CN109226149B - 一种注射液瓶体清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注射液瓶体清洁装置，包括支架、驱动机构、清洗机构和驱动电机；其特征在于，所述驱动机构、清洗机构、驱动电机通过螺栓连接固定在支架上；所述驱动电机布置在驱动机构和清洗机构之间，且通过链条连接驱动机构和清洗机构；所述驱动机构为单齿棘轮结构；所述清洗机构为凸轮结构；所述单齿棘轮结构和凸轮结构是连续旋转运动转化为间断运动，使清洗机构和驱动机构可以形成配合；本发明具有清洗全面彻底，人工成本低的优势。

Description

一种注射液瓶体清洁装置
技术领域
本发明涉及医药机械领域，具体是一种注射液瓶体清洁装置。
背景技术
瓶体在输送或整理过程中，往往会在瓶体内部有灰尘或杂质，而瓶体在盛装产品前需要对其进行清洁，特别是一些医药用瓶，在药品装瓶之前，必须将瓶内的灰尘或杂质除去。
药瓶清洗是制药过程中的必备工序之一，目前，常用的方法是将待清洗药瓶放置于容器内，采用超声波振动的方式清洗药瓶，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
注射液瓶具有瓶口小，瓶身大的特点，在清洗时无法做到水流充满瓶体，超声波清洗机对注射液瓶体的清洗很难做到每个注射液瓶都清洗干净，而且超声波清洗机没有控水烘干的功能，还需要人工单独进行控水、烘干，操作较为复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种注射液瓶体清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种注射液瓶体清洁装置，包括支架、驱动机构、清洗机构和驱动电机；所述驱动机构、清洗机构、驱动电机通过螺栓连接固定在支架上；所述驱动电机布置在驱动机构和清洗机构之间，且通过链条连接驱动机构和清洗机构；所述驱动机构为单齿棘轮结构；所述清洗机构为凸轮结构；所述单齿棘轮结构和凸轮结构是连续旋转运动转化为间断运动，使清洗机构和驱动机构可以形成配合。
作为本发明进一步的方案：所述清洁装置还包括传送带、挡板、从动齿轮和清洗开关；所述挡板、传送带和清洗机构在支架上自上而下依次布置；所述传送带被驱动机构驱动，带动注射液瓶移动，使清洗机构可以连续清洗注射液瓶；所述挡板的作用是在清洗注射液瓶时挡住注射液瓶使其不会脱离传送带。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构和从动齿轮布置在支架的四个角上，驱动机构数量为1个，从动齿轮数量为3个，且驱动机构和从动齿轮上设有传送带。
作为本发明再进一步的方案：所述传送带上设有挡带、瓶体放置带和传动齿条；所述挡带固定在瓶体放置带两侧；所述传动齿条固定在瓶体放置带底部；所述瓶体放置带固定注射液瓶不会脱落；所述传动齿条和驱动机构配合带动传送带移动。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括第一主动齿轮、单齿轮、传动齿轮、皮带小齿轮和皮带大齿轮；所述第一主动齿轮和单齿轮与皮带小齿轮为一体的双联齿轮；所述皮带大齿轮为一体的双联齿轮；所述第一主动齿轮通过链条和驱动电机连接；所述单齿轮和传动齿轮配合；所述皮带小齿轮和传动齿轮配合；所述传动齿轮布置在单齿轮和皮带小齿轮之间；所述皮带大齿轮和传送带配合；所述驱动机构的所有齿轮均通过轴及轴承固定在支架上。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗机构包括热风管、冷风管、高压水管、从动板、导向杆、导向槽、凸轮、第二主动齿轮和开关顶块；所述从动板上设有导向杆；所述导向杆上设有开关顶块，导向杆设置在从动板的下方两侧处，且导向杆穿过导向槽；所述开关顶块设置在导向槽下方；所述导向槽固定在支架上，且导向槽上设有清洗开关；所述凸轮和第二主动齿轮通过键轴配合的连接方式固定连接在一根传动轴上；所述凸轮布置在从动板的下方，且和从动板接触；所述第二主动齿轮通过链条连接驱动电机；所述凸轮和第二主动齿轮通过传动轴和轴承固定在支架上。
作为本发明再进一步的方案：所述热风管、冷风管和高压水管固定在从动板上，且三者的布置方式为按照传送带前进方向依次为高压水管、冷风管和热风管；所述热风管外接高温无菌空气源；所述冷风管外接常温无菌空气源；所述高压水管外接高压无菌水源；清洗注射液瓶时，所述热风管、冷风管和高压水管伸进注射液瓶体，对注射液瓶进行清洁。
作为本发明再进一步的方案：所述第一主动齿轮和第二主动齿轮为同一规格齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述清洗开关为控制高温无菌空气源、常温无菌空气源和高压无菌水源的开关。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将高压水管伸进瓶体内对注射液瓶进行清洗，使每个瓶体都得到了清洗，清洗全面，高压水源可以冲洗掉瓶体的污渍，清洗干净。
2、本发明通过棘轮结构和凸轮结构的配合使清洗和烘干可以自动进行，减少人工成本。
附图说明
图1为该注射液瓶体清洁装置的示意图。
图2为该注射液瓶体清洁装置中传送带的局部剖视图。
图3为该注射液瓶体清洁装置中传送带的齿条部位示意图。
图4为该注射液瓶体清洁装置中驱动机构的示意图。
图5为该注射液瓶体清洁装置中清洗机构的示意图。
图中：1-支架，2-传送带，21-挡带，22-瓶体放置带，23-传动齿条，3-注射液瓶，4-挡板，5-驱动机构，51-第一主动齿轮，52-单齿轮，53-传动齿轮，54-皮带小齿轮，55-皮带大齿轮，6-清洗机构，61-热风管，62-冷风管，63-高压水管，64-从动板，65-导向杆，66-导向槽，67-凸轮，68-第二主动齿轮，7-驱动电机，8-从动齿轮，9-清洗开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种注射液瓶体清洁装置，包括支架1、传送带2、挡板4、驱动机构5、清洗机构6、驱动电机7、从动齿轮8和清洗开关9；所述挡板4、驱动机构5、清洗机构6、驱动电机7和从动齿轮8通过螺栓连接固定在支架1上；所述挡板4、传送带2和清洗机构6在支架1上自上而下依次布置；所述驱动机构5和从动齿轮8布置在支架1的四个角上，且驱动机构5和从动齿轮8上设有传送带2；所述驱动电机7布置在驱动机构5和清洗机构6之间；所述传送带2上设有挡带21、瓶体放置带22和传动齿条23；所述挡带21固定在瓶体放置带22两侧；所述传动齿条23固定在瓶体放置带22底部，且传动齿条23有两条；
所述驱动机构5包括第一主动齿轮51、单齿轮52、传动齿轮53、皮带小齿轮54和皮带大齿轮55；所述第一主动齿轮51与单齿轮52、皮带小齿轮54与皮带大齿轮55均为一体的双联齿轮；所述第一主动齿轮51通过链条和驱动电机7连接；所述单齿轮52和传动齿轮53配合；所述皮带小齿轮54和传动齿轮53配合；所述传动齿轮53布置在单齿轮52和皮带小齿轮54之间；所述皮带大齿轮55和传送带2配合；所述驱动机构5的所有齿轮均通过轴及轴承固定在支架1上；
所述清洗机构6包括热风管61、冷风管62、高压水管63、从动板64、导向杆65、导向槽66、凸轮67、第二主动齿轮68和开关顶块69；所述热风管61、冷风管62和高压水管63固定在从动板64上，且三者的布置方式为按照传送带2前进方向依次为高压水管63、冷风管62和热风管61；所述热风管61外接高温无菌空气；所述冷风管62外接常温无菌空气；所述高压水管63外接高压无菌水源；所述从动板64上设有导向杆65；所述导向杆65上设有开关顶块69，导向杆65设置在从动板64的下方两侧处，且导向杆65穿过导向槽66；所述开关顶块69设置在导向槽66下方；所述导向槽66固定在支架1上，且导向槽66上设有清洗开关9；所述凸轮67和第二主动齿轮68通过键轴配合的连接方式固定连接在一根传动轴上；所述凸轮67布置在从动板64的下方，且和从动板64接触；所述第二主动齿轮68通过链条连接驱动电机7；所述凸轮67和第二主动齿轮68通过传动轴和轴承固定在支架1上；
优选的，所述辊道电机14的型号为NCH-20-1100-150-S-M；
需要注意的是，所述第一主动齿轮51和第二主动齿轮68为同一规格齿轮。
本发明工作原理是：
本装置工作时，驱动电机7带动第一主动齿轮51和第二主动齿轮68转动；第一主动齿轮51带动单齿轮51转动，由于单齿轮52上只有一个齿，固传动电机7转动一周，单齿轮52带动传动齿轮53转动一格，经皮带小齿轮54和皮带大齿轮55放大后，传送带2移动一个瓶体的距离；第二主动齿轮68转动，带动凸轮67转动，凸轮67的转动带动从动板64上下移动，从动板64带动热风管61、冷风管62和高压水管63伸进和伸出注射液瓶3；当从动板64移动到顶点时，开关顶块69接触清洗开关9，清洗开关9打开，此时高压水管63喷出高压无菌水冲洗注射液瓶3内的灰尘，冷风管62喷出常温无菌空气将清洗后的注射液瓶3内的水渍吹出，热风管61喷出高温无菌空气烘干注射液瓶3。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不脱离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种注射液瓶体清洁装置，包括支架（1）、驱动机构（5）、清洗机构（6）和驱动电机（7）；其特征在于，所述驱动机构（5）、清洗机构（6）和驱动电机（7）通过螺栓连接固定在支架（1）上；所述驱动电机（7）布置在驱动机构（5）和清洗机构（6）之间，且通过链条连接驱动机构（5）和清洗机构（6）；所述驱动机构（5）为单齿棘轮结构；所述清洗机构（6）为凸轮结构；
所述的注射液瓶体清洁装置还包括传送带（2）、挡板（4）、从动齿轮（8）和清洗开关（9）；所述挡板（4）、传送带（2）和清洗机构（6）在支架（1）上自上而下依次布置；
所述驱动机构（5）包括第一主动齿轮（51）、单齿轮（52）、传动齿轮（53）、皮带小齿轮（54）和皮带大齿轮（55）；所述第一主动齿轮（51）与单齿轮（52）为一体的双联齿轮；所述皮带小齿轮（54）与皮带大齿轮（55）为一体的双联齿轮；所述第一主动齿轮（51）通过链条和驱动电机（7）连接；所述单齿轮（52）和传动齿轮（53）配合；所述皮带小齿轮（54）和传动齿轮（53）配合使用；所述传动齿轮（53）布置在单齿轮（52）和皮带小齿轮（54）之间；所述皮带大齿轮（55）和传送带（2）配合使用；所述驱动机构（5）的所有齿轮均通过轴及轴承固定在支架（1）上；
所述清洗机构（6）包括热风管（61）、冷风管（62）、高压水管（63）、从动板（64）、导向杆（65）、导向槽（66）、凸轮（67）、第二主动齿轮（68）和开关顶块（69）；所述从动板（64）上设有导向杆（65）；所述导向杆（65）上设有开关顶块（69），导向杆（65）设置在从动板（64）的下方两侧处，且导向杆（65）穿过导向槽（66）；所述开关顶块（69）设置在导向槽（66）下方；所述导向槽（66）固定在支架（1）上，且清洗开关（9）设置在导向槽（66）上；所述凸轮（67）和第二主动齿轮（68）通过键轴配合的连接方式固定连接在同一根传动轴上；所述凸轮（67）布置在从动板（64）的下方，且和从动板（64）接触；所述第二主动齿轮（68）通过链条连接驱动电机（7）；所述凸轮（67）和第二主动齿轮（68）通过传动轴和轴承固定在支架（1）上；
所述热风管（61）、冷风管（62）和高压水管（63）固定在从动板（64）上，且三者的布置方式为按照传送带（2）前进方向依次为高压水管（63）、冷风管（62）和热风管（61）；所述热风管（61）外接高温无菌空气源；所述冷风管（62）外接常温无菌空气源；所述高压水管（63）外接高压无菌水源；
所述清洗开关（9）为控制高温无菌空气源、常温无菌空气源和高压无菌水源的开关。
2.根据权利要求1所述的注射液瓶体清洁装置，其特征在于，所述驱动机构（5）和从动齿轮（8）依次布置在支架（1）的四个角上；所述驱动机构（5）数量是1个；所述从动齿轮（8）数量是3个；所述驱动机构（5）和从动齿轮（8）上设有所述传送带（2）。
3.根据权利要求2所述的注射液瓶体清洁装置，其特征在于，所述传送带（2）上设有挡带（21）、瓶体放置带（22）和传动齿条（23）；所述挡带（21）固定在瓶体放置带（22）两侧；所述传动齿条（23）固定在瓶体放置带（22）底部。
4.根据权利要求1所述的注射液瓶体清洁装置，其特征在于，所述第一主动齿轮（51）和第二主动齿轮（68）为同一规格齿轮。
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