减少了经济损失;改善作业施工环境,在洗井时,液压式防喷自动控制器受压超过额定压力而关闭,洗井液不会进入地层,能够高效进行洗井保证绿色环保作业施工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的O—O剖视图。
图3是图1的N—N剖视图。
图4是图1的A—A剖视图。
图5是液压式防喷自动控制器安装在井下示意图。
图中零部件序号:上接头1、导向销2、外套管3、活塞4、聚四氟波纹管5、活塞堵6、传动轴7、定位环8、波纹管9、连接套10、弹簧座11、弹簧12、调节杆13、密封套14、调节套15、尾座16、螺钉17、注油钉18、六角扳头19。
具体实施方式
见图1- 4,本发明的具体结构如下:上接头1下端外螺纹与外套管3上端内螺纹连接并通过O型胶圈密封,外套管3内装有活塞4,活塞4和外套管3的圆周面上开有相对应的多个斜孔I、F,外套管3上的斜孔I与活塞4上的斜孔F相通;外套管3上螺纹连接导向销2,导向销2底部位于活塞4上端的键槽G内并可以滑动,活塞4下端通过螺纹连接活塞堵6,活塞堵6上开有两个进液孔E,聚四氟波纹管5与活塞堵6上端连接,活塞堵6与传动轴7通过螺钉17连接;传动轴7上套装有波纹管9并形成空气腔D,波纹管上端与传动轴7密封连接,将波纹管开口下端与连接套10固定连接,向其内通入一定压力的气体,波纹管将伸长;定位环8装入外套管3内并与台阶Q处接触,连接套10上端的外螺纹与外套管3下端的内螺纹连接并通过O型胶圈密封,连接套10下端通过螺纹连接密封套14上端并通过O型胶圈密封,传动轴7下端穿过连接套10上端的圆孔并与弹簧座11通过螺纹连接,弹簧座11位于连接套10内孔内,调节杆13上端插接在弹簧座11下端内孔中,弹簧座11与调节杆13轴上套有弹簧12及调节套15,调节杆13的下端加工有键H,调节套15上加工有与键H相配合的槽,调节杆13上部加工有轴向内孔J,调节杆13圆周上加工有通孔K,波纹管内腔D通过内孔J、通孔K实现与空气腔R的连通,密封套14下端通过螺纹连接尾座16的上端,并通过O型胶圈密封,调节杆13下端组装尾座16,通过O型胶圈密封。调节杆13下端连接六角扳头19,以方便旋转调节杆13;外套管3的侧壁上开有注油孔S,通过注油孔S向液压腔C注入液压油并通过注油钉18关闭注油孔S。
工作原理:
液压式防喷自动控制器的计算公式如下:
油液压力P2=ρgh
ρ为石油密度,g为重力加速度,(一般为9.8),h为位于活塞内的油液液面高度(即从活塞底端至油液液面的高度)
作用于波纹管9的内径截面面积上的压力值F1=(P2-P1)w,由于P2>P1,方向向下。
P1为波纹管内腔D的空气压力,为标定的固定值。
W为波纹管9内径截面面积,为一固定值。
弹簧弹力F2=KL
K为弹簧刚度,L为弹簧压缩距。
液压式防喷自动控制器需先进行下井前的弹簧弹力的标定,拧动调节杆13下端的六角扳头19,使得调节套15在调节杆13上移动改变弹簧12的压缩距,从而调整弹簧弹力F2。
见图5,液压式防喷自动控制器上端与丢手封隔器下端通过螺纹连接,丢手封隔器上端与筛管下端通过螺纹连接,该装置下入井内指定深度。丢手封隔器的卡瓦张开锚定在套管内壁上,胶筒坐封。
1、正常采油作业时,当油液液面高度低于或者等于设定值(F1≤F2)时,液压式防喷自动控制器处于常开状态,油液由斜孔I、F进入压力腔B,完成采油作业。当油液液面高度超过设定值(相当于F1>F2)时,井下油液压力P2由斜孔I、F进入压力腔B中,使得活塞4带动活塞堵6、传动轴7压缩弹簧12向下移动,关闭斜孔I、F形成的通道,液压腔C体积变小,液压油进入聚四氟波纹管5内,聚四氟波纹管5膨胀。加大油液开采速度,使得油液液面高度低于或者等于油液液面高度设定值(F1≤F2)时,压力开关处于常开状态,使得活塞4带动活塞堵6、传动轴7压缩弹簧12向上移动,打开斜孔I、F形成的通道,油液由斜孔I、F进入压力腔B,实现正常采油作业。
2、修井作业时,需要停止采油,液面高度上升、液压式防喷自动控制器油液压力P2增大,当F1>F2时,井下油液压力P2由斜孔I、F进入压力腔B中,使得活塞4带动活塞堵6、传动轴7压缩弹簧12向下移动,关闭斜孔I、F形成的通道,液压腔C体积变小,液压油进入聚四氟波纹管5内,聚四氟波纹管5膨胀。液面高度停止变动。
3、洗井作业时,洗井液由套管进入,使得油井内液面高度上升、液压式防喷自动控制器油液压力P2增大,当F1>F2时,井下油液压力P2由斜孔I、F进入压力腔B中,使得活塞4带动活塞堵6、传动轴7压缩弹簧12向下移动,液压油进入聚四氟波纹管5内,聚四氟波纹管5膨胀,关闭斜孔I、F形成的通道,使得洗井液及洗井液内的杂质无法进入地层。
Claims (1)
1.一种液压式防喷自动控制器,包括上接头、外套管、活塞、连接套、密封套、尾座,其特征是:外套管内装有活塞,活塞和外套管的圆周面上开有相对应的多个斜孔,外套管上的斜孔与活塞上的斜孔相通;活塞下端通过螺纹连接活塞堵,活塞堵上开有进液孔,聚四氟波纹管与活塞堵上端连接,活塞堵与传动轴连接;传动轴上套装有波纹管并形成空气腔,波纹管上端与传动轴密封连接,将波纹管开口一端与连接套固定连接,向其通入一定压力的气体或液体,波纹管将伸长;在外套管内设置台阶,定位环装入外套管内并与台阶处接触,传动轴下端连接弹簧座,调节杆上端插接在弹簧座下端内孔中,弹簧座与调节杆上套有弹簧,调节杆下端设置键,调节套内设置套装在调节杆上的键槽,调节杆上部设置轴向内孔,调节杆圆周上设有通孔。
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