CN200978213Y - 一种清洗灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗灌装机，包括循环传动机构，在循环传动机构上设有至少两个水桶固定件，在循环传动机构下方设有清洗液箱，所述循环传动机构由转动体带动，转动体的轴线垂直于地面而使所述循环传动机构成水平循环传动。本实用新型的循环传动机构为水平传动，避免清洗液之间串水，提高清洗效果，使传动机构始终保持干燥，减少细菌繁殖的场所。

Description

一种清洗灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗用机构，尤其涉及一种清洗灌装机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，桶装纯净水、矿泉水大量的运用在人们的生活中，而纯净水的封装需要专门的容器，如现在常用的纯净水封装容器是五加仑水的无毒水桶。由于该水桶的制造成本高，所以每次纯净水用完之后需将水桶再次回收利用，即将用过之后的水桶再将进行清洗、消毒后，再次用于纯净水的灌装和封盖。现在常见的水桶清洗过程是这样的：将回收的水桶依次经过碱洗除去水桶的污垢、经过清水漂洗、经过药水清洗进行消毒、经过臭氧水(成品水)洗四个步骤，如图1所示，而为了降低清洗的成本，用于清洗的碱水、药水都要重复利用。传统的清洗机结构如图2所示，轴线呈水平状态的四个链轮2带动循环传动链3传动，循环传动链3为上下两层，上传动链18带动水桶13移动，使水桶13依次经过碱水箱20中的碱水清洗、回流水箱23中的回流水清洗、药水箱21中的药水清洗、成品水箱22中的成品水清洗，清洗完毕的水桶13从该清洗灌装机上翻转落下，下传动链19从下层按反方向返回，如：上传动链18从右向左传动，将水桶13从右带向左边，下传动链19则从左向右传动，从图2循环传动链3的运动方向不难看出，装有固瓶杯(即水桶固定件，用来带动水桶运动)的链板就象一个个接水盘由左向右运动，其运动时间是20～25秒钟为一个周期，喷洗时间为15～20秒钟，而清洗液流出时又刚好喷洒在链板上，也就是说第4道的成品水会运送到第3道的药水箱21内，第2道的漂洗水会运送到第1道的碱水箱20内，由此可以看出，原有的结构中，不同清洗环节中不同的清洗液会发生串水，使不同清洗液的浓度或纯度降低，降低了清洗机的清洗效果。

在现有的结构中，清洗机上的链条带动水桶13传动的时候，水桶13还没到达预定位置清洗喷嘴10即向外喷水，喷出的水四处飞溅，更进一步的降低了清洗的效果；同时，在清洗过程中，水的压力越高，清洗效果越好，但随着水的压力的升高，水桶13就会被冲起而脱离循环传动链3，当被冲起的水桶13落到传动链3上时，会使设备卡死损坏，降低设备的使用寿命。

本实用新型的目的在于提供一种能有效避免清洗液串水的清洗灌装机，该清洗灌装机清洗效果好，使循环传动机构始终保持干燥。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种清洗灌装机，包括循环传动机构，在循环传动机构上设有至少两个水桶固定件，在循环传动机构下方设有清洗液箱，所述循环传动机构由转动体带动，转动体的轴线垂直于地面而使所述循环传动机构成水平循环传动。

在对水桶清洗时，循环传动机构带动水桶移动，以完成水桶不同的清洗流程，此时，循环传动机构呈水平循环传动，克服了已有技术中下层循环传动链将前一清洗流程中的清洗液反向带回的缺陷，避免了串水现象的发生，提高了清洗效果。本实用新型中的循环传动机构可以是链条传动，也可以考虑其它传动方式，只要是传动时采用水平传动即可，如在满足强度、抗腐蚀的前提下，可以采用皮带传动；还可以中心转轴带动一个伞状的转架来循环传动，在该伞状转架的周向设有多个水桶固定件带动水桶移动，也可避免串水现象的发生。

本实用新型的进一步技术改进是：

所述转动体为链轮，链轮为至少两个，所述循环传动机构为传动链，该至少两个链轮与该传动链啮合以带动该传动链水平循环传动。采用转轴带动传动链实现循环传动，结构简单、传动可靠，但采用两个转动带动传动链传动时，应保证所述链轮具有一定尺寸的直径，以使水平传动的传动链隔开一定距离。

所述链轮为四个，该四个链轮的轴心连线为长方形。采用多个链轮带动传动链进行水平传动，相对于两个链轮带动而言，可以加大传动链之间的距离，且可以降低每个转轴的轴向尺寸，结构合理。

在所述循环传动机构的旁侧还设有两个取桶机构。两个取桶机构中，一个用来将待清洗水桶装入循环传动机构的水桶固定件上，水桶清洗完成之后，另一个取桶机构用来将水桶落下。

在每个所述取桶机构旁均设有推进气缸及输送链。在上桶的时候，推进气缸的作用是将输送链上的水桶推到取桶机构上；在落桶的时候，推进气缸的作用是将取桶机构上的水桶推到输送链上进行灌装，

所述取桶机构为转臂及其上的抓桶装置，转臂可绕水平轴作180度翻转。动力机构的动力带动转臂作180度的翻转，将正立的待清洗的水桶翻转倒立后，固定在水桶固定件上，以便对水桶进行清洗；水桶清洗完成之后，另一个取桶机构将倒立的水桶再作180度翻转后落下。

所述每个取桶机构中的所述转臂及抓桶装置为两个或更多。每个取桶机构中有转臂，可以通过一个动作同时将水桶装上或取下。多个抓桶装置可以提高抓桶的效率。

在所述循环传动机构的上方设有限位挡件。由于在清洗时，水桶承受的是高压清洗液的冲洗，所以水桶会被冲起而脱离循环传动链，或是承受高压清洗液的冲洗将压力传递到传动链上，使传动链偏离正常位置，使传动链卡死，降低设备的使用寿命，在循环传动机构上方设有限位挡件之后，当水桶承受较大的清洗液冲洗压力时，限位挡件将水桶或循环传动机构挡住，以免其偏离正常位置，提高设备的可靠性及使用寿命；限位挡件可以是对所述循环传动机构进行限位，也可以对水桶进行限位，甚至还可以是对循环传动机构上的水桶固定件进行限位，但其目的均是一样的，即用来抵消水桶所受高压清洗液的清洗压力，以免水桶被冲离传动机构或使循环传动机构偏离正常位置。

还设有对清洗清洗喷嘴进行通断控制的阀门。该阀门的作用是控制清洗喷嘴的喷水与关闭，若没有水桶而进行喷水，喷出的水四处飞溅，会加剧串水的发生，所以阀门的设胃非常必要，可以用来控制清洗喷嘴在合适的时候开启与关闭。

所述阀门的控制阀杆与水桶固定位相对应，并在该控制阀杆上带有复位弹簧。在水桶经过预定位置时，碰到控制阀杆，将控制阀门打开，清洗喷嘴便喷出高压的清洗液，当水桶离开预定的位置时，控制阀杆在复位弹簧的作用下复位，将阀门关闭，此结构简单。

综上，本实用新型的优点是：

1、在饮料灌装行业最忌讳潮湿的环境，因为潮湿的环境容易滋生细菌，而本实用新型改变原循环传动机构上下循环传动的方式，而采用水平循环传动方式，避免串水的发尘，提高了清洗的效果，同时使整个循环传动机构始终保持干爽的状态；

2、四个转轴带动传动链循环传动，保证传动链之间的足够距离，也可以降低转轴的尺寸；

3、通过转臂180度翻转可以方便的将水桶装上或落下；

4、限位挡件可有效避免水桶冲离传动机构和循环传动机构偏离正常位置，提高设备可靠性及使用寿命；

5、阀门可以控制清洗喷嘴在合适的时候打开或关闭，避免了没桶或缺桶时清洗液四处飞溅的问题，而且阀门结构简单。

附图说明

图1是现有技术中，水桶的清洗流程；

图2现有的清洗灌装机的传输结构；

图3是本实用新型的结构图；

图4是水桶在循环传动机构上的结构图；

图5是本实用新型所用取桶机构的结构图；

图6是图5的俯视图；

图7是水桶在清洗时的示意图；

图8是本实用新型中水桶的清洗、灌装流程图；

附图标记说明：

1、水桶固定件，2、链轮，3、传动链，4、取桶机构，5、推进气缸，6、输送机构，7、转臂，8、水平轴，9、限位挡件，10、清洗喷嘴，11、阀门，12、控制阀杆，13、水桶，14、托桶架，15、卡臂，16、取桶气缸，17、灌装装置，18、上传动链19、下传动链，20、碱液箱，21、药水箱，22、成品水箱，23、回流水箱，24、管道提升装胃，25、卡臂控制气缸。

具体实施方式

请参见图3至图7，一种清洗灌装机(该清洗灌装机用来对五加仑的水桶1进行清洗灌装)，包括循环传动机构，在循环传动机构上设有多个水桶固定件1，在循环传动机构下方设有碱水箱、药水箱、成品水箱等清洗水箱，所述循环传动机构由转动体带动，转动体的轴线垂直于地面而使所述循环传动机构成水平循环传动。

所述转动体为链轮2，链轮2为四个，该四个链轮2的轴心连线为长方形；所述循环传动机构为传动链3，该四个链轮2与传动链3啮合以带动传动链3水平循环传动。所述传动链3的旁侧设有两个取桶机构4；每个取桶机构包括转臂7，转臂7上设有至少两个卡臂15可绕水平轴8作180度翻转，转臂7的运动由旋转气缸或齿轮齿条进行控制，在转臂7上设有托桶架14及卡臂15，卡臂15铰接在转臂7上，并由取桶气缸16、卡臂控制气缸25控制，在循环传动机构上的水桶13上方设有限位挡件9；在清洗喷嘴10上设有阀门11，阀门11的控制阀杆12与水桶固定位相对应，并在该控制阀杆12上带有复位弹簧。

本实用新型的工作原理是：

将待清洗的水桶13放在该清洗灌装机的旁边，启动清洗灌装机，推进气缸5将输送链6上的水桶13推进取桶机构4的转臂7处，卡臂控制气缸25推压卡臂15并通过卡臂15、托桶架14将水桶13卡紧，转臂7翻转180度，取桶气缸16作下降运动将水桶13放入水桶固定件1中，水桶1在传动链3的带动下移动，当水桶13移动到清洗喷嘴10上方时，管道提升装置24作上升运动使水桶13的桶口碰到阀门11上的控制阀杆12，将清洗喷嘴10插入水桶13内并打开，高压的清洗液对水桶13进行清洗，若清洗液的水压过高，当水桶13偏离正常位置时，水桶13上方的限位挡件9将水桶13限位，清洗完成后，管道提升装置24作下降运动，水桶13移开，阀门11在复位弹簧的作用下复位而关闭，当水桶13依次经过碱水、漂洗、药水、成品水清洗后，另一侧的取桶机构4中的卡臂控制气缸25推动卡臂15，卡臂15及托桶架14将水桶13夹紧，气缸16作上升运动将水桶从固定件1中取出并作180度翻转和落下，该侧的推进气缸5将水桶13推向输送链6上方的灌装装置17进行灌装，灌装后由输送链6送入封盖。本实施例中，传动链3为水平传动，避免了清洗液之间的串水；限位挡件9可将水桶13限位，可避免水桶13在高压清洗时带动传动链3偏离正常位置和水桶13冲离传动机构，提高设备的使用寿命；阀门11在水桶13到达预定位置时将清洗喷嘴10打开、脱离预定位置的同时将清洗喷嘴10关闭，避免高压的清洗液飞溅；取桶机构4的结构设计改变原有的上桶、落桶工艺流程，使工艺更合理，效率更高。

Claims (10)

1、一种清洗灌装机，包括循环传动机构，在循环传动机构上设有至少两个水桶固定件(1)，在循环传动机构下方设有清洗液箱，其特征在于：所述循环传动机构由转动体带动，转动体的轴线垂直于地面而使所述循环传动机构成水平循环传动。

2、如权利要求1所述清洗灌装机，其特征在于：所述转动体为链轮(2)，链轮(2)为至少两个，所述循环传动机构为传动链(3)，该至少两个链轮(2)与该传动链(3)啮合以带动该传动链(3)水平循环传动。

3、如权利要求2所述清洗灌装机，其特征在于：所述链轮(2)为四个，该四个链轮(2)的轴心连线为长方形。

4、如权利要求1所述清洗灌装机，其特征在于：在所述循环传动机构的旁侧还设有两个取桶机构(4)。

5、如权利要求1所述清洗灌装机，其特征在于：在每个所述取桶机构旁均设有推进气缸(5)及输送链(6)。

6、如权利要求1所述清洗灌装机，其特征在于：所述取桶机构(4)为转臂(7)及其上的抓桶装置，转臂(7)可绕水平轴(8)作180度翻转。

7、如权利要求6所述清洗灌装机，其特征在于：所述每个取桶机构(4)中的所述转臂(7)及抓桶装置至少为两个。

8、如权利要求1所述清洗灌装机，其特征在于：在所述循环传动机构的上方设有限位挡件(9)。

9、如权利要求1所述清洗灌装机，其特征在于：还设有对清洗喷嘴(10)进行通断控制的阀门(11)。

10、如权利要求9所述清洗灌装机，其特征在于：所述阀门(11)的控制阀杆(12)与水桶固定位相对应，并在该控制阀杆(12)上带有复位弹簧。

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