CN200981133Y - 一种双头倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双头倒角装置,技术要点包括机座、气浮工作台,在气浮工作台侧设有横行导轨,横行导轨上有竖向支架,竖向支架与固定在机座上的横行电机联动,在竖向支架上设有竖行导轨,其中所述竖行导轨上设有上水平刀架,上水平刀架与固定在竖向支架上的竖行电机联动;在竖向支架下部固定有横梁,在横梁上设有下导轨,在下导轨上设有下水平刀架,下水平刀架与固定在横梁上的换向电机联动;在上、下水平刀架前部分别设有45度的上、下切削刀盘,上、下切削刀盘分别与固定在上、下水平刀架上的上、下倒角电机联动。本实用新型具有结构简单、功效高、制造成本低的优点,用于各种矩形工件的棱边倒角处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角装置,尤其是指用于矩形工件倒角处理的一种双头倒角装置。
背景技术
随着模具技术的发展,对模坯的要求越来越高,不仅要求对模坯的12个棱边进行倒角处理,而且还要求各棱边的倒角均匀、一致,这对倒角机械提出了更高的要求。传统的倒角装置主要分为单头和三头倒角机;其中单头倒角机只有一个切削刀盘,且刀盘采用圆盘结构,所以刀架在竖向支架上成45度的倾斜安装,具有结构简单、操作方便的特点,但无法一次上料对矩形工件的十二个棱边进行倒角,而且对侧棱边的倒角是非常困难的。三头倒角机采用在竖向支架上同时安装上、下两个切削刀盘,刀盘同样采用圆盘结构,上、下刀架在竖向支架上成相反的45度角倾斜安装,同时还在机座上安装有侧向刀盘,利用上、下刀盘可以对矩形工件的上、下各四个棱边进行倒角,利用侧向刀盘对矩形工件的四个侧棱边进行倒角,一次上料可以完成矩形工件十二个棱边的倒角,具有效率高的优点,但存在结构复杂、安装、调整不便、制造成本高的不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、功效高、制造成本低的双头倒角装置,可以实现一次上料快速完成对矩形工件的十二个棱边进行倒角处理。
本实用新型技术方案是:一种双头倒角装置,包括机座,设置在机座上的气浮工作台,在气浮工作台侧面的机座上设有横行导轨,在横行导轨上设有沿横行导轨移动的竖向支架,竖向支架与固定在机座上的横行电机通过横行螺杆联动,在竖向支架上设有竖行导轨,其中所述竖行导轨上设有沿竖行导轨移动的上水平刀架,上水平刀架与固定在竖向支架上的竖行电机通过竖行螺杆联动;在竖向支架下部固定有横梁,在横梁上设有与横行导轨平行的下导轨,在下导轨上设有沿下导轨移动的下水平刀架,下水平刀架与固定在横梁上的换向电机通过换向螺杆联动;在上、下水平刀架前部分别设有45度的上、下切削刀盘,上、下切削刀盘分别与固定在上、下水平刀架上的上、下倒角电机联动。
本实用新型采用上述结构后,通过在上、下水平刀架前部分别设置45度的上、下切削刀盘,利用上、下水平刀架的横向移动和上水平刀架的竖向移动,可以实现一次上料完成对矩形工件的十二个棱边的倒角处理;而且由于上、下水平刀架的同时横向移动,可一次完成矩形工件上、下棱边的同时倒角,提高了加工效率;与现有技术相比,具有结构简单、功效高、制造成本低的优点,适用于各种矩形工件的棱边倒角处理。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种具体实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2的左视图;
图4是图2的俯视图。
图中:1-机座、2-气浮工作台、3-横行导轨、4-竖向支架、5-横行电机、6-横行螺杆、7-竖行导轨、8-上水平刀架、9-竖行电机、10-竖行螺杆、11-横梁、12-下导轨、13-下水平刀架、14-换向电机、15-换向螺杆、16-上切削刀盘、17-下切削刀盘、18-上倒角电机、19-下倒角电机、20-正面靠柱、21-侧面靠柱、22-自动感应器、30-矩形工件。
具体实施方式
参阅图1至图4所示,本实用新型的一种双头倒角装置,包括机座1,设置在机座1上的气浮工作台2,在气浮工作台2后侧面的机座1上设有横行导轨3,在横行导轨3上设有可沿横行导轨3移动的竖向支架4,竖向支架4与固定在机座1上的横行电机5通过横行螺杆6联动,在竖向支架4上设有竖行导轨7,在竖行导轨7上设有可沿竖行导轨7移动的上水平刀架8,上水平刀架8与固定在竖向支架4上的竖行电机9通过竖行螺杆10联动;在竖向支架4下部固定有横梁11,在横梁11上设有与横行导轨3平行的下导轨12,在下导轨12上设有可沿下导轨12移动的下水平刀架13,下水平刀架13与固定在横梁11上的换向电机14通过换向螺杆15联动;在上、下水平刀架8、13前部分别设有45度上、下切削刀盘16、17,上、下切削刀盘16、17分别与固定在上、下水平刀架8、13上的上、下倒角电机18、19联动。
参阅图1、图4所示,本实用新型具体使用时,首先,启动电源,将矩形工件30摆放在气浮工作台2上,进行上、下棱边倒角时,应使矩形工件30的侧面靠紧正面靠柱20,按下上、下棱边倒角按钮,这时,上、下水平刀架8、13前部的45度上、下切削刀盘16、17分别对准上、下棱边,然后上、下倒角电机18、19、横行电机5启动,竖向支架4在横行电机5的带动下沿横行导轨3从右至左移动,同时完成一侧的上、下棱边倒角,移动矩形工件30,重复四次操作完成所有上、下棱边的倒角。侧棱边倒角时,应使矩形工件30的侧面靠紧侧面靠柱21,按下侧棱边倒角按钮,这时,换向电机14启动,通过换向螺杆15使下水平刀架13沿下导轨12从右往左移动,避开上水平刀架8的活动轨迹,同时,上水平刀架8在竖行电机9的带动下移动至高位,使用时并使45度上切削刀盘16下降自动感应器22对准侧棱边,然后上倒角电机18、竖行电机9启动,上水平刀架8在竖行电机9的带动下沿竖行导轨7从上至下移动,完成一侧棱边倒角,移动矩形工件30,重复四次操作完成所有侧棱边的倒角。
Claims (1)
1.一种双头倒角装置,包括机座(1),设置在机座(1)上的气浮工作台(2),在气浮工作台(2)侧面的机座(1)上设有横行导轨(3),在横行导轨(3)上设有沿横行导轨(3)移动的竖向支架(4),竖向支架(4)与固定在机座(1)上的横行电机(5)通过横行螺杆(6)联动,在竖向支架(4)上设有竖行导轨(7),其特征是所述竖行导轨(7)上设有沿竖行导轨(7)移动的上水平刀架(8),上水平刀架(8)与固定在竖向支架(4)上的竖行电机(9)通过竖行螺杆(10)联动;在竖向支架(4)下部固定有横梁(11),在横梁(11)上设有与横行导轨(3)平行的下导轨(12),在下导轨(12)上设有沿下导轨(12)移动的下水平刀架(13),下水平刀架(13)与固定在横梁(11)上的换向电机(14)通过换向螺杆(15)联动;在上、下水平刀架(8、13)前部分别设有45度的上、下切削刀盘(16、17),上、下切削刀盘(16、17)分别与固定在上、下水平刀架(8、13)上的上、下倒角电机(18、19)联动。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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