CN200978032Y - 具有二次材成分的美耐皿器皿 - Google Patents

Abstract

一种具有二次材成分的美耐皿(melamine)器皿，其包含一美耐皿、一次材和数个美耐皿二次材，所述的美耐皿一次材黏着包覆并介于数个美耐皿二次材之间；所述的美耐皿二次材是不规则、大小不一的美耐皿成型材碎粒且可具有多种颜色。采用上述结构，使美耐皿碎粒/小造型片状二次材的形状与颜色可清楚显现在器皿的外表面上，以增进美耐皿器皿的装饰效果与附加价值；又在热压成型中，所述的适当比例的美耐皿粉/粒状元材可热压结合并紧密黏着在各美耐皿碎粒/小造型片状二次材之间，以增进成型器皿的结构强度与坚固性，避免美耐皿碎粒/小造型片状二次材之间因欠缺连结性而易剥离或破裂的缺点。

Description

具有二次材成分的美耐皿器皿

技术领域

本实用新型是有关一种具有二次材成分的美耐皿器皿，尤指一种利用美耐皿粉/粒状元材与已热压成型过的美耐皿碎粒/小造型片状二次材先加以组合，再经热压成型的美耐皿器皿。

背景技术

美耐皿(melamine，三聚氰胺)具有着色自由(可自由染色)、耐热性佳、不燃性、且光泽性好等优点，故被广泛使用在制造各种容器或器皿，包含如碗、杯、盘、钵、锅、筒等日常用品，而常用美耐皿器皿的制法包括下列步骤：利用一盘形容器承放适量的美耐皿粉/粒状元材，而所述的粉/粒状元材可为单色或多色混合；再将承放有美耐皿粉/粒状元材的容器置入一加热器中进行预热(preheating)过程，温度约40℃，使粉/粒状美耐皿元材先热熔形成一软质胚体；再将软质胚体置入器皿成型模具(公母模)中以进行热压成型过程，模具温度约180℃；再自成型模具中取出已成型的美耐皿器皿，并进行冷却、修边(裁去器皿边缘的溢料)，即完成一美耐皿器皿；又，成型的美耐皿器皿的表面上可选择再热压一层装饰用花纸，所述的装饰用花纸是一印有各种花纹、色彩、图样的薄纸，可藉热压而熔贴在美耐皿器皿外表面上。然而，成型的美耐皿器皿的底色是与使用的美耐皿粉/粒状元材的颜色相同，纵然利用两种或以上颜色的粉/粒状元材混合在一起，但经温度约180℃的热压成型过程时，各种不同色的粉/粒状元材因受热受压而交互流动熔合、渗透或扩散，致成型后的美耐皿器皿的底色掺杂成一片而显得模糊不清，也就是在不同色彩之间完全无法显现较清楚的分界线，也无法凸显出多色彩底色的缤纷花样，而且成型后美耐皿器皿所显现的元材底色与另热压一层装饰用花纸所显现的贴花比较，二者之间的质感不同；而以目前市场而言，常用单底色或再贴装饰用花纸的美耐皿器皿均已是低价的量产化产品，几乎无附加价值可言，因此不但无法满足消费者求新求变的需求，也相对地限制了美耐皿的应用性与美耐皿器皿市场的发展性。

发明内容

本实用新型主要目的乃在于提供一种具有二次材成分的美耐皿器皿，其是利用美耐皿的粉/粒状元材与美耐皿已热压成型过的碎粒状二次材，先组成一复合式元材，再利用所述的复合式元材进行热压成型过程，以取代常用美耐皿器皿只利用美耐皿粉/粒状元材的取材方式，使美耐皿碎粒状二次材的形状与颜色可清楚显现在热压成型的器皿的外表面上，以增进美耐皿器皿的装饰效果与其附加价值。

本实用新型再一目的乃在于提供一种具有二次材成分的美耐皿器皿，其是利用美耐皿的粉/粒状元材与美耐皿已热压成型的小造型片状二次材，先组成一复合式元材，再利用所述的复合式元材进行热压成型过程，以取代常用美耐皿器皿只利用美耐皿粉/粒状元材的取材方式，使美耐皿小造型片状二次材的形状与颜色可清楚显现在热压成型的器皿的外表面上，以增进美耐皿器皿的装饰效果与其附加价值。

本实用新型另一目的乃在于提供一种具有二次材成分的美耐皿器皿，其中所述的美耐皿的粉/粒状元材与美耐皿已热压成型过的碎粒/小造型片状二次材，是以适当重量比例组成，如美耐皿粉/粒元材40～80％而美耐皿碎粒/小造型片状二次材20～60％，使热压成型过程中，所述的适当比例的美耐皿粉/粒状元材可热压结合并紧密黏着在各美耐皿碎粒/小造型片状二次材之间，以增进成型器皿的结构强度与坚固性，而提升美耐皿器皿的应用性，并避免美耐皿碎粒/小造型片状二次材之间因欠缺连结性而易剥离或破裂的缺点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有二次材成分的美耐皿器皿，其特征在于：所述的美耐皿器皿包含一美耐皿一次材与数个美耐皿二次材，所述的美耐皿一次材黏着包覆并介于数个美耐皿二次材之间；所述的美耐皿二次材是不规则、大小不一的美耐皿成型材碎粒。

所述的美耐皿二次材的碎粒可具有多种颜色。

所述的美耐皿二次材包括利用美耐皿元材热压成型而具有造型的小造型片体。

所述的美耐皿二次材的小造型片体可具有多种颜色。

采用上述技术方案的本实用新型具有的优点是：

1.增进美耐皿器皿的装饰效果与附加价值；

2.增进成型器皿的结构强度与坚固性。

附图说明

图1是本实用新型美耐皿器皿一实施例的立体示意图；

图2是图1的正视示意图；

图3是图1的剖视示意图；

图4是图3的局部放大示意图；

图5是本实用新型的制程简单示意图；

图6是本实用新型美耐皿器皿另一实施例立体示意图；

图7是图6的正视示意图；

图8是图6的剖视示意图；

图9是图8的局部放大示意图。

附图标记说明：1-美耐皿器皿；2-美耐皿器皿；1a-美耐皿器皿；10-一次材；10a-美耐皿粉/粒状元材；20-二次材；20a-二次材；30-复合式元材；40-容器；50-加热器；60-软质胚体；70-成型模具。

具体实施方式

为使本实用新型更加明确详实，兹列举较佳实施例并配合下列图示，将本实用新型的结构与其技术特征详述如下：

请参考图1～图5所示，其分别是本实用新型美耐皿器皿一实施例的立体示意图，正视示意图、剖视示意图、局部剖视放大示意图、与制程的简单示意图，所述的美耐皿器皿1的形状不限，其结构体主要是由一由美耐皿粉/粒状元材10a经热压成型过程而形成的美耐皿一次材10部分，与一已热压成型过的美耐皿碎粒状二次材20部分构成，其中，所述的碎粒状二次材20是利用已热压成型过的数种美耐皿成型材，并可为各种不同颜色，使其经粉碎处理或再混合后而形成不规则、大小不一且多种颜色混合的碎粒；而美耐皿是一种热固性塑料，而所述的美耐皿碎粒状二次材20已经过一次热压成型过程，再被选做材料做第二次热压成型过程，故称为二次材；当二次材20与美耐皿的粉/粒状元材10a混合后再经一次热压成型过程时，所述的碎粒状二次材20均不再热熔软化，因此，当美耐皿的粉/粒状元材10a在后一次热压成型过程中加热形成一次材10时，所述的不规则、大小不一且多种颜色的碎粒状二次材20，其形状与颜色即可清楚显现在美耐皿器皿1的外表面上如图1、图2所示，此种装饰效果是常用美耐皿器皿或常用制法所无法达成的。

又在热压成型过程中，所述的不规则、大小不一且多种颜色的碎粒状二次材20在模具内的流动状况并不易完全掌握，会随预热过的胚体60在模具70内受模具公、母模相对热压而自由流动移位，其中，当部分碎粒状二次材20的不规则尺寸中(如长、宽、高三方向)有某一尺寸比成型美耐皿器皿1的厚度大时，则其或许会因模具70压迫与自由流动而自然倾倒并平置在器皿厚度的范围内如图4所示，使其不规则形状或颜色显现在美耐皿器皿1的外表面的一面或二面(上、下面)上，也或许会直接受到模具压迫而破碎成更小的碎粒；又以一般美耐皿器皿而言，其厚度有一大概范围，因此，可控制碎粒状二次材20的粉碎处理程度，使碎粒状二次材20的大小可大概选择，或调配大、小碎粒的组成比例，如采用小在或接近器皿厚度的碎粒，或采用大于或接近器皿厚度的碎粒，或采用大、小混合的碎粒。

又所述的美耐皿的粉/粒状元材10a与美耐皿成型的碎粒状二次材20，二者间是以适当重量比例组成，如美耐皿粉/粒状元材10a占40～80％，而美耐皿碎粒状二次材20相对地占20～60％，使在热压成型过程中，所述的适当比例的美耐皿粉/粒状元材10a在热压形成美耐皿一次材10时，可同时热熔结合并紧密黏着在各美耐皿碎粒状二次材20之间如图4所示，以增进成型美耐皿器皿1的结构强度与坚固性，并避免美耐皿碎粒状二次材20之间因欠缺连结性而易剥离或破裂的缺点。

请再参考图5所示，其是本实用新型美耐皿器皿的制程示意图，包含下列步骤：

步骤(1)：提供一美耐皿的粉/粒状元材10a，与美耐皿已热压成型过并再经碎化处理过的碎粒状二次材20；

步骤(2)：利用上述美耐皿的粉/粒状元材10a与美耐皿成型的碎粒状二次材20，以适当比例配组成一适当量的复合式元材30，而所述的适当量是配合一美耐皿器皿1的净重而定，再利用一如圆柱形的容器40来承放所述的适当量的复合式元材30；

步骤(3)：将承放有复合式元材30的容器40置入一加热器(如烤箱)50中进行预热(preheating)，温度约40℃，使粉/粒状复合式元材30加热形成一软质胚体60；

步骤(4)：将软质胚体60置入热压成型机中的器皿成型模具70(公、母模型态)中，以进行热压成型过程，所述的成型模具70的温度约180℃；

步骤(5)：自成型模具60中取出已成型的美耐皿器皿1a，并经冷却、修边(裁去边缘溢料)后而完成一美耐皿器皿1。

其中，步骤(3)至步骤(5)是与常用美耐皿器皿制程大体类似，但在步骤(3)进行预热以形成胚体60的前，本实用新型的制程比常用美耐皿器皿制程增加一步骤(2)的配组程序，所述的步骤(2)的配组程序主要目的是使美耐皿的粉/粒状元材10a与美耐皿成型的碎粒状二次材20组成复合式元材30时，所述的碎粒状二次材20可以适当均匀度分布在粉/粒状元材10a中，以避免因过度集中，致在热压成型过程中，所述的美耐皿粉/粒状元材10a无法热压结合并紧密黏着在各美耐皿碎粒状二次材20之间，致使美耐皿碎粒状二次材20之间欠缺连结性而产生剥离或破裂现象。又步骤(2)的配组程序包含搅拌(mixing)、或表面铺设等不同方式，其中，搅拌方式是取用适当量的美耐皿粉/粒状元材10a与碎粒状二次材20后，利用搅拌(mixing)方式如使用一般果汁机，使美耐皿粉/粒状元材10a与碎粒状二次材20均匀搅拌后，再倒入一如圆柱形的容器40中，以继续进行步骤(3)；而表面铺设方式可分为两种模式(图5中未示)，其一者是先取用适当量的美耐皿粉/粒状元材10a，先倒入容器40内，再取用适当量的碎粒状二次材20铺设在容器40内美耐皿粉/粒状元材10a的上表面，再继续进行步骤(3)；另一者是先取用适当量的碎粒状二次材20铺设在容器40内底面上，再取用适当量的美耐皿粉/粒状元材10a倒入容器40内的碎粒状二次材20上面，再继续进行步骤(3)；又上述表面铺设方式中，碎粒状二次材20并不限制要整面均匀铺设在粉/粒状元材10a上面(第一种模式)或容器40内底面上(第二种模式)，其也可局部铺设，以使碎粒状二次材20显现在美耐皿器皿1的局部处，以增进美耐皿器皿1上碎粒状二次材20显现图样的变化性。

又在步骤(4)中，由于美耐皿二次材20相当坚硬，故热压成型过程中使用的热压成型模具70须利用高坚硬度材料，如以高硬度不锈钢材制成，使成型模具70的成型面具有足够硬度以避免毁损。

请再参考图6、7、8、9所示，其分别是本实用新型美耐皿器皿另一实施例的立体示意图，正视示意图、剖视示意图、与局部剖视放大示意图，所述的美耐皿器皿2的结构与制程与上述美耐皿器皿1近似如图5所示，其不同处是在美耐皿器皿2的结构中或其制程的步骤(1)中，美耐皿器皿2另利用小造型片状二次材20a以取代碎粒状二次材20，或同时使用碎粒状二次材20与小造型片状二次材20a如图6-9所示，而所述的小造型片状二次材20a是指利用美耐皿的粉/粒状元材10a先热压成型制出具有外观造型与适当厚度的小片体，如一星形、弯月造型，或一著名商标图样(如米老鼠Mickey mouse)等如图6～图9所示。当小造型片状二次材20a再与美耐皿的粉/粒状元材10a再经一次热压成型过程时，所述的碎粒均不再热熔软化，因此，在后一次的热压成型过程中，当美耐皿的粉/粒状元材10a加热形成一次材10时，所述的小造型片状二次材20a的形状与颜色即可显现在美耐皿器皿2的外表面上如图6～图9所示，以再增进美耐皿器皿1的变化性。

当使用小造型片状二次材20a而其尺寸又大于成型器皿2的厚度时，为避免小造型片状二次材20a在热压成型过程中破裂，所述的小造型片状二次材20a在步骤(2)的配组程序中，以利用表面铺设方式较佳，亦即将小造型片状二次材20a铺设在容器40内已置入的美耐皿粉/粒状元材10a上面，或先铺设在容器40内底面上，再置入美耐皿粉/粒状元材10a。

上述所揭示的图式与说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施例；大凡熟悉所述的项技艺的入士，其所依本实用新型的特征范畴，所作的其它等效变化或修饰，都应涵盖在以下本案的申请专利范围内。

Claims (4)

1.一种具有二次材成分的美耐皿器皿，其特征在于：所述的美耐皿器皿包含一美耐皿一次材与数个美耐皿二次材，所述的美耐皿一次材黏着包覆并介于数个美耐皿二次材之间；所述的美耐皿二次材是不规则、大小不一的美耐皿成型材碎粒。

2.根据权利要求1所述具有二次材成分的美耐皿器皿，其特征在于：所述的美耐皿二次材的碎粒可具有多种颜色。

3.根据权利要求1所述具有二次材成分的美耐皿器皿，其特征在于：所述的美耐皿二次材包括利用美耐皿元材热压成型而具有造型的小造型片体。

4.根据权利要求3所述具有二次材成分的美耐皿器皿，其特征在于：所述的美耐皿二次材的小造型片体可具有多种颜色。

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