CN200981914Y - 改进的提花圆型针织机 - Google Patents
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Abstract
改进的提花圆型针织机,包含可旋转的针筒和固定安装在针筒侧上方的变色换纱机构,变色换纱机构的壳体靠近针筒顶部内侧壁、且它们之间形成间隙,其特征是:还包括挡纱板,该挡纱板遮挡在所述变色换纱机构的壳体和所述针筒顶部内侧壁之间。挡纱板为倾斜设置的环形板、并且固定在与针筒同步旋转的支承座上。该针织机用于编织背面具有长浮线的多色提花针织物时,当织物经过变色换纱机构和针筒之间的间隙、并从针筒内部向下牵拉,由于挡纱板遮挡作用,织物背面的长浮线被压住、并顺着挡纱板往下滑,既不会缠绕到变色换纱机构壳体或附近的其它部件上,长浮线之间也不会相互牵拉、缠绕,避免对针织机的正常编织和织物质量产生不利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提花圆型针织机,特别是一种改进的提花圆型针织机,其用于编织背面具有长浮线的多色提花针织物时,能有效地避免织物背面的长浮线缠绕到提花圆型针织机的变色换纱机构。
背景技术
用于编织具有多色提花图案的针织物的提花圆型针织机是公知的。这类提花圆型针织机具有:可绕垂直轴线旋转的针筒、设置在针筒外筒壁的轴向延伸针槽中的可滑动的织针、环绕针筒设置的针织三角和申克片、以及选针机构和变色换纱机构等部件。编织时,织针由针织三角的轨道控制作升降运动,并配合申克片的动作,从而完成编织过程。同时,选针机构根据针织机控制器的指令,操纵设置在针筒中的提花片滑动进行选针动作,实现花型组织的编织。而变色换纱机构在选色器的控制和换纱三角的轨道驱动下,将有色纱线带至喂纱口供织针钩纱编织或将有色纱线切断、收回,由此编织出不同颜色的提花图案。
到目前为止,这类提花圆型针织机的应用是令人满意的。但是,当业界最近试图将其用于编织一种背面组织结构特殊的单面多色提花针织物时,却出现了麻烦。这种背面组织结构特殊的单面多色提花针织物——例如业界称为“商标布”的织物——是这样编织的:在提花部分按正常方式编织提花组织,而在换纱部分及无提花组织的单色部分,织物背面不再用集圈方式编织另一色纱线,而是将不参与编织的纱线全部以长浮线的方式直接挂在织物背面,织物背面的这些长浮线将在编织完成后的后续工序中被剪去。
为了清楚地揭示采用现有的提花圆型针织机编织背面具有长浮线的单面多色提花针织物出现的问题,下面结合图1进行说明。
参照图1,图中所示的针织机局部结构包括:以公知的方式安装的针筒1和织针11,以横卧的方式安装在针筒1侧上方的变色换纱机构2。变色换纱机构2具有壳体21和伸出壳体21外的可活动的指状换纱板22,变色换纱机构壳体21的前侧壁211靠近针筒1顶部内壁、且它们之间具有间隙3。编织时,针筒1旋转,织针11根据所编织的组织结构要求而相应作升降运动,配合申克片(图中未示出)的动作,编织成织物4。同时,变色换纱机构2在选色器(图中未示出)的控制和换纱三角(图中未示出)的轨道驱动下,通过其内部的动作机构操纵指状换纱板22产生相应的动作,实现有色纱线供给和切换,使织物4形成不同颜色的提花图案。编织形成的圆筒状织物4,经过变色换纱机构壳体21和针筒1顶部之间的间隙3,从针筒1内部向下牵拉、并由位于针织机下部的一个卷绕机构(图中未示出)卷取。
在上述结构中,变色换纱机构壳体21和针筒1顶部之间的间隙3比较小,若编织的织物4是背面具有长浮线41的单面多色提花针织物,当织物4经过该间隙3时,随着针筒1的旋转,织物4背面的长浮线41会挂到变色换纱机构壳体21上,有些长浮线甚至会卷绕到针织机上的吹风除尘装置,而且长浮线之间还会相互牵拉、缠绕,这些均会对针织机正常编织产生不利影响,造成跳纱、漏针,使织物出现编织疵点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的提花圆型针织机,其用于编织背面具有长浮线的多色提花针织物时,能有效地避免织物背面的长浮线缠绕到提花圆型针织机的变色换纱机构。。
为此,改进的提花圆型针织机,包含可旋转的针筒和固定安装在针筒侧上方的变色换纱机构,变色换纱机构的壳体靠近针筒顶部内侧壁、且它们之间形成间隙,其特征是:还包括一挡纱板,该挡纱板遮挡在所述变色换纱机构的壳体和所述针筒顶部内侧壁之间。
最好的,所述挡纱板呈倾斜设置。
最好的,所述挡纱板为倾斜设置的环形板。
最好的,所述挡纱板与针筒同步旋转。
最好的,所述挡纱板固定在支承座上。
最好的,所述挡纱板固定在与针筒同步旋转的支承座上。
本实用新型提供改进的圆针织机,其有益效果是:
采用改进的提花圆型针织机编织背面具有长浮线的多色提花针织物时,当织物经过变色换纱机构壳体和针筒顶部之间的间隙,从针筒内部向下牵拉,由于挡纱板遮挡在变色换纱机构壳体和针筒顶部内侧壁之间,织物背面的长浮线被挡纱板压住、并顺着挡纱板往下滑,既不会缠绕到变色换纱机构壳体或附近的其它部件上,长浮线之间也不会相互牵拉、缠绕,使织物被顺利地牵拉和卷取,避免对针织机的正常编织和织物质量产生不利影响,克服了现有技术的不足。
为了更清楚地揭示本实用新型的内容,下面结合具体实施例进行说明。
附图说明
图1是现有的提花圆型针织机的局部结构示意图。
图2是本实用新型提供的改进的提花圆型针织机的局部结构示意图。
图3是图2中设置挡纱板部分的放大图。
具体实施方式
本实用新型提供的提花圆型针织机,通过对现有提花圆型针织机进行改进,有效地避免织物背面的长浮线缠绕到针织机的变色换纱机构,因此不仅能编织一般的多色提花针织物,而且能编织背面具有长浮线的多色提花针织物。
以下对提花圆型针织机改进部分的说明,仅涉及图2和图3所揭示的针织机的局部结构。未涉及的提花圆型针织机的其它部分均是公知,并且已经揭示在现有技术中。
参照图2和图3,提花圆型针织机具有:
针筒5,可绕一垂直轴线旋转;
织针51,可滑动地设置在针筒5外筒壁的轴向延伸针槽中;
芯轴座61,固定连接在针织机的顶部机架上;
芯轴62,活动支承在芯轴座61中,可绕垂直轴线与针筒5同步旋转;
回转盘63,连接在芯轴62下部、且与芯轴62同步转动;
连接件64,固定连接在芯轴座62上;
变色换纱机构7,以横卧的方式固定安装在连接件64上、并且位于针筒5侧上方,该机构具有壳体71和伸出壳体71外的可活动的指状换纱板72,变色换纱机构壳体71具有一倾斜的前侧壁711,该前侧壁711靠近针筒5顶部内壁。
支承座8,连接在回转盘63下部、且与回转盘63同步转动,支承座8具有侧边缘81,该侧边缘81具有平滑的外侧面;
挡纱板9,呈倾斜状固定连接在支承座8边缘的安装部上、并且遮挡在变色换纱机构壳体的前侧壁711和针筒5顶部内侧壁之间,挡纱板9为一倾斜环形板、并具有平滑的外侧面,其与针筒5同轴设置、且可与针筒1同步旋转。
编织时,针筒5旋转,织针51根据所编织的组织结构要求而相应作升降运动,配合申克片的动作,编织成织物52。通过公知的选针机构和提花片进行选针。同时,变色换纱机构7在公知的选色器的控制和公知的换纱三角(图中未示出)的轨道驱动下,通过其内部的动作机构操纵指状换纱板72产生相应的动作,实现有色纱线供给和切换,使织物52形成不同颜色的提花图案。编织形成的背面具有长浮线53的多色提花针织物52,经过挡纱板9、支承座8和针筒5内侧壁之间形成的间隙54,从针筒5内部向下牵拉,织物52背面的长浮线53被挡纱板9压住、并顺着挡纱板9的外侧面、支承座侧边缘81的外侧面往下滑,既不会缠绕到变色换纱机构壳体的前侧壁711或附近的其它部件上,长浮线53之间也不会相互牵拉、缠绕,保证织物52被顺利地牵拉和卷取,避免对针织机的正常编织和织物质量产生不利影响。
Claims (6)
1、改进的提花圆型针织机,包含可旋转的针筒和固定安装在针筒侧上方的变色换纱机构,变色换纱机构的壳体靠近针筒顶部内侧壁、且它们之间形成间隙,其特征是:还包括一挡纱板,该挡纱板遮挡在所述变色换纱机构的壳体和所述针筒顶部内侧壁之间。
2、根据权利要求1所述的改进的提花圆型针织机,其特征是:所述挡纱板呈倾斜设置。
3、根据权利要求1所述的改进的提花圆型针织机,其特征是:所述挡纱板为倾斜设置的环形板。
4、根据权利要求1、2或3所述的改进的提花圆型针织机,其特征是:所述挡纱板与针筒同步旋转。
5、根据权利要求1、2或3所述的改进的提花圆型针织机,其特征是:所述挡纱板固定在支承座上。
6、根据权利要求1、2或3所述的改进的提花圆型针织机,其特征是:所述挡纱板固定在与针筒同步旋转的支承座上。
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